酸洗磷化工藝的技術(shù)操作特點(diǎn)

酸洗 酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應用最為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體，一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過(guò)45℃，使用濃度10%～45%，還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì )產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì )有少會(huì )有Cl-、SO42-殘留)，比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。 在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類(lèi)很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止"氫脆"。但酸洗"氫脆"敏感的工件時(shí)，緩蝕劑的選擇應特別小心，因為某些緩蝕劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻矗?[H]→H2↑，使金屬表面氫原子

求教酸洗磷化水處理工藝

生產(chǎn)流程及廢水產(chǎn)生部位 金屬薄板毛坯→ 酸洗磷化 → 水洗 → 下道工序 ↓ ↓ 酸洗磷化廢水 水洗廢水 分析其生產(chǎn)工藝，可知污染物排放情況： 廢水主要來(lái)源于金屬表面除油、除銹、磷化工序后的清洗廢水，廢水中主要污染物為：pH值、SS、PO43-（總磷）、Zn2+和Fe3+等。廢水來(lái)源及規模

酸洗磷化廢水的處理設備

大家好！我現在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠(chǎng)，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢(qián)？麻煩各相關(guān)的單位給各報價(jià)，麻煩了。

酸洗磷化廢水除磷的問(wèn)題

好青年們來(lái)討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍，大多數人都遇到過(guò)這種項目。我想問(wèn)廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？

接解氧化工藝好氧池的問(wèn)題

400m3一個(gè)兼性池，二個(gè)好氧池。現在好氧池2一半曝氣，一半因曝氣管壞沒(méi)曝二個(gè)月后發(fā)現沒(méi)曝氣的那面浮著(zhù)很多泥，今天撈了，明天又有了！泥是黃色的！請問(wèn)各位專(zhuān)家，這是怎么會(huì )事？怎么樣來(lái)解決？謝

水解酸化工藝池型有規定嗎？

現要設計一個(gè)10000m3的水解酸化池，但是只有一個(gè)120*12米的地塊，長(cháng)寬比很大，這種情況如何設計合理？池型、流態(tài)、是否設置填料、攪拌、排泥等

水解-接觸氧化工藝處理

分享分享 大家一起分享

酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？

酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調節池、加藥反應池，沉淀池，絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎？ 還是需要加生化池？？

化工工藝大全，繼續添加中。。。。。

為什么傳不上啊？？？

關(guān)于五金（酸洗、磷化）廠(chǎng)廢水調試

最近接觸到一五金廠(chǎng)，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車(chē)間有電泳工序。 車(chē)間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì)：PH=2-3，有時(shí)會(huì )至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問(wèn)題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現在系統混凝時(shí)上清液交渾濁，有些乳白色；現在加藥系統是否需要調整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時(shí)上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分攪拌后，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實(shí)。是否與反應的效率有關(guān)系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問(wèn)題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量

煙氣高效凈化工藝及實(shí)例

煙氣高效凈化工藝及實(shí)例

重點(diǎn)監控危險化工工藝培訓

急尋海濱泳場(chǎng)水質(zhì)凈化工藝！！！！

大家好！我公司目前有個(gè)海濱泳場(chǎng)海水凈化項目，因為目前的該處的海水比較渾濁，所以現在決定將海灣圍起來(lái)做成一個(gè)內湖，將外海的海水凈化后補入（不需要淡化），要保證水質(zhì)符合游泳水質(zhì)要求，同時(shí)盡量降低運行成本。所以我們初步設想是分為內、外兩個(gè)循環(huán)凈化系統，即外循環(huán)系統利用潮汐能來(lái)初步凈化海水，以這個(gè)為主，內循環(huán)系統就是利用人工凈化，以這個(gè)為輔。我想向各位請問(wèn)一下有沒(méi)有這方面的設計資料，或者說(shuō)有更好的處理工藝，期望大家的幫忙，謝謝！還有一個(gè)，就是需要了解該海灣的海水多久處理一次比較合理？

請教：反硝化工藝設計問(wèn)題

各位前輩，現在有一個(gè)小問(wèn)題就是A/O工藝中，硝化液回流比300或400，那么反硝化池的容積怎么算？是依據原水水量還是原水水量加上回流水量之和來(lái)計算池子的容積？？謝謝！！

生物接觸氧化工藝的特點(diǎn)

技術(shù)原理: 生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點(diǎn)，池內的生物固體濃度（5~10g/ l）高于活性污泥法和生物濾池，具有較高的容積負荷（可達2.0~3.0kgBOD5/m3.d），另外接觸氧化工藝不需要污泥回流，無(wú)污泥膨脹問(wèn)題，運行管理較活性污泥法簡(jiǎn)單，對水量水質(zhì)的波動(dòng)有較強的適應能力。 生物接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝，接觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著(zhù)生長(cháng)在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長(cháng)于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點(diǎn)。 池內加設適宜形狀和比表面積較大的生物膜載體填料，這樣在填料表面形成生物膜，由于內部的缺氧環(huán)境勢必形成生物膜內層供氧不足甚至處于厭氧狀態(tài)，這樣在生物膜中形成了由厭氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生動(dòng)物和后生動(dòng)物形成的長(cháng)食物鏈的生物群落，能有效地將不能好氧生物降解的COD部分厭氧降解為可生化的有機物。 由于池內填充了大量的生物膜載體填料，填料上下兩端

接觸氧化工藝調試中的一些疑問(wèn)

我目前在半導體芯片的廢水的調試，廢水的設計水量1200m3/hr，目前進(jìn)水量35m3/hr,進(jìn)水COD=450-500，BOD=150-180，PH=3.5-4，氮，磷需另外投加。工藝流程：調節池-接觸氧化池-沉淀池-砂濾器。接觸氧化池容積400立方米（填料250立方米。采用立體填料）有以下問(wèn)題，向各位請教： 1、接觸氧化工藝，溶解氧控制的范圍多少是合適的，在這個(gè)范圍內，溶解氧高低相應會(huì )有什么影響，比如去除效率、出水的清澈度等等； 2、運行中出現大量白色泡沫，泡沫是因為什么物質(zhì)產(chǎn)生的，又是什么原因導致這類(lèi)物質(zhì)的產(chǎn)生，如何從根本上消除； 3、接觸氧化的負荷什么范圍是合適的？負荷的高低，對應著(zhù)系統的出水水質(zhì)變化有什么樣的關(guān)系？ 4、填料上大量紅斑（票頁(yè)）蟲(chóng)生長(cháng)，其次是線(xiàn)蟲(chóng)，占據了填料附著(zhù)物中的相當大部分，正常嗎？誰(shuí)對接觸氧化工藝生物相觀(guān)測有實(shí)際經(jīng)驗的，請留下寶貴經(jīng)驗； 5、出水水質(zhì)混濁，濾紙過(guò)濾后，清澈，有大量細小絮體，難以沉降，什么原因導致，應采取什么措施？ 6、甲基苯類(lèi)物質(zhì)對生化系統的影響如何？（系統進(jìn)水中可能含有這類(lèi)物質(zhì)）

催化工藝試劑的投加量控制

我想了解一下，催化工藝中KMnO4，FONTEN試劑或者ClO2的投加量如何控制？需要投加的量是多少。對后續工藝的影響，尤其是好氧的影響有多大？