關(guān)于污泥的處理方法的研究與分析

1）污泥濃縮：污泥濃縮后含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達到污泥的減量化。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛采用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現在20世紀30年代的美國，此方法占地面積小，造價(jià)低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮于1957年出現在美國。此法固液分離效果較好，目前應用已越來(lái)越廣泛。污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。重力濃縮：利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝，它是通過(guò)在沉淀中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的，是目前污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡(jiǎn)單有效，但停留時(shí)間較長(cháng)時(shí)可能產(chǎn)生臭味，而且并非適用于所有的污泥；如果應用于生物除磷剩余污泥濃縮時(shí)，會(huì )出現磷的大量釋放，其上清液需要采用化學(xué)法進(jìn)行除磷處理。重力濃縮法適用于初沉污泥、化學(xué)污泥和生物膜污泥。氣浮濃縮：氣浮濃縮與重力濃縮相反，是依靠大量微小氣泡附著(zhù)在污泥顆粒的周?chē)?/p>

剩余污泥的危害和處理方法

剩余污泥的危害和處理方法

一般污泥和含油污泥的處理方法

一般來(lái)講，為了不造成環(huán)境的二次污染，需要在污水處理的二級處理之后添加一道污泥處理工藝。污水處理的目標通過(guò)把水中雜質(zhì)濃縮成固體形態(tài)再從流體中分離而實(shí)現。這種濃縮質(zhì)變稱(chēng)為污泥，因包含了大量的有害物質(zhì)，需要妥善處置。污泥處理設備大約占污水處理廠(chǎng)的40%-60%基建投資，污泥處理則占50%左右的處理費用，同時(shí)也造成了和其經(jīng)濟費用不成比例的處理難度。 首先，原污泥通過(guò)污泥泵由二沉池打到另一個(gè)池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%，所以污泥必須濃縮，有多種可行的方法用于減少污泥的體積。例如真空過(guò)濾和離心等機械處理的方法通常用于將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的準備工作。如果計劃采用生物處理，則多數才用重力沉降或者是氣浮的方法進(jìn)行濃縮。這兩種情況所對應的污泥仍然是流態(tài)的。 重力濃縮池的設計和運行類(lèi)似于污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設計參數，為了滿(mǎn)足更大的濃縮能力，濃縮池基本上比二沉池要深。一個(gè)設計正確，運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說(shuō)，污泥的含水率可以有99.5%減少到98%，或者更少。這里值得一

關(guān)于含油污泥來(lái)源與處理方法綜述

前言 含油污泥是在石油開(kāi)采、運輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬(wàn)t罐底泥、池底泥[1]，勝利油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬(wàn)噸以上，大港油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬(wàn)噸，河南油田每年產(chǎn)生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類(lèi)、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)[3]，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。 1．含油污泥來(lái)源 含油污泥的來(lái)源主要有以下幾種途徑： 1.1 原油開(kāi)采產(chǎn)生含油污泥 原油開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥主要來(lái)源于地面處理系統，采油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含

MBR污泥膨脹的處理方法，快來(lái)學(xué)習！

混凝沉淀池污泥上浮的處理方法

混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過(guò)程中，污泥絮體未能完全沉降至池底，而是在水中上浮，形成上層污泥層或浮泥。這種情況會(huì )導致出水水質(zhì)下降，影響后續處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣，解決方法也需要針對具體情況進(jìn)行調整。 常見(jiàn)的原因包括： 1.絮凝效果不佳：如果混凝劑的種類(lèi)或用量不合適，可能導致污泥絮體太小或者太輕，不易沉降。 2.

最強總結！國際污泥處理方法大匯總！

搞定！污水廠(chǎng)的污泥這些問(wèn)題處理方法

厭氧顆粒污泥中毒3大特點(diǎn)及處理方法

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污水處理污泥培養方法匯總

當前污泥處理與處置方法有哪些，大家進(jìn)來(lái)討論吧！

當前污泥處理處置技術(shù)五花八門(mén)！污泥處理處置政策導向又不明確，各地方只能因地制宜。眾所周知，污泥處理處置的關(guān)鍵問(wèn)題還在于污泥干化，現在的污泥干化技術(shù)比較成熟的技術(shù)很多，但是普遍的特點(diǎn)投資大、能耗大，處理成本高，有太大局限性。著(zhù)實(shí)希望能有一些業(yè)內人士來(lái)聊聊大家的看法，相互學(xué)習學(xué)習！多多了解，避免被忽悠！

請教各位二沉池污泥上浮怎么判斷原因和處理方法

請教各位大哥，現在有一個(gè)項目二沉池的污泥總是上浮，污泥是小塊的污泥，不是很大的那種，污泥呈土黃色，想請教各位污泥上浮的原因和解決方法？該廢水屬于化工廢水，該公司主要生產(chǎn)電子化工材料，液態(tài)甲基四氫苯酐（環(huán)氧樹(shù)脂固化劑），電子產(chǎn)品黏合劑，纖維素醚和8-羥基喹啉，廢水處理工藝為均質(zhì)+水解酸化+厭氧+好氧+二沉+出水排入城市管網(wǎng)。原水COD比較高，所以進(jìn)入均質(zhì)池的時(shí)候用河水進(jìn)行稀釋過(guò)了，現在均質(zhì)池的COD1000-2000，水解酸化的COD400-500，厭氧的COD300-400，好氧的COD只60-100，二沉池的COD50左右，好氧的曝氣是曝氣兩個(gè)小時(shí)停一個(gè)小時(shí)，現場(chǎng)沒(méi)有檢查溶解氧的設備，所以溶氧無(wú)法檢測。好氧池的總氮大概在40-50。好氧池的污泥鏡檢之后基本上都是輪蟲(chóng)。

脫水污泥泥餅的處理研究的新方法

對污水處理廠(chǎng)的管理及操作人員來(lái)說(shuō)，脫水污泥泥餅的管理是個(gè)十分令人頭疼的問(wèn)題。脫水后污泥泥餅其特性及體積的不確定性導致車(chē)載或輕或重。 由于系統頻繁的啟動(dòng)與停車(chē)，操作的費用很可能會(huì )失去控制。如果系統需要比預計更多的操作管理時(shí)間(或者加班)，人工費用將會(huì )變得十分昂貴。 就像今天擁擠的高速公路一樣，堵塞和一般在傳統污泥泥餅的傳輸、貯存及傳送系統中遇到的問(wèn)題造成了非常昂貴的延遲以及衍生其它嚴重的后續問(wèn)題。 解決問(wèn)題的新方法 采用新的重力流系統配以水動(dòng)閘門(mén)可提供污泥操作工藝的改進(jìn)。 這些系統利用污泥餅的重量及觸變性質(zhì)來(lái)控制和建立污泥餅從存泥斗到運泥卡車(chē)的流量。MSE鉆石型密封水動(dòng)閘門(mén)利用重量來(lái)控制污泥的車(chē)載量。在最新的應用中，污泥車(chē)載量可被自動(dòng)控制。 相較于傳統的“活動(dòng)底板”或者螺旋傳輸系統，使用水動(dòng)閘門(mén)控制工藝可降低25%的總成本，并且大大減少了裝車(chē)時(shí)間。這套系統由座落在加州圣拉斐爾市的MSE公司及安大略省馬克姆市的USFilterAsdorProducts公司提供。

造紙污泥的脫水處理方法以及操作手段

造紙污泥脫水一、污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱(chēng)污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。 造紙污泥脫水二、方法 造紙污泥脫水1、造粒脫水法：水中造粒脫水機是近年來(lái)發(fā)展的一種新設備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉動(dòng)。加高分子混凝劑后的污泥,先進(jìn)入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著(zhù)泥丸和水進(jìn)入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。最后進(jìn)入壓密部，泥丸在自重下進(jìn)一步壓縮脫水，形成粒大密實(shí)的泥丸，推出筒體。造粒機構造簡(jiǎn)單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。 造紙污泥脫水2、自然干化法：主要構筑物是污泥干化場(chǎng)，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄

污泥處理處置及資源化主流方法合集

污泥是污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，包括初沉污泥，剩余污泥及其混合污泥。隨著(zhù)人民生活水平的提高和工業(yè)的快速發(fā)展，污水的產(chǎn)生量與日俱增。目前國內污水產(chǎn)生量為1.39億t/d，城市污水處理率已達77.5%，十二五規劃明確指出：到2015年城市污水處理率達到85%。每萬(wàn)m3污水經(jīng)處理后污泥產(chǎn)生量（按含水率80%計）一般約為5~10 t，污水排放量的大幅度增加和處理效率的提高，必然導致污泥數量的成倍增加。并且污泥處理處置費用占到整個(gè)污水處理廠(chǎng)總費用的20%~45%，污泥的處理與處置迫在眉睫。在傳統污泥處理與處置方法應用的同時(shí)，一系列新興的污泥處理工藝方法漸漸推廣，大致可分為源頭減量、預處理和資源化利用三個(gè)方面。污泥處理應

印染廢水處理的污泥來(lái)源及處理方法

水處理技術(shù):印染處理中，將中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來(lái)，使廢水得到凈化。印染污泥來(lái)源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預處理柵渣均有所不同。棉紡印染：預處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線(xiàn)整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線(xiàn)、碎布條等。此外，牛仔服裝的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個(gè)洗漂廢水處理廠(chǎng)污泥量的50～70%）且易沉積板結，需及時(shí)清理，否則整個(gè)廢水處理系統都可能發(fā)生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質(zhì)，采用五槽式聯(lián)合洗毛機時(shí)，固體雜質(zhì)主要來(lái)源于第一槽。絲綢染整行業(yè)：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質(zhì)，天然真絲綢生產(chǎn)過(guò)程中的剝繭、煮繭等工序會(huì )排出含有廢繭、細

污泥回流調整的一些方法