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關(guān)于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來(lái)的
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印染廢水處理及回用現場(chǎng)
印染廢水處理現場(chǎng)圖
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分享一些印染廢水處理資料
印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡(jiǎn)介： 某印染廠(chǎng)廢水處理達到回用，用于廠(chǎng)區綠化，洗車(chē)等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
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印染廢水處理有另外的突破方法嗎？
現在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等，我覺(jué)得這在工藝上還是很煩索，而且也不是很經(jīng)濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
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請教關(guān)于造紙廢水處理的幾個(gè)問(wèn)題。
大家好，我現在在一個(gè)造紙廠(chǎng)工作，這個(gè)廠(chǎng)里的環(huán)保系統比較老，資料流失也比較嚴重，在操作過(guò)程中有一些問(wèn)題，我希望有哪位好心人能幫幫忙，不勝感激！1、白水（含有大量細小纖維，主要是懸浮物）用的是輻流式沉淀池，在集水池加聚合氯化鋁，在水泵入口管加聚丙烯酰胺。請問(wèn)如何確定聚鋁和酰胺的加藥量？2、有一個(gè)輻流式沉淀池經(jīng)常有浮漿，請問(wèn)有什么原因為造成這種現象？怎么去確定？我覺(jué)得可能是加藥不足或者是水泵里抽進(jìn)了空氣，不知道對不對。3、中段廢水（40~50度，大量無(wú)機物）采用的是水解酸化+生化曝氣池+兩級斜管沉降池。兩級斜管沉降池前均有平流溝，可能是平流池，也可能用于混合藥品的，沒(méi)有泥泵，細長(cháng)而深，下有十多排孔用于流水。其中一級沉降池不加藥，去除率大約只有10%，二級斜管沉降池加聚鋁和酰胺。按設計圖，是在一級沉降池后加聚鋁，經(jīng)攪拌，后加酰胺，再攪拌，進(jìn)入格平流溝，再進(jìn)入斜管沉降池，但是污泥會(huì )在平流溝的最后幾道大量沉積，難以排出，后改在平流溝后兩格加酰胺，但沉降效果不好，出水懸浮物多。斜管沉降池的斜管有大面積的塌陷。請問(wèn)我們應該在什么位置加藥或采取什么措施可以提高出水水質(zhì)？<
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印染廢水處理中的預處理
印染廢水處理中的預處理 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調節廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調節水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線(xiàn)頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì )對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵
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印染廢水處理調試中的問(wèn)題
我們是一家印染廠(chǎng)，上了一套印染廢水處理，能力是300噸/d,正在進(jìn)行調試，我們采用的工藝路線(xiàn)是先物化后生化的方法。物化是用硅藻精土脫色效果很好但成本較高，生化處理是采用的CAST工藝，現在感覺(jué)瀑氣時(shí)間每天在20小時(shí)，但活性污泥不增反減，請問(wèn)各位，如何解決這個(gè)問(wèn)題。謝謝！
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印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程
印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程，希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]
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最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
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廢紙造紙廢水處理技術(shù)討論
廢水處理技術(shù)按其作用原理，可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等等。但是廢紙造紙廢水中CODCr組分間的分子量差異較大，采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì)，難以取得滿(mǎn)意的效果，所以必須采用綜合處理技術(shù)。1物理法物理法是指用機械的、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物，常作為廢水的預處理，去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質(zhì)，以回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷，包括機械過(guò)濾(如格柵、篩網(wǎng)、微濾機、濾床)、澄清(沉淀)、浮上(浮選)等方法。格柵、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過(guò)程中紙漿攜帶的較大的砂石、鐵絲、玻璃、塑料包裝等粗雜質(zhì)。對于廢水中含有的大量細小纖維，目前國內造紙廠(chǎng)常用斜篩或過(guò)濾機等纖維回收設備進(jìn)行回收。沉淀設施主要有平流式、豎流式和幅流式沉淀池三種，其中平流式沉淀池最為常用，但由于其過(guò)水斷面大，水流處于湍流狀態(tài)，水流短路，不利于廢水中懸浮物的下沉，造成了生產(chǎn)能力不大，設備龐大，處理效率低等問(wèn)題。后來(lái)出現的斜板(斜管)沉淀池，在沉淀區傾斜地裝設一組平行板或
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印染廢水處理的污泥處置分析
印染廢水處理中，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來(lái)，使廢水得到凈化。印染污泥來(lái)源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè)：預處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線(xiàn)整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線(xiàn)、碎布條等。此外，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個(gè)洗漂廢水處理廠(chǎng)污泥量的50～70％）且易沉積板結，需及時(shí)清理，否則整個(gè)廢水處理系統都可能發(fā)生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛
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印染廢水處理好氧池變白，怎么辦
工藝為脈沖水解+普通好氧（無(wú)填料），廢水為印染洗布水等，進(jìn)水COD較低，上周發(fā)氧池突然變白，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常，上周中好氧池突然變白，二沉池出水非常渾濁，水顯白色，帶一點(diǎn)點(diǎn)黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進(jìn)水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間，上周突然降至6至7之間。進(jìn)水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因。另外，這種情況該解決呢？
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關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析
1.前言1.1來(lái)源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過(guò)廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很
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香樟葉印染廢水處理方法
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑，通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積，由于排列不規律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果。樹(shù)脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過(guò)懸浮共聚法制得的魚(yú)籽樣的小圓球。近年來(lái)，隨著(zhù)離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂和復合功能樹(shù)脂結構的成功改良，樹(shù)脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過(guò)程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面，有研究專(zhuān)家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹(shù)脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附
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印染行業(yè)廢水處理基本工藝
我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說(shuō)的印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水，其CODCr濃
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印染廢水處理及回用流程圖
圖紙簡(jiǎn)介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時(shí)間: 2013-09-09
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造紙廢水處理新工藝研究
摘要：我國造紙廢水量大，其中含有大量有機物和難降解物質(zhì)，如何應用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續發(fā)展，具有重要的現實(shí)意義。為了研究造紙廢水處理的優(yōu)良工藝，本文在查閱相關(guān)資料的基礎上，總結造紙廢水處理的常用新方法——粉煤灰、人工濕地技術(shù)、厭氧技術(shù)的應用及其優(yōu)缺點(diǎn)，指出了今后的發(fā)展趨勢和研究方向，并提出了造紙廢水的污染防治應從新技術(shù)的研究著(zhù)手，因地制宜，探索合適的處理工藝。關(guān)鍵詞：造紙廢水 粉煤灰 人工濕地 厭氧技術(shù)目前，我國有大中小型造紙廠(chǎng)總數10000余家，年排放廢水量高達40多億m3，占全國廢水總排放量的十分之一，造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬(wàn)t，占全國廢水總排放中BOD5的25%。因此，如何應用造紙廢水治理技術(shù)，化害為利，回收、回用資源，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續發(fā)展，具有重要的現實(shí)意義[1]。1.造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn)在制漿（化學(xué)法）和造紙生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三類(lèi)廢水：黑（紅）液、中段廢水和紙機白水。黑（紅）液主要是蒸煮制漿廢水，中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水，紙機白水為抄紙車(chē)間廢水
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印染行業(yè)廢水處理案例分析
印染廢水處理是較難處理的。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。今天我們就來(lái)看一看某印染廢水處理案例分析。 山東某紡織印染廠(chǎng)主要生產(chǎn)棉針織產(chǎn)品，廢水主要來(lái)源于漂煉（包括退漿、煮煉等）、染色、皂洗等生產(chǎn)工序，另外還有少量的生活污水。由于該廠(chǎng)產(chǎn)品種類(lèi)較多并且隨客戶(hù)的需求而變化，因此所用染料種類(lèi)較多，且每天的用量及種類(lèi)規律性不強。采用的染料主要包括直接染料、還原染科、硫化染料及活性染料，染色過(guò)程中還需加助劑、堿等化學(xué)藥劑，所用漿料為淀粉與聚乙烯醇。因此，廢水中含有大量殘余的染料、助劑、漿料、廢堿、纖維雜質(zhì)、無(wú)機鹽等，有機物含量高、色度大、pH值變化大，若不經(jīng)處理，直接排放，勢必對周?chē)h(huán)境造成嚴重污染。 該廠(chǎng)每日排放廢水量為400m3/d，其中：漂煉廢水為140-160m3/d，印染廢水為150-170m3/d。綜合廢水水質(zhì)為COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。
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鐵碳微電解填料對印染廢水處理
鐵碳微電解要求進(jìn)水是酸性的一般PH控制2-4提供微電解反應去除一部分有機物。通常被用在化工、制藥、印染廢水處理中。下面我們就來(lái)了解一下鐵碳微電解填料對印染廢水處理。 目前，印染廢水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進(jìn)行處理。這些方法投資費用高，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想。印染廢水水量大、色度深、堿性強、水質(zhì)變化大，難降解有機污染物含量高。應用于各種規模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果。 鐵炭微電解法處理實(shí)際生產(chǎn)染料廢水，實(shí)驗結果表明，微電解法對污染廢水有明顯的去除效果，進(jìn)水pH為1左右、接觸時(shí)間為0.5h時(shí)，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%；微電解法主要是通過(guò)氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。 利用微電解法處理染料廢水，CODcr去除率達67%左右，脫色率幾近100%。結果表明酸性廢水有利于去除CODcr和脫色，選
造紙印染廢水處理
造紙印染廢水處理專(zhuān)題，為您提供造紙印染廢水處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與造紙印染廢水處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多造紙印染廢水處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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