連續梁鋼筋安裝安全技術(shù)交底

1、搬運鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他電器設備，防止鋼筋在回轉時(shí)碰撞線(xiàn)路而發(fā)生觸電事故。防止碰人碰物。高空吊運時(shí)，要注意不要接觸腳手架，模板支撐及其他臨時(shí)結構物體。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以下才準靠近。 2、在高處綁扎鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要鋪滿(mǎn)、綁牢，不得有探頭板、非跳板、臨邊應搭設防護欄桿和支桂安全網(wǎng)； 3、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運輸，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上，以免掉落傷人。 4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調向時(shí)，必須事先觀(guān)察運行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€(xiàn)，嚴防碰觸；嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 5、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有 保護，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時(shí)應設安全作業(yè)平臺。 6、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時(shí)，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后

80m現澆連續梁技術(shù)交底.ppt

80m現澆連續梁技術(shù)交底.ppt

連續梁鋼筋加工安裝安全交底

1、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，且安全帶必須懸掛在牢固的物件上。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進(jìn)行，不準在高空操作。3、采用機械進(jìn)行除銹、調直、段料和彎曲等加工時(shí)，機械傳動(dòng)裝置要設置防護罩，并由專(zhuān)人使用和保管。4、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時(shí)應設安全作業(yè)平臺。5、鋼筋調直機應固定，手與飛輪應保持安全距離；調至鋼筋末端時(shí)，應防止甩動(dòng)和彈起傷人。6、鋼筋切斷機操作時(shí)，不得將兩手放在刀片兩側俯身送料。7、鋼筋彎曲機彎制鋼筋時(shí)工作臺應安裝牢固；被彎曲鋼筋的直徑不得超過(guò)彎曲機規定的允許值。彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定鎖子的一側，嚴禁站人。8、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷?yè)P機應設置防護擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應將卷?yè)P機與冷拉方向呈90度，并且應用時(shí)封閉式導向滑輪。冷拉線(xiàn)兩端必須裝置防護設施。冷拉時(shí)嚴禁在冷拉線(xiàn)兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在拉的鋼筋。9、鋼筋焊接場(chǎng)地應干

懸臂澆筑連續梁施工技術(shù)交底書(shū)

連續梁張拉、壓漿技術(shù)交底

一、交底范圍  本交底適用于**特大橋主跨連續梁 預應力鋼束張拉及壓漿 施工。

獨立基礎鋼筋的綁扎技術(shù)交底！

樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應的工藝標準，指導、規范鋼筋籠作業(yè)施工。 二 、編制依據

鋼筋滾軋直螺紋技術(shù)交底

鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)交底1、適用范圍 適用于鋼筋滾扎直螺紋接頭成套技術(shù)，實(shí)現GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中Ф16mm－Ф40mmHRB335、HRB400鋼筋的連接。2、工藝流程 鋼筋下料→滾絲→檢驗→連接套式裝保護帽→連接→檢驗3、施工準備3.1機床安裝及搭建料架3.1.1根據接頭數量及工程進(jìn)度要求設置機床數量，一般為兩臺一組，對稱(chēng)加工。3.1.2根據所加工鋼筋長(cháng)度確定兩臺機床之間距離及料架長(cháng)度，一般為鋼筋最大長(cháng)度加0.5m-1m。3.1.3將機床安放平穩，用方木架牢，兩臺機床主軸線(xiàn)應在一個(gè)軸心上并處于水平位置，如有傾斜，只能是夾鉗方向低，但不大于5°。3.1.4料架上平面必須低于機床夾鉗中心線(xiàn)2.5—3cm。3.1.5連通電源，按機床使用說(shuō)明書(shū)要求試車(chē)。3.2凡參加施工人員均應經(jīng)技術(shù)培訓，機床操作人員應經(jīng)考核合格，持證上崗。3.3施工前檢驗鋼筋是否符合GB1499-1998《筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的要求。套筒應有合格證，其形式規

鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底

鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底

請教預制梁吊裝技術(shù)交底

大哥大姐們，請教預制梁吊裝技術(shù)交底。L=12m薄腹梁，單跨。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-11-26 09:11 編輯 ]

懸臂連續梁施工線(xiàn)形監控技術(shù)

恒大地產(chǎn)鋼筋技術(shù)交底.ppt

恒大地產(chǎn)鋼筋技術(shù)交底.ppt

反梁筏板鋼筋施工技術(shù)交底

反梁筏板鋼筋施工技術(shù)交底

鋼筋手工電弧焊技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。１．材料要求（１）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復試報告單。進(jìn)口鋼筋還應有化學(xué)復試單，其化學(xué)成分應滿(mǎn)足焊接要求，并應有可焊性試驗。預埋件的錨爪應用Ｉ、Ⅱ級鋼筋。鋼筋應無(wú)老銹和油污。（２）鋼材：預埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應符合設計要求。（３）焊條：焊條的牌號應符合設計規定。如設計無(wú)規定時(shí)，應符合表２－４９的要求。焊條質(zhì)量應符合以下要求。１）藥皮應無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。２）焊接過(guò)程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現象。３）焊條必須根據焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用。４）焊條必須有出廠(chǎng)合格證。２．主要機具弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表２－４９項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊１Ⅰ級Ｅ４３０３Ｅ４３０３Ｅ４３０３<

淺談連續梁混凝土澆筑安全交底

1、施工人員要嚴格遵守操作規程，振搗設備使用前要嚴格檢查，其電源線(xiàn)不應有損破、老化等現象，其自身附帶的開(kāi)關(guān)必須安裝牢固，動(dòng)作靈敏可靠。電源插頭，嚴禁直接站在模板或支架上操作； 2、高空作業(yè)澆筑混凝土，應搭設操作平臺和防護圍欄，平臺鋪滿(mǎn)綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作； 3、使用串桶時(shí)必須固定牢固，放料時(shí)振搗工應保持與串桶的安全距離； 4、用料斗吊運砼時(shí)，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；泵車(chē)混凝土出料口的軟管應系扎防脫落安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。 5、砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電； 6、夜間施工要有充足的照明，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)； 7、雨季施工要注意電閘箱、電器設備的防雨、防潮、防觸電； 8、作業(yè)轉移時(shí)，電機電纜線(xiàn)要保持足夠的長(cháng)度和高度，嚴禁用電纜線(xiàn)托、拉振搗器；更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。 9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養、作業(yè)后及時(shí)性清潔設備； 10、振搗器接線(xiàn)必須正確，

連續梁施工起重安全交底的分析

1、起重工必須熟悉施工方法、起吊設備的性能、所吊模板的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。2、吊機指揮應由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語(yǔ)應洪亮、正確、清楚。如遇偶妨礙死機視線(xiàn)處，應增加傳遞信號人員。 3、起重工在工作時(shí)應集中精力，明確分工，服從統一指揮。 4、起重機啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求： a、各安全保護裝臵和指示儀表齊全完好； b、鋼絲繩及連接部位符合規定； c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； d、各連接件無(wú)松動(dòng)； e、輪胎氣壓符合規定。 5、起重機行駛和工作的場(chǎng)地應保持平坦堅實(shí)，并應與溝渠、基坑保持安全距離。 6、作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木。 7、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 8、起重機司機及起重工作人員在工作時(shí)不得擅自離崗位，嚴禁將重物起吊后離開(kāi)。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰觸電氣開(kāi)關(guān)與各種控制設備。 9、起重所用的鋼絲繩應不起油、無(wú)死彎，在任何一個(gè)斷面內的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數的5%。

鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)交底講解

鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)交底講解！

施工技術(shù)交底鋼筋分項工程.ppt

施工技術(shù)交底鋼筋分項工程.ppt