化學(xué)鎳廢水是否可以不采用氧化劑破絡(luò )?不加硫化鈉,只投加片堿將PH調節至11左右,是否可以將電鍍廢水中的化學(xué)鎳去除?如果不能完全達標,那么最低可以降到多少?請高人解答~
大多數電鍍工作者都有著(zhù)這樣的困惱,對于化學(xué)鎳廢水自吸泵如何進(jìn)行有效的處理,使原本不需要的廢水能夠繼續循環(huán)回用。近期,美寶實(shí)地走訪(fǎng)的很多工作車(chē)間時(shí)也發(fā)現諸多潛在的問(wèn)題。在此,美寶以黃銅底材為例,重點(diǎn)與大家分享有關(guān)化學(xué)鎳廢水自吸泵處理污水的方法。
請教大神:有高磷化學(xué)鎳廢液,鎳含量在5000ppm,次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理?這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm,總磷在400ppm,除鎳我搞定了,除磷搞不定,fenton氧化試過(guò),只能去掉3成總磷。怎么辦?
鐵合金或者鋁合金塑材的企業(yè)的含鎳廢水,經(jīng)化學(xué)沉淀再用PAC PAM處理的出水能達標嗎?看了些資料發(fā)現鎳的殘余量還是比較高的,求教,謝謝
就化學(xué)鍍鎳廢水處理而言,除了鎳離子,由于絡(luò )合劑中存在有機物,廢水中的COD、氨氮的含量也較高,而污染物鎳能夠處理達標的關(guān)鍵原因是廢水中的絡(luò )合鎳是否能夠有效去除。 普遍采用含鎳廢水處理方法是氫氧化物,硫化物等化學(xué)沉淀法,但它們對廢水中的絡(luò )合鎳的處理效果甚微。當然也有其他的方法,如電滲析法、膜過(guò)濾等方法,這類(lèi)方法會(huì )存在設備投資高、操作復雜、運行維護費用高等問(wèn)題。因此,一款低成本、高效率的含鎳廢水處理藥劑非常重要。
化學(xué)鎳廢水處理工藝流程
國家一級標準鎳小于0.1ppm,流程:化學(xué)反應-絮凝沉淀-過(guò)濾-樹(shù)脂,現在出水鎳含量在0.5ppm左右。要達標,需要采取什么措施?
各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
當前,在長(cháng)三角、珠三角等地區,環(huán)境保護對工業(yè)一類(lèi)污染物鎳的排放有嚴格的指標要求,要求一類(lèi)污染物車(chē)間排放口的鎳含量不得高于0.1 mg/L。 企業(yè)在考慮如何將含鎳廢水處理達標的同時(shí)也要考慮如何降低化學(xué)鎳廢水處理設備的投資成本和運行成本。 由于化學(xué)鍍鎳的廢水中加入的EDTA、檸檬酸等絡(luò )合劑與鎳離子反應生成穩定的絡(luò )合物,市面上針對這一廢水普遍的處理方法就是使用芬頓反應進(jìn)行破絡(luò )后再投加常規水處理除鎳處
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過(guò)電化學(xué)反應將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,該過(guò)程中產(chǎn)生的廢液成分較為簡(jiǎn)單,廢水中的鎳離子濃度較低,使用HMC-M2時(shí)只需按量添加即可,處理效果可達到0.05mg/L以下。 2.化學(xué)鍍鎳廢水 化學(xué)鍍鎳工藝是指不經(jīng)過(guò)通電,依靠不同化合物間的氧化還原反應,實(shí)現欲鍍金屬轉移至鍍件表面的過(guò)程, 該類(lèi)廢水較為復雜,水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,還包括維持化學(xué)反應平衡的絡(luò )合劑及緩沖劑,其中,絡(luò )合劑的強效絡(luò )合作用會(huì )阻礙鎳離子與其他物質(zhì)發(fā)生反應,這樣的情況下需使用螯合性更強的HMC-M2與絡(luò )合劑爭奪鎳離子實(shí)現物化沉淀從而去除。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝,此類(lèi)廢水也較為復雜,為使鎳鋅離子穩定存在,鋅鎳
鎳是一種常用的表面處理技術(shù),通常用于氧化設備的著(zhù)色和密封。現在面臨環(huán)境壓力,廢水預處理后需要達到0.1mg / L.許多工廠(chǎng)已放棄使用含鎳化學(xué)品。筆者個(gè)人認為,除了無(wú)鎳產(chǎn)品的高價(jià)格外,產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)可以通過(guò)無(wú)鎳化學(xué)品來(lái)確定,難度并不像含鎳廢水的處理那么困難。所以在根據每個(gè)工廠(chǎng)的情況選擇使用藥物。 含鎳廢水的預處理不易達標:因為為了保證浴液的穩定性和使用壽命,除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡(luò )合劑,表面活性劑,穩定劑,增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數絡(luò )合劑是有機酸,例如檸檬酸。酒石酸,氨基磺酸,乙醇酸,酚和乙酸。絡(luò )合劑含有多種與鎳離子結合的配體。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,因此只有在絡(luò )合劑被破壞后,才能獲得良好的化學(xué)沉淀效果。從各種品牌的添加劑中,添加不同的絡(luò )合劑會(huì )形成不同類(lèi)型的配位離子,因此添加的絡(luò )合劑類(lèi)型不同,含鎳廢水的處理也不盡相同。 目前,化學(xué)鍍鎳廢水主要通過(guò)化學(xué)沉淀處理。如果調節pH值,則使用石灰作為沉淀劑來(lái)延長(cháng)處理含鎳廢水的反應時(shí)間,但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹(shù)脂法,電滲析法,膜分離法和溶劑萃取法。由于含
化學(xué)鎳廢液按照PH的不同可分為酸性鍍液和堿性鍍液,還原劑大多以次磷酸鈉為主,在化學(xué)鍍鎳過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生亞磷酸鈉,是導致化學(xué)鍍鎳溶液老化的原因之一。
我今年剛畢業(yè),在一個(gè)電鍍廠(chǎng)進(jìn)行污水運營(yíng)可是有很多東西都要一知半解中進(jìn)行著(zhù)。非常的不容易,天天有種記廢水拉著(zhù)走的感覺(jué)~上周廠(chǎng)里運來(lái)一桶廢鎳水,說(shuō)一并處理了,可明明說(shuō)是里邊含高濃度的鎳,但一測PH都已經(jīng)13了,卻完全不沉淀。請問(wèn)各位老大,這是何因呢?一般要如何查呢??
3000t/d的反滲透處理,鍍鎳廢水占電鍍廢水的70%,廢水呈酸性且有氧化性。進(jìn)水可隨意,符合相關(guān)的電鍍廠(chǎng),出水要達到漂洗回用,鎳回收。萬(wàn)分感謝,我新手不會(huì )做。
車(chē)間鍍金廢水,含氰化物,鎳含量在25ppm左右。目前的問(wèn)題是,鎳除不掉。傳統沉淀法幾乎沒(méi)效果,水中的氰破不掉,加多少次氯酸鈉都沒(méi)用,也試過(guò)高級氧化加重捕劑處理,鎳離子依然居高不下,只能除掉20%左右,求解決方法
化學(xué)鎳過(guò)濾機使用過(guò)濾介質(zhì)將容器分離成上、下腔,就構成了簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液被添加到上腔中,在壓力下,過(guò)濾介質(zhì)通過(guò)化學(xué)鎳過(guò)濾機進(jìn)入下倉成為濾液,固體顆粒停留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或過(guò)濾蛋糕)。在過(guò)濾過(guò)程中,貯存在過(guò)濾介質(zhì)表面積中的濾渣層逐漸變厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之升高,過(guò)濾速度減小。如果過(guò)濾室充滿(mǎn)過(guò)濾渣或過(guò)濾速度過(guò)小,化學(xué)鎳過(guò)濾機將停止過(guò)濾,去除過(guò)濾渣,再生過(guò)濾介質(zhì),以完成過(guò)濾循環(huán)。 1.液體通過(guò)渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此過(guò)濾機過(guò)濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差。這是實(shí)現過(guò)濾的推動(dòng)力。加大壓力差可以加速過(guò)濾機的過(guò)濾,但壓力差大時(shí)變形的粒子容易堵塞過(guò)濾機過(guò)濾介質(zhì)的孔,過(guò)濾反而會(huì )變慢。 2.懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾3種方式。 ①渣層過(guò)濾:過(guò)濾初期的過(guò)濾介質(zhì)只能阻止大的固體顆粒,小顆粒與濾液一起通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。初期濾渣層形成后,濾渣層在過(guò)濾中起主要作用,此時(shí)大粒子、小粒子都被截斷,例如板框壓濾機的過(guò)濾。 ②深層過(guò)濾:過(guò)濾介質(zhì)厚,懸濁液中固體顆粒少,且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)孔道。過(guò)濾時(shí),粒子進(jìn)入后被
化學(xué)鍍鎳廢液的處理方法很多,目前主要有化學(xué)
項目名稱(chēng):
化學(xué)鎳廢水
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