焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)(煤氣廠(chǎng))和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式,其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,稱(chēng)為混合剩
焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復雜,生物降解性差,被廣泛認為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統中微生物的穩定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現狀、基礎和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族、雜環(huán)類(lèi)等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無(wú)機污染物,對水環(huán)境安全構成嚴重威脅。2012年,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-1992)。新標準不僅對廢水中現有的cod、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求,還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標。焦化廢水處理工程目前雖已實(shí)施,但在實(shí)際運行過(guò)程中仍存在水質(zhì)排放不達標、處理系統運行穩定性差、廢水排放不達標等問(wèn)題。比較大。隨著(zhù)焦化廢水管理的日益嚴格,傳統的“預處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿(mǎn)足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達到最佳
焦化廢水處理工藝及現狀
焦炭是高耗水產(chǎn)業(yè),每年全國焦化廢水的排放量約為2.85 億t。焦化廢水是煤在高溫干餾過(guò)程中以及煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中形成的廢水,水質(zhì)隨原煤組成和煉焦工藝而變化,是一種典型的難降解有機廢水。其成分復雜,毒性大,它的超標排放對人類(lèi)、水產(chǎn)、農作物都可構成很大的危害。總之,焦化廢水污染,是工業(yè)廢水排放中一個(gè)突出的環(huán)境問(wèn)題,也是擺在人們面前的一個(gè)急需解決的課題。 目前焦化廢水一般按常規方法先進(jìn)行預處理,然后再進(jìn)行生物脫酚二次處理。但往往經(jīng)上述處理后,外排廢水中COD、氰化物及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況,近年來(lái)國內外出現了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為物化法、生物法、化學(xué)法和循環(huán)利用等4類(lèi)。 一、焦化廢水的預處理技術(shù) 焦化廢水中部分有機物不易生物降解,需要采用適當的預處理技術(shù)。 常用的預處理方法是厭氧酸化法。這是一種介于厭氧和好氧之間的工藝,其作用機理是通過(guò)厭氧微生
焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè):一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來(lái)源;二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜,有機物特別
圍觀(guān),這家焦化廢水處理廠(chǎng)還不錯,參觀(guān)時(shí)拍的,老照片了
某焦化廢水處理系統的調試及運行
餐飲廢水處理方法的現狀與展望
焦化廢水中的有機物主要為酚類(lèi)、苯系物、雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等。其中酚類(lèi)化合物含量較高,包括苯酚、鄰甲基酚、對甲基酚、二甲基酚等;苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等;雜環(huán)化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等,需要對焦化廢水處理生化尾水提標處理 焦化廢水中的有機污染物含量高,脫酚處理后COD仍高達1 500~4 500 mg/L,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,氰化物為 5~15 mg/L。 焦化廢水可生化性較差,BOD5/COD一般為0.28~0.32,再加上水質(zhì)變化大,對生化系統有沖擊,因此焦化廢水的生化處理難度加大,當前采用的“預處理 生物處理”工藝很難滿(mǎn)足處理要求,對焦化廢水進(jìn)行深度處理勢在必行。
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水主要來(lái)自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高,難于降解,由于焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過(guò)剩,給處理達標帶來(lái)較大困擾。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹(shù)脂,能夠有效的去除廢水中的有機物,苯酚,氨氮等,使廢水達到排放標準。
高鹽高濃度廢水處理現狀
焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類(lèi)及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實(shí)現有機污染物的完全降解,對環(huán)境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開(kāi)發(fā)出寶鋼焦化廢水專(zhuān)用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
在目前國內外的生產(chǎn)實(shí)踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過(guò)蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無(wú)法降到300mg/l以下,則需用清水進(jìn)行稀釋?zhuān)?然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進(jìn)行后續處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以達到國家排放三級標準,但是上述工藝有幾個(gè)致命的弱點(diǎn): 1)無(wú)論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開(kāi)高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個(gè)要求,于是只能用成倍的清水稀釋?zhuān)?2)續接A/O法時(shí)不僅投資高,而且占地面積大,對預處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個(gè)要求,于是只能成倍的清水稀釋?zhuān)?3)續接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積
1、 焦化廢水處理中,A/O池的設計一般有污泥負荷、動(dòng)力學(xué)計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時(shí)間一般控制在100小時(shí)A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問(wèn)大家污泥連續排泥一般控制在多少
焦化廠(chǎng)廢水處理的酚回收有沒(méi)有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過(guò)程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒(méi)有這樣的設計方案,有的話(huà),可以發(fā)一個(gè)個(gè)我做參考嗎?我的郵箱是:luganger2@163.com,謝謝了
畜牧養殖已成為水環(huán)境污染的三大源頭之一, 對如何處理畜禽尿液及場(chǎng)地沖洗水, 目前尚缺乏成功的經(jīng)驗。傳統的污水生物或物化處理方法不能用于豬場(chǎng)的污水處理, 因為對有機質(zhì)與氨氮濃度都很高的豬場(chǎng)廢水無(wú)法直接用好氧方法處理, 即使經(jīng)稀釋或預處理后能用好氧或厭氧- - 好氧組合工藝處理, 也因動(dòng)力能耗大、成本高而使豬場(chǎng)根本無(wú)法承受, 更不用說(shuō)還要花同處理廢水相當的資金對產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)行處理處置。同時(shí), 經(jīng)這些生物方法處理后的出水N、P 含量仍然很高而達不到排放標準, 大量排放將造成近岸海域的富營(yíng)養化和赤潮,同時(shí)也是一種資源浪費。對如何經(jīng)濟有效地處理豬場(chǎng)廢水是當今環(huán)境污染防治十分關(guān)注的問(wèn)題, 大家都在試圖開(kāi)發(fā)出能被豬場(chǎng)接受的污水處理新方法, 其中利用藻類(lèi)凈化污水是一個(gè)新的發(fā)展方向。廢水中的N、P 及有機質(zhì)有較強的去除能力。同時(shí), 利用光合細菌(PSB) 處理高濃度有機廢水在國內外受到高度評價(jià)且有大型PSB 法處理裝置投入運轉和實(shí)際應用, 然而利用光合細菌等細菌與小球藻和螺旋藻組合成有益菌- - 藻生態(tài)系統處理廢水特別是豬場(chǎng)廢水, 在污水凈化的同時(shí)生產(chǎn)菌藻蛋白, 處理出水回用, 用于豬場(chǎng)場(chǎng)地沖洗水等
造紙廢水處理方法現狀及展望
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