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62米煙囪滑模施工組織設計
Φ 9.2 × H66 米煙囪滑模施工組織設計 一、工程概述： 煙囪底部?jì)葟綖棣?.2m，壁厚為450mm，頂部?jì)葟綖棣?.2m，壁厚為250mm，高度為66m。此工程采用帶收分裝置的滑模施工工藝。 二、施工方案： 1、平臺結構選用空間下弦結構的剛性平臺。采用剛性平臺一方面可以使結構的圓度控制較好，減少調整的工作量，另一方面采用剛性平臺，使平臺有足夠大的空間供操作者與控制臺及其他設備使用。 2、提升架形式采用開(kāi)式提升架，直立提升。
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大同電廠(chǎng)一期工程210米煙囪滑模施工
一、工程概況二、滑模裝置經(jīng)計三、筒身滑模施工四、質(zhì)量、安全、工期成本情況五、存在問(wèn)題[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-6-19 10:55 編輯 ]
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滑模煙囪新建煙囪高空施工作業(yè)方案
(1)始滑模煙囪 平臺組裝好后，試壓過(guò)程中沒(méi)有出現異常情況下，可將支承桿全部插入到支承面，將支承桿與環(huán)筋點(diǎn)焊，以確保支承桿剛度，將調徑絲杠頂緊。開(kāi)始澆筑混凝土，第一次澆筑的砼量較大，高度為80cm高左右，宜分層澆搗，每次25cm左右，設專(zhuān)人指揮，澆東方高空；悅華高空；中國高空；江蘇高空；廣東高空好一圈以后，再循環(huán)澆搗砼。當下層砼達到1--3kg／cm2。高空強度后，即提升l～2個(gè)行程，再循環(huán)澆搗砼。繼續澆至模板頂部，當砼循環(huán)澆搗至模板頂部時(shí)，即可進(jìn)入正常滑升階段： 始滑階段應根據水泥品種、標號、初凝、終凝時(shí)間確定初次提升時(shí)間高空，可根據制作一塊試塊，分析模板內砼強度發(fā)展情況。在第一小行程之后，應對平臺、模板上掛勾，作一次檢查，緊固體應逐個(gè)收緊，初次滑升速度不宣過(guò)快： （2）正常滑升階段 ①正常滑升階段砼澆搗每次為：20～25cm，提升間隔時(shí)間最好為60～80min，以保證模板內2／3砼為塑性。 ②根據施工變量表，調整各個(gè)階段的變量。 （1）正常滑升時(shí)絲桿調節程序 ①變徑 根據一個(gè)大行程的
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120m煙囪施工組織設計，2000
本工程為煉油廠(chǎng)二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪，其結構型式為鋼筋砼構筑物，地基采用灌注樁，承臺底標高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120m其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口壁厚為0.18m,坡度i=0.02.內襯采用YN-LG-1.0輕質(zhì)高鋁質(zhì)耐火磚,耐火膠泥砌筑.填充保溫材料為80厚松散膨脹珍珠巖及100厚水泥膨脹珍珠巖制品.砼強度等級墊層為C10 ,基礎底板及筒壁均為C25。鋼筋保護層厚度:基礎為35,洞口及筒壁為30。 2.施工方案 2.1煙道口以下采用常規倒模法施工。 2.2煙道口以上筒體采用隨升井架配合搖頭拔桿的倒模施工工藝。 2.3平臺安裝隨筒體同步進(jìn)行。 2.4內襯待筒體施工至60m處從下往上施工。 2.5爬梯安裝隨筒體施工同步進(jìn)行。 2.6平臺拆除:半整體拆除。，[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-5-6 18:13 編輯
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發(fā)一組煙囪施工的現場(chǎng)照片
大家看看哦,在現場(chǎng)拍的!
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混凝土護欄滑模施工試驗研究
摘 要：本文通過(guò)對混凝土護欄進(jìn)行滑模施工的試驗研究，探討如何利用簡(jiǎn)易型的滑模施工設備進(jìn)行護欄施工作業(yè)，試驗中著(zhù)重對混凝土配合比和滑模施工工藝進(jìn)行了探索，積累了一定的施工經(jīng)驗。關(guān)鍵詞：混凝土護欄 滑模施工 配合比 施工工藝 利用滑模進(jìn)行公路混凝土護欄施工，是國外普遍采用的一種施工方法，并大多采用滑模式混凝土攤鋪機進(jìn)行水泥護欄、擋墻、路緣石等的鋪筑。 對于利用“滑模式混凝土攤鋪機”進(jìn)行路面施工，國內已進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的研究。而對于混凝土護欄的滑模施工，國內研究較少，尚未形成具有參考價(jià)值的技術(shù)規范或施工指南等。由于護欄的高度尺寸要比路面的厚度尺寸大得多，因此，單純從對混凝土的工作性要求（即滑模鋪筑時(shí)已成型的混凝土既不出現塌邊又不出現麻面）來(lái)講，鋪筑混凝土護欄的難度要比鋪筑混凝土路面大得多。為此，利用我院自行開(kāi)發(fā)的一種簡(jiǎn)易型“滑模式護欄鋪筑機”，重點(diǎn)對滑模鋪筑護欄混凝土的配合比要求及施工工藝進(jìn)行試驗。1 滑模護欄施工混凝土用原材料1.1 骨料1.1.1 粗骨料 粗骨料應采用質(zhì)地堅硬、強度高、
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混凝土煙囪的最新施工方法
本圖煙囪為50米高，采用倒模施工工期為35天
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豎井混凝土滑模施工技術(shù)
:lol :) :)
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閘室邊墻滑模施工組織設計
三、模具設計單面滑升模具設計平面布置見(jiàn)附圖，采用GYD60型千斤頂，支撐桿采用Φ48鋼管，壁厚3.5mm，將液壓平臺與模板分開(kāi)，第一排支撐桿布置在襯砌砼墻體內與迎水面第一排鋼筋縱向成直線(xiàn)，并與錨桿和鋼筋連接成整體，第二排支撐桿緊靠迎水砼面，另外設置兩排支撐桿，共布置24個(gè)千斤頂，第一排支撐桿與第二排支撐桿中設置鋼模板，鋼模板掛在圍檁上，圍檁附在門(mén)架上，千斤頂設置在門(mén)架上，順著(zhù)支撐桿通過(guò)液壓爬升，液壓控制臺采用HY—36型即可承擔24個(gè)千斤頂的整體爬升。第三排支撐桿和第五排支撐桿間布置下料斗和操作平臺，整個(gè)平臺與模板分離開(kāi)，加固采用Φ48鋼管，將脫空滑升的18條支撐桿用扣件組合成桁架式整體，并按1.5米間距增加立桿，以保證整體穩定[ 本帖最后由 hubeichg 于 2010-3-12 08:56 編輯 ]
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排架柱混凝土滑模設計與施工
排架柱混凝土滑模設計與施工
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鋼煙囪施工組織設計，2003
簡(jiǎn)要說(shuō)明:本方案為邯鋼80萬(wàn)t 薄板坯連鑄連軋工程CSP爐鋼煙囪施工。CSP加熱爐分為1#、2#爐，工程由5根獨立鋼煙囪組成，其中，2座的規格為直徑2500、高度70m；3 座的規格為直徑1600、高度50m。結構形式均為單體無(wú)塔架煙囪。煙囪基礎為鋼筋砼，上部筒體外壁為鋼結構，鋼板的厚度從下至上分別為4mm~12mm，平均每段高度6m 左右，基座第一段為8m，設計采用裙式支座。筒體內壁襯有輕質(zhì)高強澆注料。各段筒體的連接采用法蘭連接形式，連接材料為10.9 級大六角頭高強螺栓。鋼結構制作量約160t，安裝總重量約426t。 文件格式：PDF 文件大小：70.6 kB[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-20 17:41 編輯 ]
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請教一煙囪施工的安全問(wèn)題
我們這一個(gè)120m鋼筋混凝土煙囪，采用倒模的方法施工。人員上下只能通過(guò)爬井架上去。很不安全，現在才15m我上下的時(shí)候就有點(diǎn)怕了。到更高的時(shí)候我是真不感爬了。找了一些規范都沒(méi)找到相關(guān)強制規定。我想讓他們安爬梯。想請教哪里能找到相關(guān)規范。
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115m工業(yè)煙囪全套施工圖
圖紙簡(jiǎn)介： 安徽省某工業(yè)項目115米煙囪全套施工圖紙 投稿網(wǎng)友： liuchangbin 上傳時(shí)間: 2013-11-21 圖紙省份:<
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煙囪探傷施工原理與方案規劃
煙囪探傷（18082182988）施工原理與方案規劃：1、 煙囪內筒探傷采用高空懸掛作業(yè)，檢查人員利用登高板由煙囪上口放繩而入，采用目視觀(guān)察的方法由上而下逐段檢查，到達積灰平臺后由煙道人孔鉆出。本次檢查沿煙囪圓周方向分3個(gè)點(diǎn)分別進(jìn)入。煙囪內部主要檢查內容包括：陶磚脫落、開(kāi)裂、腐蝕情況；磚縫及牛腿處耐酸膠泥的完整性。對檢查點(diǎn)用鐵鏟、掃帚將灰塵清理干凈、查看腐蝕情況，對有代表性的點(diǎn)進(jìn)行拍照和錄像記錄。2、煙囪外壁探傷借助直爬梯和100m、150m、 193m平臺，仍采用目視觀(guān)察的方法，重點(diǎn)檢查煙囪外壁混凝土開(kāi)裂情況、支模鋼筋頭和裂縫處滲漏情況。由于煙囪外部鋼結構腐蝕嚴重，為確保安全未采取懸掛方式檢查，可檢查到的范圍限于爬梯周?chē)兔繉悠脚_上下10m探傷結果與建議1、從檢查情況來(lái)看，現有磚內筒基本完整，未出現內筒垮塌、掉磚等整體性缺陷，但因內部存在耐酸膠泥局部脫落的情況，導致這些部位在脫硫工況下出現脫硫煙氣外泄，在磚內筒與混凝土結構之間的保溫層部位冷凝成為結露水后，從混凝土結
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高墩滑模模板、混凝土施工
一、模板滑模系統通常由提升設備、模板和操作平臺系統及配套設備 三大部分 組成。 1.提升設備 ：
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玻璃鋼煙囪制作安裝施工
國內首創(chuàng )、江蘇鹽城三里港高空、面向全球，不分地區，全國施工 國家高聳資質(zhì)企業(yè)！ 筒式鋼筋混凝土單管煙囪采用玻璃鋼內筒，這也是我們公司首次接觸玻璃鋼內筒施工，抱著(zhù)學(xué)習的態(tài)度和大家分享一下玻璃鋼內筒的一些施工工藝，有哪些說(shuō)的不對的地方，還望多多包涵、指正。 整個(gè)內筒分為4大段進(jìn)行提升，頂標高210m，豎直段約為180m，第四大段（褲衩段）約為30m。通過(guò)液壓千斤頂提升至各懸掛平臺，每大段之間設置400mm寬膨脹節（氟橡膠），膨脹節與內筒采用法蘭連接。提升段又包含有28節內筒，每個(gè)提升段之間的內筒拼縫處連接全部采用手糊法制作玻璃鋼，每節安裝完成后檢測內筒連接處硬度，內外表面的巴柯?tīng)栍捕葢恍∮?0時(shí)方可進(jìn)行下一步提升作業(yè)。 下面我就簡(jiǎn)單談一談內筒拼縫處手糊法施工，內筒外徑DN=8m，上下層內筒對接完成后，在粘接處用角磨機打磨，由內而外分別用250mm、400mm、600mm寬， 1m長(cháng)的3層玻璃布粘貼在拼縫處，每塊玻璃布由10層玻璃絲方格布和5層玻璃絲氈涂刷粘膠劑制作而成，玻璃絲方格
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關(guān)于滑模施工的圖片歡迎大家看看，多支持！
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150m高煙囪施工組織設計,2004
某集團2×135MW煤矸石發(fā)電技改工程，煙囪高150m，鋼筋混凝土結構。煙囪出口直徑為5.5m，筒壁50m以下混凝土采用C40、50m～90m采用C30、90m以上混凝土采用C25。煙囪內襯采用耐酸膠泥砌筑耐酸磚，隔熱層為珍珠巖制品。煙囪地基采用人工挖孔灌注樁進(jìn)行地基處理。 本工程擬采用液壓滑升模板施工工藝，為加快滑模平臺的組裝，0~15.6m筒身施工采用翻模方法。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-21 17:11 編輯 ]
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轉—滑模施工flash動(dòng)畫(huà)演示
從其他論壇上下載資料，還不錯，供大家交流學(xué)習~
煙囪滑模施工
煙囪滑模施工專(zhuān)題，為您提供煙囪滑模施工相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與煙囪滑模施工 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多煙囪滑模施工相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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