關(guān)于橋梁墩臺的施工工藝

地基及基礎施工工藝大全

整理了一套完整的地基及基礎施工工藝，跟大家分享，請多多支持

土建地基與基礎施工工藝（下）

3.1.3混凝土澆筑工藝流程： 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養護 3.2鋼筋綁扎： 3.2.1核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規格、形狀、型號、品種經(jīng)過(guò)檢驗，然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長(cháng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 3.2.3預埋管線(xiàn)及鐵活：預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長(cháng)度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(cháng)度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過(guò)該長(cháng)度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 3.3安裝模板： 3.3.1確定組裝鋼模板方案：

ERTG跑道基礎施工工藝標準

橋梁支承墊石施工工藝標準

素混凝土基礎施工工藝標準

橋梁墩臺施工工藝全流程

1、測量放線(xiàn)墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線(xiàn)，檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線(xiàn)時(shí)依據基準控制樁放出墩臺中心點(diǎn)或縱橫軸線(xiàn)及高程控制點(diǎn)，并用墨線(xiàn)彈出墩柱、臺身結構線(xiàn)、平面位置控制線(xiàn)。測放的各種樁都應標注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復核無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工。2、搭設腳手架(1) 腳手架安裝前應對地基進(jìn)行處理，地基應平整堅實(shí)，排水順暢。(2) 腳手架應搭設在墩臺四周環(huán)形閉合，以增加穩定性。(3) 腳手架除應滿(mǎn)足使用功能外，還應具有足夠的強度、剛度及穩定性。3、鋼筋加工及綁扎(1) 墩、臺身鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構筑物的基本要求，嚴格按設計和配料單進(jìn)行，加工方法參照 "橋梁鋼筋加工及安裝"的相關(guān)內容。(2) 基礎(承臺或擴大基礎)施工時(shí)，應根據墩柱、臺身高度預留插筋。若墩、臺身不高，基礎施工時(shí)可將墩、臺身鋼筋按全高一次預埋到位；若墩、臺身太高，鋼筋可分段施工，預埋鋼

裝修基礎施工工藝及質(zhì)量通病

基礎鋼筋綁扎施工工藝標準

10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規范 《混凝土結構設計規范》（GB50010—2002）； 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204—2002）； 《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18—96）； 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）； 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監督管理條例》； 鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規定。 10.2術(shù)語(yǔ)、符號 10.2.1現澆結構 系現澆混凝土結構的簡(jiǎn)稱(chēng)，是以現場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）中的Q235鋼筋，相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335（20MnSi）鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）中的HRB3

一種新的設備基礎施工工藝

在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間，工期節點(diǎn)要求：熱卷箱區舊基礎破鑿完3天內完成240m3新熱卷箱基礎的施工；新飛剪、新F0區舊基礎破鑿完6天內完成793m3新飛剪、新F0基礎的施工。實(shí)際工期為熱卷箱基礎施工按節點(diǎn)完成，新飛剪、新F0基礎施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間，工期節點(diǎn)要求：舊基礎破鑿完3天內完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎的施工，養護3天后交設備安裝。實(shí)際工期為新基礎施工提前1天完成。下面是新的設備基礎施工工藝的部分圖片。大家共享。

設備基礎施工工藝GY208-1996

設備基礎施工工藝GY208-1996

地基與基礎分部施工工藝及標準

地基與基礎分部施工工藝及標準.rar

先簡(jiǎn)支后連續橋梁施工工藝分析

先簡(jiǎn)支后連續橋梁施工工藝分析

土建地基與基礎施工工藝（中）

3.4廠(chǎng)套管（護筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。 3.4.1套管內徑應大于鉆頭100mm。 3.4.2套管位置應埋設正確和穩定，套管與孔壁之間應用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線(xiàn)偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋設深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。 3.5繼續鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應經(jīng)常測定泥漿相對密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1～1.2。 3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對密度應控制在1.1～1.3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對密度應控制在1.3～1.5。 3.6.3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時(shí)，應立即固定，防止上浮。

橋梁標準化施工工藝，果斷分享！

地基處理與樁基礎施工工藝

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橋梁支撐墊石的主要施工工藝標準

獨立基礎施工工藝圖文詳解