3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸

3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸       針對稀硫酸濃縮特殊設計的3+1+1負壓蒸發(fā)濃縮工藝主要是對稀硫酸采用三效負壓蒸發(fā)加高真空低溫蒸發(fā)技術(shù)，節約能源，降低蒸汽消耗。因為稀硫酸在濃縮過(guò)程中沸點(diǎn)提升很高，硫酸含量15%的原液沸點(diǎn)為102%；成品酸硫酸含量93%的沸點(diǎn)高達300℃，采用普通的多效蒸發(fā)模式無(wú)法完成濃縮任務(wù)。故采用三效濃縮裝置將稀硫酸濃度提升到65%。采用單效濃縮裝置將硫酸濃度從60%提升到80%。采用高真空低溫濃縮裝置將硫酸濃度從80%提升到93%。達到產(chǎn)品的設計要求。 工藝特點(diǎn) 1、設備整個(gè)加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。 2、獨特的真空系統設計保證了這個(gè)裝置各系統的運行穩定性和良好的處理能力。同時(shí)大幅度降低了蒸汽能耗，并改變了傳統工藝中需要采用高溫蒸汽的弊

關(guān)于蒸發(fā)系統的難解問(wèn)題、、、

一套常規的四效蒸發(fā)系統，進(jìn)100t 廢水，其中含鹽度為5%，COD高達14W，氨氮6000，色度60倍、、、它所產(chǎn)生的冷凝水（蒸餾水）約為多少啊？ 方便的話(huà)能給大概的計算過(guò)程？

蒸發(fā)溫度到底由什么決定

各位高手： 蒸發(fā)溫度到底由什么決定的呢，現在我有兩種想法，第一由蒸發(fā)量決定即蒸發(fā)器中制冷劑的換熱量與風(fēng)側的換熱量的一個(gè)平衡，比如當加大風(fēng)量，蒸發(fā)溫度會(huì )上升，減少風(fēng)量會(huì )降低。第二，由供液量與吸氣量的一個(gè)平衡，比如當加長(cháng)毛細管后，蒸發(fā)溫度下降，減短毛細管后蒸發(fā)溫度上升，加大壓縮機轉速，蒸發(fā)溫度下降。現在我有點(diǎn)拿不準，到底是由哪個(gè)決定的蒸發(fā)溫度，請各位高手解答一下，謝謝！

為什么蒸發(fā)溫度波動(dòng)特別大呢？

我設計了一個(gè)簡(jiǎn)單的單級制冷系統，采用毛細管節流，設定的蒸發(fā)溫度在-35度。做好之后發(fā)現蒸發(fā)溫度波動(dòng)特別大，溫度從-35度慢慢升高到-25度，然后又從-25度降到-35，如此反復。請問(wèn)是什么問(wèn)題呢？謝謝！

求助!也是關(guān)于蒸發(fā)溫度的

我們的是螺桿雙級壓縮的氨系統,+2是高壓級,-28是低壓級,要說(shuō)-28這個(gè)蒸發(fā)溫度是由庫溫得來(lái)的,那個(gè)+2的蒸發(fā)溫度是怎么得來(lái)的?還有就是壓縮機上所顯示的蒸發(fā)溫度是由蒸發(fā)壓力計算的還是由溫度傳感器測得的.在這個(gè)雙級壓縮的中冷里:-28的排氣溫度減去+2的吸氣溫度是不是過(guò)冷度啊?望各位前輩們給小弟關(guān)注一下,多謝了

硫酸置換法+負壓蒸發(fā)法處理不銹鋼混酸液技術(shù)

工作原理       本工藝硫酸置換系統主要是根據置換反應方程式：       HF+HNO3+MeF+MeNO3+H2SO4→HF+HNO3+MeSO4       根據硫酸的沸點(diǎn)高于硝酸和氫氟酸的沸點(diǎn)，故向酸洗廢液中投加過(guò)量硫酸。由于硫酸沸點(diǎn)較高，可與酸洗廢液中的硝酸鹽、氟化物發(fā)生復合分解置換反應，使廢液中的硝酸鹽、氟化物反應生成相應的硫酸鹽，而H+與NO3-、F-相結合，生成HNO3和HF隨水一起蒸出，經(jīng)冷凝后即為HNO3和HF的混合回收酸。       為了確保置換反應的順利完成，反應真空度控制在-0.03～-0.05MPa的條件下完成。整個(gè)置換反應均在負壓條件下進(jìn)行，給置換反應創(chuàng )造了有利條件，同時(shí)也提高了設備防腐性能及其使用壽命。加入過(guò)量硫酸的另一個(gè)作用是向酸洗廢液提供大量的H+。因為不銹鋼酸洗過(guò)程中的化學(xué)反應過(guò)程相當復雜，金屬離子與酸根

農藥含氯化鈉及硫酸鈉廢水分鹽蒸發(fā)結晶原理及過(guò)程描述

農藥含氯化鈉及硫酸鈉廢水分鹽蒸發(fā)結晶原理及過(guò)程描述 一、農藥生產(chǎn)排水基本情況

R407C蒸發(fā)溫度和冷凝溫度

向各位了解一下如何更加合理的看R407C 的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度？由于R407C 制冷劑是非共沸制冷劑，在蒸發(fā)和冷凝都有溫度滑移。所以很難計算真實(shí)的蒸發(fā)和冷凝溫度， 但在實(shí)際應用過(guò)程中，需要通過(guò)蒸發(fā)和冷凝計算過(guò)熱度和過(guò)冷度。我現在的做法是算出對應的露點(diǎn)，泡點(diǎn)溫度，然后在Coolpack 軟件中計算溫度滑移值， 同時(shí)拿R22 制冷劑的溫度作為參照。不知各位，有沒(méi)有好的方法？

蒸發(fā)溫度和冷凝溫度關(guān)系

關(guān)于蒸發(fā)冷卻機組的疑問(wèn)

請教一下各位前輩，蒸發(fā)冷卻機組和螺桿式冷水機組相比，這二者有什么明顯的優(yōu)缺點(diǎn)呢？蒸發(fā)冷除了盤(pán)管易結垢外，還有沒(méi)有其他什么比較大的問(wèn)題？

蒸發(fā)溫度與制冷量的關(guān)系

硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境（淺談）

硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境（淺談）

關(guān)于R407C蒸發(fā)過(guò)程的問(wèn)題

蒸發(fā)過(guò)程是怎樣的？成分中R32、R125、R134a哪個(gè)先蒸發(fā)？先蒸發(fā)的成分蒸發(fā)了一定量后又會(huì )怎樣？何時(shí)停止蒸發(fā)？謝謝

【請教】蒸發(fā)壓力與冷凝壓力一樣！！

維修一臺冷凍室干燥機。完成后試機時(shí)，蒸發(fā)壓力不下降，跟冷凝壓力一樣。而且，隨著(zhù)開(kāi)機時(shí)間的延長(cháng)，蒸發(fā)壓力與冷凝壓力同時(shí)上升。該機安裝有熱力旁通閥。我懷疑是旁通閥壞了。請各位大俠幫忙分析一下。謝謝！！！

請教空調蒸發(fā)溫度怎么選取

例如，水溫要求恒定在15度，蒸發(fā)溫度該是多少最合適。這個(gè)溫度是怎么算的。此時(shí)對應的蒸發(fā)壓力該是多少。我看不懂壓焓圖。請前輩指教。

關(guān)于蒸發(fā)溫度及冷凝溫度的確定

蒸發(fā)溫度和冷凝溫度的確定是一個(gè)復雜的過(guò)程，取決于很多條件，國標和美國ARI的規定都是不一樣的。隨著(zhù)能效等級的劃分，各設備廠(chǎng)家在這兩個(gè)參數的取值也是不同的。當設備的類(lèi)型確定以后（風(fēng)冷冷風(fēng)、風(fēng)冷冷水、水冷冷風(fēng)、水冷冷水），大家都在追求如何在最經(jīng)濟的條件下設備能達到最高的蒸發(fā)溫度及最低的冷凝溫度。確定系統的蒸發(fā)溫度及冷凝溫度是設備設計最基本的條件，沒(méi)有它，壓縮機的選型、蒸發(fā)器的設計、冷凝器的設計、節流裝置的設計都無(wú)從談起。附件中的數據供新手們參考，實(shí)際設計時(shí)還需根據各自手里面的資源做出調整。

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來(lái)燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應用最廣的一種，也有不少?lài)a(chǎn)裝置；但其主要問(wèn)題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

濃硫酸脫漆后怎么處理好？？？？？

小弟碰到一個(gè)方案：用95％濃硫酸來(lái)脫漆，脫漆后硫酸該怎么處理好呢？我試過(guò)在濃硫酸中加燒堿，但放熱很厲害，而且用量很多都不能中和，我又想用廢硫酸液泡石頭，減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個(gè)月才10噸，大概3～7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家幫幫忙啊！！

關(guān)于蒸發(fā)冷及油分的問(wèn)題

我在軸測圖時(shí)，發(fā)現一寫(xiě)問(wèn)題，請教！1 蒸發(fā)冷的進(jìn)氣管總是向下拐個(gè)彎在接出去，為甚末？2 蒸發(fā)冷的排液管上的集液包作用是甚末，書(shū)上只說(shuō)有利于提高制冷效果，怎末提高的？3 洗滌式油分與冷凝器有一個(gè)高度要求，是多少？怎末規定的？

蒸發(fā)溫度過(guò)低有那些危害?

書(shū)上說(shuō) 1 當蒸發(fā)溫度過(guò)低時(shí)，某些常用的制冷劑一達凝固溫度無(wú)法實(shí)現制冷劑的流動(dòng)，循環(huán)。我想是不是就跟水一樣變成了冰塊了？ 2 蒸發(fā)壓力降低，制冷劑的比體積增大制冷劑的質(zhì)量流量減少制冷量大大下降。為了獲得所需冷量，必須增大吸氣容積。第2個(gè)回答我不太理解，我這人比較笨，請那位大哥大姐能看懂得解釋一下好嗎？越詳細越好我求了。