有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理

   有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥，當爐體催化室反應溫度超過(guò)設定上限時(shí)，開(kāi)啟補冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋?zhuān)Ｗo設備延長(cháng)使用壽命，防止意外發(fā)生。    有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。    有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，

催化燃燒廢氣處理裝置的特點(diǎn)

   催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。   催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過(guò)預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。   催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。<

有機廢氣催化燃燒設備的組成

   有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。     有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。      有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風(fēng)機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

有機廢氣催化燃燒凈化設備能耗低凈化率高

有機廢氣催化燃燒凈化設備能耗低凈化率高有機廢氣催化燃燒凈化設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為第一工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過(guò)程。上述三個(gè)過(guò)程在運行一定時(shí)間達到自平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外能源加熱。有機廢氣催化燃燒凈化設備工藝效果1、起燃溫度低,節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著(zhù)特點(diǎn)。催化燃燒達到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個(gè)系

【求購】氧離子廢氣凈化裝置

本公司的一個(gè)廢氣凈化工程，決定采用氧離子凈化設備。目前只知道上海卓佳環(huán)境工程有限公司（http://www.zjee.cn）有。不知大家有沒(méi)有做這方面設備的，可以考慮一下合作。有意者請盡快聯(lián)系我：QQ：93742903。 設備運作機理：運用電離原理通過(guò)可控的高能量場(chǎng)產(chǎn)生高于氧分子電離所需的能量，將空氣中部分氧分子離子化；在這過(guò)程中部分氧分子中的電子被激出，成為正極基本離子；部分氧分子與電子集合成為負極基本離子；經(jīng)過(guò)短暫、極其復雜的過(guò)程最終形成正、負氧離子群和強氧化性自由基 .O、.OH、.HO2 等；這些離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子都是有極高的化學(xué)活性； O2+e（3.6eV）→ O. +OH2O+e(5.09eV) → .OH+H O+.OH → .HO2 氧離子作用機理及效果：1.利用氧離子等物質(zhì)的強氧化性，氧化分解空氣中的污染因子，使閾值低的化合物分解成閾值高的物質(zhì)，以降低惡臭濃度、去除異臭味；2.利用正負氧離子的極性吸附污染空氣中的細微顆粒和漂浮物，使之聚集和自然沉降，凈化空氣； 3

吸附燃燒凈化工藝處理有機廢氣

隨著(zhù)非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應用，其在著(zhù)色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性，將污染物中含碳氫的化合物，經(jīng)活性炭吸附濃縮后，在催化劑和較低溫度（250～450℃）下進(jìn)行氧化分解，使其轉化為二氧化碳與水蒸汽；或者將分子結構中含有鹵素及其他元素的有機物轉化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物，再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施，將有害氣體徹底轉化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢，使其具有以下特點(diǎn)：1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附，催化劑可通過(guò)活化長(cháng)期使用。2）、起燃溫度低。含烴類(lèi)物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí)，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無(wú)需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多；

吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:

吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747

燃燒_催化氧化法治理有機廢氣

燃燒_催化氧化法治理有機廢氣

工業(yè)廢氣凈化設備 催化燃燒法

廢氣催化燃燒設備又稱(chēng)催化燃燒裝置特點(diǎn)

  廢氣催化燃燒設備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對有機廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達90-，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。  河北滄州泊頭催化燃燒生產(chǎn)廠(chǎng)家廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。5、使用壽命長(cháng)催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。  廢氣催化燃燒設備又稱(chēng)催化燃燒裝置再生后活性炭重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催

工業(yè)涂裝催化燃燒設備VOC有機廢氣治理

吸附濃縮—催化燃燒法處理有機廢氣

吸附濃縮—催化燃燒法處理有機廢氣:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55745

噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程

噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程首先，在預處理階段，我們采用了填料式氣旋塔進(jìn)行漆霧廢氣一級處理，從而去除漆霧。實(shí)現氣體的初步

有機廢氣處理工藝：吸附-脫附-催化燃燒工藝

1、吸附過(guò)程 吸附是氣體結合到固體上去的質(zhì)量傳遞過(guò)程。氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進(jìn)入其晶格內。吸附過(guò)程可能是物理過(guò)程，也可能是化學(xué)過(guò)程。 物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒(méi)有選擇性，在吸附過(guò)程中沒(méi)有電子轉移，沒(méi)有化學(xué)鍵的生成與破壞。化學(xué)吸附實(shí)際上是一種化學(xué)反應，具有選擇性，在化學(xué)吸附過(guò)程中，氣體和固體表面發(fā)生了化學(xué)反應。 最普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經(jīng)過(guò)處理后表面積極大，可有效吸附碳氫化合物等污染物。其缺點(diǎn)是對水有優(yōu)先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會(huì )發(fā)生變化。在這些溫度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來(lái)，從而使吸附劑的活性得到再生，這個(gè)過(guò)程成為脫附。 為了進(jìn)行連續操作，一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí)，另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。在吸附過(guò)程中，被收集的污染物滯留在吸附床中，只要吸附床有足夠的容量，污染物就不會(huì )釋放出來(lái)。但是當吸附床中的污染物濃度達到飽和時(shí)，污染物便開(kāi)始釋放出來(lái)，這種現象稱(chēng)為穿透。達到飽和的吸

廢氣生物凈化裝置技術(shù)要求TCAEPI 29－2020

廢氣生物凈化裝置技術(shù)要求TCAEPI  29－2020