一種新的設備基礎施工工藝

在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間，工期節點(diǎn)要求：熱卷箱區舊基礎破鑿完3天內完成240m3新熱卷箱基礎的施工；新飛剪、新F0區舊基礎破鑿完6天內完成793m3新飛剪、新F0基礎的施工。實(shí)際工期為熱卷箱基礎施工按節點(diǎn)完成，新飛剪、新F0基礎施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間，工期節點(diǎn)要求：舊基礎破鑿完3天內完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎的施工，養護3天后交設備安裝。實(shí)際工期為新基礎施工提前1天完成。下面是新的設備基礎施工工藝的部分圖片。大家共享。

設備基礎施工工藝GY208-1996

設備基礎施工工藝GY208-1996

管道及設備防腐施工工藝

1 范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 2 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠(chǎng)合格證。2.1.2 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機具：2.2.1 機具：噴槍?zhuān)嚎諌簷C、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：<

噴砂除銹設備及施工工藝

噴砂除銹設備及施工工藝

地基及基礎施工工藝大全

整理了一套完整的地基及基礎施工工藝，跟大家分享，請多多支持

土建地基與基礎施工工藝（下）

3.1.3混凝土澆筑工藝流程： 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養護 3.2鋼筋綁扎： 3.2.1核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規格、形狀、型號、品種經(jīng)過(guò)檢驗，然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長(cháng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 3.2.3預埋管線(xiàn)及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長(cháng)度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(cháng)度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過(guò)該長(cháng)度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 3.3安裝模板： 3.3.1確定組裝鋼模板方案：

ERTG跑道基礎施工工藝標準

素混凝土基礎施工工藝標準

裝修基礎施工工藝及質(zhì)量通病

基礎鋼筋綁扎施工工藝標準

10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規范 《混凝土結構設計規范》（GB50010—2002）； 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204—2002）； 《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18—96）； 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）； 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監督管理條例》； 鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規定。 10.2術(shù)語(yǔ)、符號 10.2.1現澆結構 系現澆混凝土結構的簡(jiǎn)稱(chēng)，是以現場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）中的Q235鋼筋，相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335（20MnSi）鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）中的HRB3

鉆孔灌注樁的施工工藝及設備

本人正在準備基礎工程施工但沒(méi)有資料,希望各位同仁能提供.

攪拌設備安裝施工工藝標準

適用范圍本工藝適用于帶攪拌器的磷酸攪拌機、主灰桶（槽）、預灰桶、漸進(jìn)預灰桶、石灰孔攪拌機、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁攪拌機、連續回溶機、糖糊混合機，以及石油化工裝置立式攪拌器等相似設備的安裝工程。

地基與基礎分部施工工藝及標準

地基與基礎分部施工工藝及標準.rar

消防設備安裝施工工藝素材

太陽(yáng)能熱水設備及安裝施工工藝（一）

依據標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的普通平板直管式太陽(yáng)能熱水器及管道安裝。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1太陽(yáng)能熱水器的類(lèi)型應符合設計要求。成器應有出廠(chǎng)合格證。 2.1.2集熱器的材料要求： 2.1.2.1透明罩要求對短波太陽(yáng)輻射的透過(guò)率高，對長(cháng)波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣侯性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強度。宜采用3～5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。 2.1.2.2集熱板和集熱管表面應為黑色涂料，應具有耐氣候性，附著(zhù)力大，強度高。 2.1.2.3集熱管要求導熱系數高，內壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì)，強度高

土建地基與基礎施工工藝（中）

3.4廠(chǎng)套管（護筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。 3.4.1套管內徑應大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應埋設正確和穩定，套管與孔壁之間應用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線(xiàn)偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應經(jīng)常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1～1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對密度應控制在1.1～1.3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對密度應控制在1.3～1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時(shí)，應立即固定，防止上浮。

暖通鍋爐及附屬設備安裝施工工藝（一）

依據標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工作壓力不大于1.29MPa，蒸發(fā)量不大于10t/h、出口水溫不超過(guò)130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設備的安裝工程。 2、施工準備 2.1材料、設備要求： 2.1.1鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、勞動(dòng)部門(mén)的質(zhì)量監檢證書(shū)。技術(shù)資料應與實(shí)物相符。 2.1.2鍋爐設備外觀(guān)應完好無(wú)損，爐墻絕熱層無(wú)空鼓，無(wú)脫落，爐拱無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)，受壓元件可見(jiàn)部位無(wú)變形，無(wú)損壞。 2.1.3鍋爐配套附件和附屬設備應齊全完好，并符合要求。根據設備清單對所有設備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗收。對缺損件應做記錄并及時(shí)解決。清點(diǎn)后應妥善保管。 2.1.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門(mén)及管件的規格、型號必須符合設計要求，并