請教：一種化工廢水的處理

當前接了一家化工廠(chǎng)的廢水處理小試試驗，廢水為紫膠顆粒生產(chǎn)廢水，請有經(jīng)驗的壇友們提供點(diǎn)試驗工藝思路，廢水可生化性不好，氯離子和硫酸根濃度較高。在這里先謝謝各位啦！

總結化工廢水的處理方法

化工廢水的處理方法

醫藥化工廢水脫氮處理求解

廢水系統采用的是前置式反硝化活性污泥加PW膜出水系統，目前系統進(jìn)水COD7000mg，氨氮100mg，COD處理效果較好較穩定，氨氮處理效果不穩定，時(shí)好時(shí)壞，經(jīng)常出水氨氮高于進(jìn)水，O池一直檢測不出亞硝態(tài)氮，硝化反應一直未啟動(dòng)，求大神指點(diǎn)，MBR系統脫氮要注意哪些系統參數呢

化工生產(chǎn)廢水該怎么處理

氨合成系統尿素系統，也就是化工生產(chǎn)廢水處理方法，原水氨氮400，水量100m3/h，要求氨氮小于70mg/l，達到排放標準，請高人指點(diǎn)！

關(guān)于鐵碳微電解處理醫藥化工廢水

化工混合廢水COD處理方法

    隨著(zhù)國內經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，化工廢水對環(huán)境的污染加劇，化工廢水因其有毒有害和生物難以降解的有機物污染物質(zhì)，處理難度大，亟需尋求高效、低成本的化工廢水處理方法。

化工廢水主要特征及處理方法！

重慶某化工混合廢水COD處理

污水來(lái)源是工業(yè)生產(chǎn)污水和生活污水混合，單獨存放。水量大約每小時(shí)5噸，進(jìn)水COD300-400，希望出水達到40以下，開(kāi)始時(shí)系統低負荷運行，水量每小時(shí)2噸，出水COD不穩定在20-60之間波動(dòng)。

如何處理高鹽分化工污水

精細化工類(lèi)廢水一般鹽分含量特別高，如果要采用生物處理的方法，請問(wèn)如何解決鹽分的影響？樹(shù)脂吸附或膜過(guò)濾嗎，價(jià)格太高，有沒(méi)有更經(jīng)濟的辦法？

求助高濃度化工廢水怎么處理

廢水生產(chǎn)工藝的原料有無(wú)水酒精＼五硫化二磷＼液氯＼燒堿廢水含量有ＣＯＤ＼ＢＯＤ＼硫化鈉＼氯化鈉＼這水含堿性廢水全國也只有１５家這種化工廠(chǎng)，生產(chǎn)乙基氯化物加酸中和就好難處理，大哥大姐多多直到小弟

化工廢水使用RO系統處理

大家好阿，我現在有個(gè)工程，進(jìn)水水質(zhì)：油3.5mg/l、苯類(lèi)2.5mg/l、硫化物1.0mg/l、氰化物0.5mg/l、揮發(fā)酚0.5mg/l、COD100mg/l、BOD50mg/l、電導率1500產(chǎn)水水質(zhì)：電導率280以下、COD小于10、BOD小于5產(chǎn)水量為3.75噸/小時(shí)應該用怎樣的工藝可以穩定有效的達到出水要求呢？忘大家關(guān)注！時(shí)刻更新此工程！謝謝！！

化工廢氣（尾氣）處理技術(shù)討論

節能環(huán)保是國家發(fā)展的政策方針，在環(huán)保的同時(shí)盡可能節能，如目前石油化工廠(chǎng)的化工尾氣多為有機溶劑，能回收的要盡可能回收，回收不了的將其分解，分解的余熱也要盡可能回收，這樣在環(huán)保的同時(shí)也能節能，回收廢氣中產(chǎn)品變廢為寶、化廢為能源。目前化工尾氣采用的處理技術(shù)主要有：回收技術(shù)：有機蒸汽膜分離、油氣回收、溶劑吸收、吸附終端處理技術(shù)：催化焚燒、旋轉式RTO、RCO等本人從事石油化工行業(yè)尾氣處理多年，設計、建設、管理了數十套大型化工尾氣處理系統，主要采用以上回收或終端處理技術(shù)，建成裝置環(huán)保和經(jīng)濟效益均比較顯著(zhù)。跟人認為環(huán)保和節能需要緊密聯(lián)系在一起。

水解-接觸氧化工藝處理

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各化工廢水處理研究合集

化工廢水處理研究集合 見(jiàn)附件梟龍風(fēng)機13906409308

化工廢水芬頓后段處理求助

我工藝是水解酸化～好氧池～MBR～芬頓～加堿回調ph7到8～MBR～出水。先加硫酸亞鐵和酸(ph3左右)混合后加雙氧水。加雙氧水后水顏色有時(shí)淡黃色（生化出水和加雙氧水池內很多泡沫），芬頓后mbr池沒(méi)內紅褐色有較多泡沫。排放出水也有較多泡沫(產(chǎn)水就有較多泡沫，沒(méi)產(chǎn)水泡沫馬上消失），排放出水帶有一定黃色(加酸水變的清澈，加堿有一定沉淀 但還有少量色度)。有段時(shí)間加很多雙氧水orp也上不去。跪求大神解答

關(guān)于化工廢水處理，你了解多少？

化工廢水是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水，經(jīng)生化處理后，一般能達到國家二次排放標準，目前由于水資源短缺，有必要對排放標準進(jìn)行進(jìn)一步深度處理，以滿(mǎn)足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶(hù)，化工廠(chǎng)每年使用約幾百萬(wàn)立方米的淡水。中水回用率低，污水量達數百萬(wàn)立方米。它不僅浪費了大量的水資源，還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶(hù)的生產(chǎn)。為了保持企業(yè)的可持續發(fā)展，減少水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。化學(xué)廢水應進(jìn)行深度處理(三級處理)，作為循環(huán)水的水化或動(dòng)態(tài)軟化水的水化，以實(shí)現廢水的再利用。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維，因此根據機械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)去除雜質(zhì)。PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾設備的工作狀態(tài)，實(shí)現自動(dòng)反洗和自動(dòng)運行，提升泵提供過(guò)濾器所需的水頭，出水直接進(jìn)入生產(chǎn)系統。 化學(xué)廢水主要特性分析： 主要研究結果如下：1.化工廢水成分復雜，反應原料多為溶劑或環(huán)狀化合物，增加了廢水處理的難度。<

關(guān)于化工污水處理的方法及介紹

化工廢水是指化工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

化工廢水的處理和資源化利用

化工廢水處理和資源化利用是當前環(huán)保領(lǐng)域中的重要議題。隨著(zhù)工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快，化工廢水排放量逐年增加，對水環(huán)境造成了嚴重的影響。因此，研究化工廢水的有效處理和資源化利用方法具有重要的意義。 化工廢水處理方法可分為預處理、生化處理和深度處理三個(gè)階段。預處理主要是對廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和難溶物質(zhì)進(jìn)行去除。常見(jiàn)的預處理方法包括沉淀、隔油和氣浮等。生化處理是利用微生物對廢水中的有機物質(zhì)進(jìn)行降解。常見(jiàn)的生化處理方法有活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、升流厭氧污泥床法等。深度處理主要是對廢水中的難溶物質(zhì)、難降解物質(zhì)和特征污染物進(jìn)行進(jìn)一步處理。常見(jiàn)的深度處理方法有吸附法、膜分離技術(shù)、高級氧化技術(shù)等。

一體化設備處理白酒化工廢水

傳統的白酒釀造企業(yè)采用人工培養老窖、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統工藝。同時(shí)，在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾、清洗場(chǎng)地等操作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生不同濃度、不等量的污水，若直接排放將污染周?chē)h(huán)境。