了解催化燃燒廢氣處理設備及優(yōu)勢

  催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢隨著(zhù)現如今標準，以及技術(shù)的不斷提升，有一個(gè)新的設備進(jìn)入我們的實(shí)現，這個(gè)設備就是催化燃燒設備，這個(gè)設備在保護環(huán)境方面優(yōu)點(diǎn)多多，那么，催化燃燒設備優(yōu)勢都有什么呢？就讓我們一起開(kāi)始了解吧。   什么是催化燃燒設備在了解優(yōu)點(diǎn)和事項之前，先給大家介紹一下這個(gè)設備是什么，這個(gè)設備主要利用催化劑，達到改變反應條件的目的，終達到的結果就是去除有機物，這是一個(gè)凈化裝置，終把有害物質(zhì)氧化分解為無(wú)害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，目的達到去除廢氣中有害物質(zhì)。   催化燃燒設備的優(yōu)勢1、凈化率高。優(yōu)勢之一廢氣凈化率高，凈化率可高達以上，還有就是這套設備的熱回收率高安全，還擁有比如低溫反應、阻火系統、報警裝置等，從而可以放心使用。2、不會(huì )造成二次污染。在凈化的過(guò)程之中不會(huì )產(chǎn)生像是氮氧化物等物質(zhì)，也就是說(shuō)不存在污染物的問(wèn)題，并且整個(gè)凈化的過(guò)程都不會(huì )出現二次污染的問(wèn)題。3、低耗節能使用壽命長(cháng)。割?lèi)?ài)裝置實(shí)現自動(dòng)化控制、能耗低、操作簡(jiǎn)單等，并且在運行過(guò)程之中遇到故障可以自動(dòng)

催化燃燒廢氣處理設備在線(xiàn)與離線(xiàn)的工作原理

   催化燃燒廢氣處理設備在線(xiàn)催化燃燒工作原理：1、有機廢氣在風(fēng)機引力作用下進(jìn)入催化燃燒系統，首先經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器(標配)對其中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進(jìn)入煙囪實(shí)現高空排放；隨著(zhù)活性炭趨于飽和，CO爐啟動(dòng)，對催化劑和爐內空氣進(jìn)行加熱，熱空氣經(jīng)補風(fēng)閥調溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進(jìn)行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進(jìn)入CO爐，在催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，實(shí)現高溫氧化分解，生成二氧化碳和水蒸氣排進(jìn)煙囪；部分高溫氣體繼續對吸附箱進(jìn)行脫附，如此循環(huán)。 2、箱子在線(xiàn)型催化燃燒設備工作時(shí)，其中2個(gè)吸附箱處于吸附狀態(tài)，1個(gè)吸附箱處于備用狀態(tài)。當需要進(jìn)行脫附時(shí)，備用的箱體進(jìn)入吸附狀態(tài)，替換掉一個(gè)需要脫附的箱體，單獨進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個(gè)需要脫附的箱體，從而實(shí)現活性炭箱體一直有2個(gè)處在吸附狀態(tài)，保持對有機廢氣的24小時(shí)在線(xiàn)處理。   催化燃燒廢氣處理設備離線(xiàn)催化燃燒設備工作原理： 1、廢氣經(jīng)活性炭吸附后，將飽和的活性炭放置到高

催化燃燒廢氣處理裝置的特點(diǎn)

   催化燃燒廢氣處理裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。   催化燃燒廢氣處理裝置適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達1000~#Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通過(guò)預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。   催化燃燒廢氣處理裝置產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。<

有機廢氣催化燃燒設備的組成

   有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機的頂部。     有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。      有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風(fēng)機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

催化燃燒設備處理印刷行業(yè)廢氣可達標排放

催化燃燒設備處理印刷行業(yè)廢氣可達標排放 綠島安全型催化燃燒法，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。 綠島環(huán)保RCO解決了如下問(wèn)題：①解決了安全問(wèn)題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解，規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。②解決了凈化效率問(wèn)題。其效率高達99%以上，其他凈化方式（冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等）較低、無(wú)法達標排放的問(wèn)題。③解決了投入成本問(wèn)題。與RTO常規RCO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。④解決了運行成本問(wèn)題。與吸附方法相比，RCO運行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無(wú)需消耗其他能源。⑤解決了人員維護問(wèn)題。整套裝置全部采用PLC自動(dòng)化控制系統，根據濃度、溫度的變化趨勢進(jìn)行自動(dòng)調節。

活性碳吸附催化燃燒 武漢粉塵廢氣處理設備

活性碳吸附催化燃燒  武漢粉塵廢氣處理設備 催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。 在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。 活性碳吸附催化燃燒  武漢粉塵廢氣處理設備 產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 一、操作方便，設備工作時(shí)，實(shí)

光氧催化廢氣凈化處理設備

1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過(guò)國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）． 2、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。， 3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。 4、運行成本低：本設備無(wú)任何機械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度電能），設備風(fēng)阻極低＜50pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。 5、無(wú)需預處理：惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設備

廢氣處理哪些設備比較實(shí)用？

目前國內廢氣處理（臭味處理）方面主要用哪些環(huán)保設備？是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個(gè)是比較主流的呢？廢氣處理設備在國內的發(fā)展前景怎么樣，廢氣處理和污水處理相比哪個(gè)比較低門(mén)檻，希望這方面的前輩能給大體的說(shuō)說(shuō)，小弟先謝了！！！

造紙印染的廢氣處理設備

印染廢氣主要成分為有機廢氣，目前對于有機廢氣處理方法有很多種，主要有活性炭吸附法、燃燒法、低溫等離子法、UV光解法。

含苯廢氣的處理技術(shù)及設備

我剛參加工作，公司給我的第一個(gè)任務(wù)就是搞含苯廢氣的處理，也不知道怎么下手，因為我以前學(xué)的專(zhuān)業(yè)是給水排水工程，所以想請教各位高手幫忙指點(diǎn)一下。謝謝了。 請回復，謝謝

討論廢氣處理設備的未來(lái)

我是做做廢氣處理設備的，做了幾個(gè)月了都沒(méi)什么成果，現在感覺(jué)好迷茫啊，朋友們一起討論一下，關(guān)于這個(gè)環(huán)保產(chǎn)品，順便給我指條路啊，謝謝了！

活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理

活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。在國內處于領(lǐng)先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中，苯類(lèi)廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣； 2、不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低； 3、吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長(cháng)、運行

工業(yè)廢氣凈化設備 催化燃燒法

  廢氣催化燃燒設備特點(diǎn)及使用范圍

  廢氣催化燃燒設備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對有機廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效 高達90-95%，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。    廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品適用范圍 1、通用廢氣成分 甲苯、二甲苯、乙醇乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯PMA、丁醇、100#溶劑油、150#溶劑油、庚烷乙烷、MIBK、MEK、環(huán)乙酮 2、需確認廢氣成分 苯乙烯、乙醇等不確定成分 3、不能含有的廢氣成分 硫、磷、鹵素、甲醇、甲醛、油脂及C4以下烷烴   廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn) 1、能耗低 催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。 2、阻力小凈化率高

廢氣催化燃燒設備又稱(chēng)催化燃燒裝置特點(diǎn)

  廢氣催化燃燒設備利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種極其有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對有機廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達90-，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。  河北滄州泊頭催化燃燒生產(chǎn)廠(chǎng)家廢氣催化燃燒設備產(chǎn)品特點(diǎn)1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機的消耗功率。4、安全可靠設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動(dòng)控制系統。5、使用壽命長(cháng)催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。  廢氣催化燃燒設備又稱(chēng)催化燃燒裝置再生后活性炭重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催

vocs處理-催化燃燒設備-安徽合肥杰通環(huán)境

如何處理工業(yè)廢氣？8種廢氣處理方法-合肥杰通環(huán)境為您解答 各類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來(lái)源，廢氣是指人類(lèi)在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體。廢氣中含有污染物種類(lèi)很多，其物理和化學(xué)性質(zhì)非常復雜，按氣體的成分分類(lèi)，廢氣主要污染物分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物。 一、顆粒污染物廢氣處理方法有很多，例如：過(guò)濾除塵、靜電除塵、重力沉降等等。 1、過(guò)濾除塵： 含顆粒粉塵氣體進(jìn)入過(guò)濾式除塵器，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用沉降至除塵器底部；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，達到凈化目的。 2、重力沉降： 重力沉降是從氣流中分離出塵粒的簡(jiǎn)單方法。一種使懸浮在流體中的固體顆粒沉淀而與流體分離的過(guò)程。它是依靠地球引力場(chǎng)的作用，利用顆粒與流體的密度差異，使之發(fā)生相對運動(dòng)而沉降，即重力沉降。只有顆粒較大，氣速較小時(shí)，重力沉降的作用才較明顯。 3、靜