化工廢水的處理方法
當前接了一家化工廠(chǎng)的廢水處理小試試驗,廢水為紫膠顆粒生產(chǎn)廢水,請有經(jīng)驗的壇友們提供點(diǎn)試驗工藝思路,廢水可生化性不好,氯離子和硫酸根濃度較高。在這里先謝謝各位啦!
廢水生產(chǎn)工藝的原料有無(wú)水酒精\五硫化二磷\液氯\燒堿廢水含量有COD\BOD\硫化鈉\氯化鈉\這水含堿性廢水全國也只有15家這種化工廠(chǎng),生產(chǎn)乙基氯化物加酸中和就好難處理,大哥大姐多多直到小弟
大家好阿,我現在有個(gè)工程,進(jìn)水水質(zhì):油3.5mg/l、苯類(lèi)2.5mg/l、硫化物1.0mg/l、氰化物0.5mg/l、揮發(fā)酚0.5mg/l、COD100mg/l、BOD50mg/l、電導率1500產(chǎn)水水質(zhì):電導率280以下、COD小于10、BOD小于5產(chǎn)水量為3.75噸/小時(shí)應該用怎樣的工藝可以穩定有效的達到出水要求呢?忘大家關(guān)注!時(shí)刻更新此工程!謝謝!!
氨合成系統尿素系統,也就是化工生產(chǎn)廢水處理方法,原水氨氮400,水量100m3/h,要求氨氮小于70mg/l,達到排放標準,請高人指點(diǎn)!
廢水系統采用的是前置式反硝化活性污泥加PW膜出水系統,目前系統進(jìn)水COD7000mg,氨氮100mg,COD處理效果較好較穩定,氨氮處理效果不穩定,時(shí)好時(shí)壞,經(jīng)常出水氨氮高于進(jìn)水,O池一直檢測不出亞硝態(tài)氮,硝化反應一直未啟動(dòng),求大神指點(diǎn),MBR系統脫氮要注意哪些系統參數呢
隨著(zhù)國內經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,化工廢水對環(huán)境的污染加劇,化工廢水因其有毒有害和生物難以降解的有機物污染物質(zhì),處理難度大,亟需尋求高效、低成本的化工廢水處理方法。
污水來(lái)源是工業(yè)生產(chǎn)污水和生活污水混合,單獨存放。水量大約每小時(shí)5噸,進(jìn)水COD300-400,希望出水達到40以下,開(kāi)始時(shí)系統低負荷運行,水量每小時(shí)2噸,出水COD不穩定在20-60之間波動(dòng)。
生物處理化工廢水是利用微生物的代謝作用來(lái)去除廢水中有機污染物的一種方法。這種方法因其高效、經(jīng)濟且環(huán)境友好而廣泛應用于化工行業(yè)廢水處理中。 一、化工廢水好氧生物處理法是在有氧的環(huán)境下,利用好氧微生物的代謝作用,將有機物質(zhì)降解為二氧化碳和水。適用于處理中低濃度的有機廢水,尤其是BOD濃度小于500mg/L的廢水。 處理過(guò)程中,廢水中的有機物質(zhì)被微生物吸附在其細胞表面。微生物通過(guò)其酶系統將吸附的有機物質(zhì)轉化為細胞物質(zhì)、
零價(jià)鐵處理廢水
我遇到一個(gè)化工廢水處理的問(wèn)題,企業(yè)產(chǎn)品是化工助劑。廢水中的主要污染物是色酚,還有一種叫做紅色基KB的物質(zhì)。經(jīng)過(guò)我們的化驗,廢水COD在700左右,BOD在200左右。不知道該怎么處理,請各位大俠在工藝方面給予指點(diǎn),多謝!!!
我工藝是水解酸化~好氧池~MBR~芬頓~加堿回調ph7到8~MBR~出水。先加硫酸亞鐵和酸(ph3左右)混合后加雙氧水。加雙氧水后水顏色有時(shí)淡黃色(生化出水和加雙氧水池內很多泡沫),芬頓后mbr池沒(méi)內紅褐色有較多泡沫。排放出水也有較多泡沫(產(chǎn)水就有較多泡沫,沒(méi)產(chǎn)水泡沫馬上消失),排放出水帶有一定黃色(加酸水變的清澈,加堿有一定沉淀 但還有少量色度)。有段時(shí)間加很多雙氧水orp也上不去。跪求大神解答
化工廢水處理研究集合 見(jiàn)附件梟龍風(fēng)機13906409308
傳統的白酒釀造企業(yè)采用人工培養老窖、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統工藝。同時(shí),在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾、清洗場(chǎng)地等操作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生不同濃度、不等量的污水,若直接排放將污染周?chē)h(huán)境。
化工廢水是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,經(jīng)生化處理后,一般能達到國家二次排放標準,目前由于水資源短缺,有必要對排放標準進(jìn)行進(jìn)一步深度處理,以滿(mǎn)足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶(hù),化工廠(chǎng)每年使用約幾百萬(wàn)立方米的淡水。中水回用率低,污水量達數百萬(wàn)立方米。它不僅浪費了大量的水資源,還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶(hù)的生產(chǎn)。為了保持企業(yè)的可持續發(fā)展,減少水資源的浪費,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。化學(xué)廢水應進(jìn)行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的水化或動(dòng)態(tài)軟化水的水化,以實(shí)現廢水的再利用。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,因此根據機械過(guò)濾原理,采用微孔過(guò)濾技術(shù)去除雜質(zhì)。PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾設備的工作狀態(tài),實(shí)現自動(dòng)反洗和自動(dòng)運行,提升泵提供過(guò)濾器所需的水頭,出水直接進(jìn)入生產(chǎn)系統。 化學(xué)廢水主要特性分析: 主要研究結果如下:1.化工廢水成分復雜,反應原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,增加了廢水處理的難度。<
MBBR工藝處理化工廢水實(shí)例
隨著(zhù)化工廢水處理達標越來(lái)越重視。相對于那些大的化工企業(yè)來(lái)說(shuō),大多數精細化工品行業(yè)尤其是香料企業(yè),由于自身產(chǎn)品屬于小批量訂單式生產(chǎn),在一定的時(shí)期內產(chǎn)品生產(chǎn)具有不確定性,且種類(lèi)多,更換頻繁,工藝改進(jìn)也頻繁,單一種類(lèi)廢水水量小,難以使用針對性強的工藝和污水處理設備來(lái)處理。同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,產(chǎn)生的廢水種類(lèi)多種多樣。因而,香料廢水處理工藝也必須及時(shí)做出相應的調整。今天我們分享實(shí)際調試案例,一起交流學(xué)習。該項目位于廣東省佛山市三水區。工藝流程為,調節池→混凝池→沉淀池→SBR池。
化工廢水處理和資源化利用是當前環(huán)保領(lǐng)域中的重要議題。隨著(zhù)工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快,化工廢水排放量逐年增加,對水環(huán)境造成了嚴重的影響。因此,研究化工廢水的有效處理和資源化利用方法具有重要的意義。 化工廢水處理方法可分為預處理、生化處理和深度處理三個(gè)階段。預處理主要是對廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和難溶物質(zhì)進(jìn)行去除。常見(jiàn)的預處理方法包括沉淀、隔油和氣浮等。生化處理是利用微生物對廢水中的有機物質(zhì)進(jìn)行降解。常見(jiàn)的生化處理方法有活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、升流厭氧污泥床法等。深度處理主要是對廢水中的難溶物質(zhì)、難降解物質(zhì)和特征污染物進(jìn)行進(jìn)一步處理。常見(jiàn)的深度處理方法有吸附法、膜分離技術(shù)、高級氧化技術(shù)等。
化工廢水怎么處理
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