有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾(防塵)器位于進(jìn)氣管道上,防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。 有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風(fēng)機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃
有機廢氣催化燃燒凈化設備能耗低凈化率高有機廢氣催化燃燒凈化設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第一工作過(guò)程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出,并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后,在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過(guò)程。上述三個(gè)過(guò)程在運行一定時(shí)間達到自平衡后,脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外能源加熱。有機廢氣催化燃燒凈化設備工藝效果1、起燃溫度低,節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著(zhù)特點(diǎn)。催化燃燒達到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個(gè)系
催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢隨著(zhù)現如今標準,以及技術(shù)的不斷提升,有一個(gè)新的設備進(jìn)入我們的實(shí)現,這個(gè)設備就是催化燃燒設備,這個(gè)設備在保護環(huán)境方面優(yōu)點(diǎn)多多,那么,催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢?就讓我們一起開(kāi)始了解吧。 什么是催化燃燒設備在了解優(yōu)點(diǎn)和事項之前,先給大家介紹一下這個(gè)設備是什么,這個(gè)設備主要利用催化劑,達到改變反應條件的目的,終達到的結果就是去除有機物,這是一個(gè)凈化裝置,終把有害物質(zhì)氧化分解為無(wú)害的C02和H20,同時(shí)放出大量的熱能,目的達到去除廢氣中有害物質(zhì)。 催化燃燒設備的優(yōu)勢1、凈化率高。優(yōu)勢之一廢氣凈化率高,凈化率可高達以上,還有就是這套設備的熱回收率高安全,還擁有比如低溫反應、阻火系統、報警裝置等,從而可以放心使用。2、不會(huì )造成二次污染。在凈化的過(guò)程之中不會(huì )產(chǎn)生像是氮氧化物等物質(zhì),也就是說(shuō)不存在污染物的問(wèn)題,并且整個(gè)凈化的過(guò)程都不會(huì )出現二次污染的問(wèn)題。3、低耗節能使用壽命長(cháng)。割?lèi)?ài)裝置實(shí)現自動(dòng)化控制、能耗低、操作簡(jiǎn)單等,并且在運行過(guò)程之中遇到故障可以自動(dòng)
催化燃燒廢氣處理設備在線(xiàn)催化燃燒工作原理:1、有機廢氣在風(fēng)機引力作用下進(jìn)入催化燃燒系統,首先經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器(標配)對其中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾,有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱,廢氣分子被活性炭吸附、濃縮,干凈空氣進(jìn)入煙囪實(shí)現高空排放;隨著(zhù)活性炭趨于飽和,CO爐啟動(dòng),對催化劑和爐內空氣進(jìn)行加熱,熱空氣經(jīng)補風(fēng)閥調溫后接入活性炭吸附箱,對活性炭進(jìn)行脫附,脫附的高濃度廢氣分子進(jìn)入CO爐,在催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒,實(shí)現高溫氧化分解,生成二氧化碳和水蒸氣排進(jìn)煙囪;部分高溫氣體繼續對吸附箱進(jìn)行脫附,如此循環(huán)。 2、箱子在線(xiàn)型催化燃燒設備工作時(shí),其中2個(gè)吸附箱處于吸附狀態(tài),1個(gè)吸附箱處于備用狀態(tài)。當需要進(jìn)行脫附時(shí),備用的箱體進(jìn)入吸附狀態(tài),替換掉一個(gè)需要脫附的箱體,單獨進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個(gè)需要脫附的箱體,從而實(shí)現活性炭箱體一直有2個(gè)處在吸附狀態(tài),保持對有機廢氣的24小時(shí)在線(xiàn)處理。 催化燃燒廢氣處理設備離線(xiàn)催化燃燒設備工作原理: 1、廢氣經(jīng)活性炭吸附后,將飽和的活性炭放置到高
廢氣催化燃燒設備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn),用其對有機廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達90-,活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。 河北滄州泊頭催化燃燒生產(chǎn)廠(chǎng)家廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時(shí)間知,僅需15-30分鐘,高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。5、使用壽命長(cháng)催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。 廢氣催化燃燒設備又稱(chēng)催化燃燒裝置再生后活性炭重新投入使用,通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催
噴漆房廢氣處理用催化燃燒設備凈化排放 催化燃燒設備活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果最好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,經(jīng)常用于廢水的末級處理,也可用于長(cháng)產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。催化燃燒設備活性碳吸附設備工作原理該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性,它在水的深度處理中被廣泛應用,如生活給水,污水后段的(凈水)深度處理等。活性炭使用一段時(shí)間后,吸附了大量的吸附質(zhì),逐步趨向飽和,喪失了工作能力,嚴重時(shí)將穿透濾層,因此應進(jìn)行活性炭的再生或更換。承托層的主要作用是防止活性炭從設備中流失,在出水及反沖洗時(shí)起到一定的均勻布水作用。 催化燃燒設備活性炭吸附設備特點(diǎn)有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、
有機廢氣催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過(guò)設定上限時(shí),開(kāi)啟補冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋?zhuān)Wo設備延長(cháng)使用壽命,防止意外發(fā)生。 有機廢氣催化燃燒裝置裝的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。 有機廢氣催化燃燒裝置在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,
廢氣催化燃燒設備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn),用其對有機廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效 高達90-95%,活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。 廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品適用范圍 1、通用廢氣成分 甲苯、二甲苯、乙醇乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯PMA、丁醇、100#溶劑油、150#溶劑油、庚烷乙烷、MIBK、MEK、環(huán)乙酮 2、需確認廢氣成分 苯乙烯、乙醇等不確定成分 3、不能含有的廢氣成分 硫、磷、鹵素、甲醇、甲醛、油脂及C4以下烷烴 廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn) 1、能耗低 催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時(shí)間知,僅需15-30分鐘,高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。 2、阻力小凈化率高
吸附,催化燃燒法治理有機廢氣的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747
燃燒_催化氧化法治理有機廢氣
HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置、宏拓官網(wǎng):www.hotoep.com 宏拓設備網(wǎng):www.hthj.org有機廢氣處理一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,直燃式等幾種方法,當廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇有機廢氣吸附催化燃燒裝置為合理。HXCO型有機廢氣吸附催化燃燒裝置系列設備,系統設計完善,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。在國內處于領(lǐng)先地位,它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中,苯類(lèi)廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。
吸附濃縮—催化燃燒法處理有機廢氣:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55745
橡膠廠(chǎng)催化燃燒除塵設備 橡膠行業(yè)的發(fā)展取得了非常卓越的成就,對于國家的建設,以及社會(huì )上的生產(chǎn)、生活改善,都產(chǎn)生了良好的推動(dòng)作用。但是自身所排放的廢氣也是比較多的,橡膠行業(yè)的廢氣排放過(guò)程中,橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來(lái)自橡膠生產(chǎn)線(xiàn)原料聚合以及熱處理等過(guò)程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲本、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,并伴隨一定溫度擴散至整個(gè)車(chē)間內部及廠(chǎng)界周邊地區,是污染比較嚴重的廢氣。得到了行業(yè)內的廣泛關(guān)注,該項技術(shù)在廢氣的預處理方面,已經(jīng)取得了非常理想的成就。橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)在應用過(guò)程中,自身所具有的技術(shù)體系并不復雜,在處理任務(wù)的時(shí)候,能夠結合不同的工作要求來(lái)完成,整體上的工作具有較高的可靠性、可行性。該項技術(shù)的實(shí)施,能夠針對環(huán)保工作產(chǎn)生良好的推動(dòng)作用,值得推廣應用。泊頭龍泰環(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗,公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器
催化燃燒設備的優(yōu)勢 1. 起燃溫度低,節省能源,一般在200-400。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的顯著(zhù)特點(diǎn),燃燒易達穩定,到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱,能完成氧化反應。 2. 適用范圍廣,噪音小,且燃燒緩和,運轉費用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果 3. 處理效率高,無(wú)二次污染,用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,物為無(wú)害的CO2和H20,因為無(wú)二次污染問(wèn)題,此外,由于溫度低,能大量減少NOx的生成。 4. 可處理復雜成分的低濃度VOCs,一般低濃度的烴類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等都可以用催化燃燒法處理。 5. 工藝簡(jiǎn)單,操作安全。
如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱(chēng)為設備的預防性維護, 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起 根據有機廢氣處理設備的實(shí)際技術(shù)狀況,狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,是每天對設備進(jìn)行現場(chǎng)檢查和定期檢查,以了解設備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,設備的劣化和設備的范圍要及時(shí)進(jìn)行預防性維護,消除隱患,
催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾(防塵)器位于進(jìn)氣管道上,防暴器在主機的頂部。 催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風(fēng)量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過(guò)預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì),保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。 催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設備預熱時(shí)間知,僅需15-30分鐘,高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。<
有機廢氣治理工藝和設備 簡(jiǎn)介:本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。供大家參考!! 關(guān)鍵字:有機廢氣,工藝流程,吸附材料本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)
催化燃燒設備處理印刷行業(yè)廢氣可達標排放 綠島安全型催化燃燒法,簡(jiǎn)稱(chēng)RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。 綠島環(huán)保RCO解決了如下問(wèn)題:①解決了安全問(wèn)題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解,規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。②解決了凈化效率問(wèn)題。其效率高達99%以上,其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無(wú)法達標排放的問(wèn)題。③解決了投入成本問(wèn)題。與RTO常規RCO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。④解決了運行成本問(wèn)題。與吸附方法相比,RCO運行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行,無(wú)需消耗其他能源。⑤解決了人員維護問(wèn)題。整套裝置全部采用PLC自動(dòng)化控制系統,根據濃度、溫度的變化趨勢進(jìn)行自動(dòng)調節。
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