水體致病微生物檢測中樣品前處理方法

印染前處理的水怎么處理才好

印染（染布的）前處理的水，氧漂和氯漂處理，是黃色的水，看的很好處理，可是cod很高，直接測好象在10000左右，物化和生化的效果都不理想，我想分離單獨處理，怎么處理才好，誰(shuí)對比較了解呀，幫幫我！！1

蠟染廢水物化前處理方法

小弟在山東濟寧一家蠟染公司負責該項目6000方污水處理工程，其原水COD2000，起浮出水1000。我們想通過(guò)二沉池做二級物化排放，對厭癢池清池安裝，但濟寧只允許500的COD排放。我們只能做到900。請問(wèn)個(gè)位高手有什么好辦法用物化做到500。現在工程因為這問(wèn)題不能進(jìn)行，誰(shuí)能解決小弟將感激不盡！

請教RO前處理的計算問(wèn)題

RO前處理時(shí)會(huì )用的到多介質(zhì)\沙碳等過(guò)濾器,過(guò)濾器的規格是如何計算的??用多大的管路是如何計算的?水泵的選擇上會(huì )用到壓力,壓力是如何得出來(lái)的?謝謝.

土壤揮發(fā)性有機物采樣要求和前處理知識匯總

關(guān)于反滲透系統前處理的問(wèn)題請教

我公司采用反滲透法制取脫鹽水，設計出水量100立方/時(shí)。原水是江水，5微米的保安過(guò)濾器濾芯壽命短，冬天可以使用3個(gè)月，夏天只能使用15天，使用的10%次氯酸鈉殺菌劑。查其原因主要是殺菌不夠，現在系統的水停留時(shí)間只有10分鐘左右，過(guò)濾器被藻類(lèi)堵塞，我們計劃上一臺殺菌罐。 請教以下幾個(gè)問(wèn)題： 1、增加殺菌罐，延長(cháng)停留時(shí)間能否解決問(wèn)題？ 1、次氯酸鈉殺菌的停留時(shí)間最好控制多長(cháng)？ 2、活性炭過(guò)濾以前的余氯應該控制多少？ 3、余氯的分析采用什么樣的儀器？是否有在線(xiàn)分析儀器？在線(xiàn)分析儀價(jià)格幾何？

2000NTU左右的海水淡化如何膜法前處理？

新手，請教各位高手，用MF或UF做RO的前處理，小系統，看到的MF或UF，適用濁度都不很高，上千NTU的海水不能用其它方法降濁度的情況下使用何種MF或UF？先謝了，哪位有經(jīng)驗請與我聯(lián)系，DBD0007@163.com

超濾前處理的問(wèn)題，急需各位大俠指點(diǎn)！

我目前做的一套中水回用系統，原水-120um自動(dòng)過(guò)濾-50um袋過(guò)濾-10um袋過(guò)濾-超濾（45T/H產(chǎn)水量），現在兩種濾袋運行不到4小時(shí)就堵住了，超濾是浙江某品牌的，要求前面要有10um過(guò)濾，各位大俠以前有做過(guò)超濾系統的指點(diǎn)一下，我把50um，10um，分別換成100um,50um的，這樣運行可不可以？

PKPM08之SATWE、TAT、PMSAP前處理的改進(jìn)

直接上圖

SLT466-2020冰封期冰體采樣與前處理規程

SLT466-2020冰封期冰體采樣與前處理規程

鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術(shù)

鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術(shù)完全解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 隨著(zhù)微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(cháng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設備投資少，操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率98%以上)。可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。在國內，特別是機動(dòng)車(chē)制造行業(yè)對T88、T90的需求迅速增長(cháng)，主要用于調節器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，機動(dòng)車(chē)缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。 隨著(zhù)該技術(shù)的發(fā)展和應用，正越來(lái)越廣泛的應用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。

最適合與膜系統結合的前處理

大家好，本人是水處理行業(yè)新興菜鳥(niǎo)，結合公司的新產(chǎn)品，對單純膜系統和結合了粉焦（炭）過(guò)濾設備的膜系統，進(jìn)行一些粗淺的比較，請大家多多指點(diǎn)： 1.膜系統優(yōu)缺點(diǎn) （1）產(chǎn)水優(yōu)質(zhì)； （2）膜濃水需要處理； （3）造價(jià)大，運行成本高； （4）易污堵，膜使用周期短，且隨著(zhù)時(shí)間增加，產(chǎn)水回用率降低； 2.粉焦（炭）過(guò)濾設備做前處理的膜系統 （1）可以使膜系統的運行更加穩定； （2）產(chǎn)水量大且穩定； （3）延長(cháng)膜的使用壽命； （4）因為進(jìn)水COD已經(jīng)可以達到80甚至60以下，膜濃水COD濃度小于200，無(wú)須再處理膜濃水。

strat的三維圖形前處理系統Prep

三維圖形前處理系統Prep 1、 多種方式輸入點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、梁、柱、墻、板、4/8節點(diǎn)平面元、8/21節點(diǎn)塊體元等12種圖形單元。 2、 19種各類(lèi)型的基本截面(包括型鋼)，9種多段變截面梁。利用特有的"組合截面"方法，可以計算型鋼砼(任意類(lèi)型)、鋼管 砼、疊合梁、粘鋼包鋼加固、外包混凝土加固、組合鋼構件、格構鋼構件，及其它任意的截面類(lèi)型，截面類(lèi)型數無(wú)限。 3. 輸入空心板單元，空心板可以是圓孔、方孔。 4、 完全類(lèi)似AutoCAD的操作模式。 坐標偏移(角度偏移)輸入 /左鍵盤(pán)右鼠標 /鼠標右鍵等效空格回車(chē)鍵 /鍵盤(pán)鼠標無(wú)縫銜接 /點(diǎn)選框選自動(dòng)切換 /右鍵命令重復 /顯示命令嵌套 /F8正交輸入。端點(diǎn)/交點(diǎn)/垂點(diǎn)/中點(diǎn)/中心點(diǎn)三維鼠標捕捉，圖形選擇過(guò)濾，圖層功能。無(wú)限Undo/無(wú)限Redo， 自定義簡(jiǎn)寫(xiě)命令操作。 5、 強大的圖形編輯功能。具有偏移、拉伸、旋轉(復制)、倒角(線(xiàn)/圓)、陣列、鏡面、Cha

新版本SATWE前處理參數的設置技巧

新版本SATWE前處理參數的設置技巧

五金件表面前處理加工技術(shù)

五金工具包括：鉗子、螺絲、釘子、菜刀等，都是我們比較常見(jiàn)的，為滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性、美觀(guān)度等作用，需要對五金工具表面進(jìn)行防護處理。而前處理對于金屬表面過(guò)程中是一個(gè)重要的流程步驟。 實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)表面處理獲得的鍍層、涂層或化學(xué)處理膜，有時(shí)會(huì )出現防蝕性差、結合力低、耐用壽命短、表面不平滑光亮、起泡或剝落等現象，這常常是由于前處理不當而造成的后果。因此，在表面處理前，必須有保證質(zhì)量的前處理工序。金屬表面前處理技術(shù)有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學(xué)處理等。 一、化學(xué)除油：清除工件表面的各種油污;被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結合力產(chǎn)生有害影響，嚴重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。 二、除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。金屬的腐蝕產(chǎn)物(鐵銹、氧化皮)、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無(wú)機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著(zhù)力、外觀(guān)、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續蔓延。 三、磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來(lái)提高涂層的附

植物油生產(chǎn)廢水前處理問(wèn)題

植物油生產(chǎn)排放出來(lái)的污水中含油量比較大，而且懸浮物也較多，一段時(shí)間后還會(huì )生成厚厚的一層油渣（油沫）一樣的東西COD也很高13000左右，現在有沒(méi)有什么辦法較好的去除油和渣，現在用的是隔油+氣浮做前處理，效果不太好。該怎么辦，有哪些改進(jìn)工藝