問(wèn)題概述: 某樓某單元總斷路器為3P,N排,PE排分設,總箱設在其地下室.前些天,本單元突然斷電,經(jīng)物業(yè)電工檢查,發(fā)現去本單元的零線(xiàn)燒毀,忙檢修回復正常送電,但此時(shí)已有幾家電視,洗衣機,電熱水器等電氣設備已遭受損壞不能使用. 事故分析: 零線(xiàn)燒毀部位在總箱零排與接線(xiàn)端子連接處,是否會(huì )是虛接過(guò)熱打火?此工程交付使用一年半左右,在正常保修期之內,經(jīng)與施工單位聯(lián)系,他們提出:1.接線(xiàn)端子一部分與零排燒蝕在一起,另一部分與其分離,是否人為起作用? 2.掉下來(lái)的接線(xiàn)端子為何燒蝕的不夠嚴重?請教大家,能否幫忙分析一下,施工單位說(shuō)法是否正確并給出理由.
介紹了工廠(chǎng)中常見(jiàn)的電氣故障,及其排除方法。
一、排除故障的基礎排除故障的基礎是指排除故障時(shí)所具備的必要條件。要想徹底排除故障,解決實(shí)際當中所面臨的問(wèn)題,就必須要搞清楚故障發(fā)生的原因,要想迅速查明故障原因,除不斷要在工作中積累經(jīng)驗,更重要的是能從理論上分析,解釋事故發(fā)生的原因,用理論指導自己的操作,靈活運用所掌握的基礎知識再結合實(shí)際工作有時(shí)處理起來(lái)就會(huì )有韌有余。但是,技術(shù)水平的提高、維修經(jīng)驗的積累,需要一個(gè)漫長(cháng)的過(guò)程。1.對維修人員的素質(zhì)要求電氣設備是技術(shù)密集型和知識密集型的機電一體化產(chǎn)品,其技術(shù)先進(jìn)、結構復雜、價(jià)格昂貴,在生產(chǎn)上往往起著(zhù)關(guān)鍵作用,因此對維修人員有一定的要求。維修工作做的好壞,首先取決于維修人員的素質(zhì),作為一名維修人員必須具備以下條件:
PLC控制設備的電氣故障檢修
數控機床的電氣故障的分類(lèi)有: (1)以故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線(xiàn)電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。最嚴重的軟件故障則是數控系統軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠(chǎng)商或其服務(wù)機構聯(lián)系解決了。 (2)以故障出現時(shí)有無(wú)指示,分為有診斷指示故障和無(wú)診斷指示故障。當今的數控系統都設計有完美的自診斷程序,時(shí)實(shí)監控整個(gè)系統的軟、硬件性能,一旦發(fā)現故障則會(huì )立即報警或者還有簡(jiǎn)要文字說(shuō)明在屏幕上顯示出來(lái),結合系統配備的診斷手冊不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位,而且還有排除的方法提示。機床制造者也會(huì )針對具體機床設計有相關(guān)的故障指示及診斷說(shuō)明書(shū)。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類(lèi)指示燈使得絕大多數電氣故障的排除較為容易。無(wú)診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開(kāi)關(guān)不閉合、接插松動(dòng)等)。這類(lèi)故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過(guò)程和
本帖最后由 筑城 于 2015-4-3 09:14 編輯 本書(shū)介紹了變壓器、.電動(dòng)機、輸配電線(xiàn)路、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)、熔斷器、避雷器、接地裝置、電力電容器、電抗器、接觸器、繼電器、起動(dòng)器、電氣照明、變頻器、變配電所等的常見(jiàn)故障與維護,并介紹了電氣檢修計劃的編制與實(shí)施。本書(shū)內容廣泛、實(shí)布,礴操作性強,文字通俗易懂;可以幫助讀者快速診斷與維修常見(jiàn)電氣故障。 本書(shū)可供電工人員在從事電氣設備運
一、電氣故障檢修的一般步驟 (1)觀(guān)察和調查故障現象:電氣故障現象是多種多樣的。例如,同一類(lèi)故障可能有不同的故障現象,不同類(lèi)故障可能有同種故障現象,這種故障現象的同一性和多樣性,給查找故障帶來(lái)復雜性。但是,故障現象是檢修電氣故障的基本依據,是電氣故障檢修的起點(diǎn),因而要對故障現象進(jìn)行仔細觀(guān)察、分析,找出故障現象中最主要的、最典型的方面,搞清故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境等。 (2)分析故障原因一初步確定故障范圍、縮小故障部位:根據故障現象分析故障原因是電氣故障檢修的關(guān)鍵。分析的基礎是電工電子基本理論,是對電氣設備的構造、原理、性能的充分理解,是電工電子基本理論與故障實(shí)際的結合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多,重要的是在眾多原因中找出最主要的原因; (3)確定故障的部位一判斷故障點(diǎn):確定故障部位是電氣故障儉修的最終日納和結果。確定故
本帖最后由 wusukai 于 2015-6-17 09:37 編輯 6月2日我司110kV變電站內部分出線(xiàn)柜速斷保護動(dòng)作,明顯有短路故障的有三個(gè)地方,分別是焦化脫硫泵(10kV 500kW)、動(dòng)力鼓風(fēng)機(10kV 18000kw)、鑄鐵變(1250kVA),故障時(shí)短路電流及進(jìn)線(xiàn)速斷電流分別是焦化脫硫泵動(dòng)作電流為773.6A,121進(jìn)線(xiàn)動(dòng)作電流為6324A;鑄鐵變動(dòng)作電流為3467.1A,124進(jìn)線(xiàn)動(dòng)作電流為17385A;鼓風(fēng)機動(dòng)作電流為12716A。故障發(fā)生時(shí)二次母線(xiàn)電壓降至80%左右,現象分別如下:1、焦化脫硫泵接線(xiàn)盒一相引出線(xiàn)炸斷,內部繞組短路;2、鑄鐵變母線(xiàn)及瓷瓶均有短路點(diǎn):絕緣支柱與隔離開(kāi)關(guān)有拉弧點(diǎn)母線(xiàn)間有拉弧絕緣瓷瓶有爬電3、鼓風(fēng)機運行柜至現場(chǎng)設備出線(xiàn)其中一相熔了一個(gè)洞,另一相與柜體有拉弧出線(xiàn)單相熔了一個(gè)洞另外一相與殼體有拉弧點(diǎn),在母排的右下角
1 電氣設備維修的十項原則 (1)先動(dòng)口再動(dòng)手:對于有故障的電氣設備,不應急于動(dòng)手,應先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點(diǎn),遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫(huà)草圖,并記上標記。 (2)先外部后內部:應先檢查設備有無(wú)明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進(jìn)行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。 (3)機械后電氣:只有在確定機械零件無(wú)故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無(wú)接觸不良故障后,再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。 (4)先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設備未通電時(shí),判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽(tīng)其聲、測參數、判斷故障,最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機缺相時(shí),若測量三相電壓值無(wú)法著(zhù)判別時(shí),就應該聽(tīng)其聲,單獨
在冷庫運行故障中,通常容易出現問(wèn)題的是冷庫電路控制,在冷庫維護維修時(shí),我們也是先從冷庫的線(xiàn)路查起,然后判斷故障進(jìn)行維修! 電機不啟動(dòng)也沒(méi)任何聲音;接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān)或按鈕也聽(tīng)不到任何聲音。 出現此故障的主要部位是電源和控制電路。諸如電源無(wú)電,保險燒,電源缺相,過(guò)載保護器跳開(kāi)沒(méi)有復位,壓力繼電器跳開(kāi),溫控器短路,接觸器線(xiàn)圈短路,控制線(xiàn)線(xiàn)端脫落等。 (1)檢查方法:用萬(wàn)用表交流檔檢查電源是否有電。用萬(wàn)用表電阻檔檢查接觸器線(xiàn)圈、中間繼電器線(xiàn)圈及過(guò)載保護器、壓力繼電器、溫控器、手動(dòng)開(kāi)關(guān)等是否通路。各控制線(xiàn)路的接線(xiàn)端子有無(wú)脫落。 (2)故障分析: ①熔斷器燒壞或過(guò)載保護器跳開(kāi)主要是由于電壓過(guò)高、運行電流過(guò)大或啟動(dòng)負載過(guò)高造成啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)或電機繞組有接地及短路現象。 ②壓力繼電器跳開(kāi)。主要是由于壓力過(guò)高或過(guò)低造成。 造成排氣壓力過(guò)高的原因包括冷凝器散熱片灰塵、污物過(guò)多,使冷凝器通風(fēng)不暢;水冷凝器水源不足或冷凝器內水管結有水垢造成水流減少,散熱不好。另外,若系統內
油絕緣設備故障主要為放電故障,其次是過(guò)熱故障,電熱綜合性故障最少。 2.1 放電故障 放電故障是充油設備的最為常見(jiàn)的一種故障。引起放電故障的原因包括油紙絕緣浸漬不良、受潮、油中存在氣泡、電場(chǎng)高度集中處局部放電和應接地而未接地金屬部件懸浮電位放電等等。一旦發(fā)生設備內部放電,部分絕緣油將裂解,由高分子液態(tài)分解成低分子氣態(tài),油中含氣量增加,甚至飽和逸出,對于套管、互感器等少油設備將導致其內部壓力不斷增高,若處理不及時(shí),極易導致爆炸和火災等惡性事故; 對于主變則可導致大量氣體積聚在瓦斯繼電器中,使主變瓦斯保護動(dòng)作。放電故障色譜異常的表現形式是油中氫氣、甲烷、乙炔含量的增加,低能放電(如紙絕緣爬電)故障表現為氫氣和甲烷含量增大,高能放電(如電容屏間局部短路擊穿放電)故障表現為乙炔和氫氣含量增大。 2.2 過(guò)熱故障 過(guò)熱故障分兩種: 導電回路過(guò)熱故障和導磁回路過(guò)熱故障。以主變壓器為例,其導電回路過(guò)熱故障包括分接開(kāi)關(guān)接觸不良、引線(xiàn)接頭接觸不良和低壓繞組股間漏磁不均在焊接頭處形成電位差及渦流等,導磁回路過(guò)熱故障包括鐵芯漏磁過(guò)熱、鐵芯多點(diǎn)接地等。引
電氣設備的故障監測與診斷.pdf
介紹了快準而使用的設備診斷技術(shù)。
電氣設備的調試和故障維修步驟: 1.先動(dòng)口再動(dòng)手 對于有故障的電氣設備,不應急于動(dòng)手,應先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象。 對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點(diǎn),遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫(huà)草圖,并記上標記 2.先外部后內部 應先檢查設備有無(wú)明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進(jìn)行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。 3.先機械后電氣 只有在確定機械零件無(wú)故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無(wú)接觸不良故障后,再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。 4.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài) 在設備未通電時(shí),判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽(tīng)其聲、測參數、判定故障,最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機缺相時(shí),若測量三相電壓值無(wú)法著(zhù)判別時(shí),就應該
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電氣故障
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