優(yōu)點(diǎn): 1.體積小、占用空間小,與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現負壓蒸發(fā)。 2.適用于熱敏性物料,最高加熱溫度在85-95℃之間。 3.物料在設備中停留時(shí)間短。 4.逆流傳熱,傳熱系數較高,可適應低溫差工作。 缺點(diǎn): 1.板壁結垢、結焦的程度難以判斷,清洗是否徹底難以判斷。 2.規格不及膜式蒸發(fā)器靈活,不同規格板片需要重新做模具。 3.成膜厚度不如膜式蒸發(fā)器容易掌握。 適用范圍:
大家誰(shuí)有些管沉淀還有污泥濃縮器的設備構造圖啊,我剛進(jìn)這家工程公司做設計,可經(jīng)理除了讓我設計流程圖以外,還要設計處理設備,我想請問(wèn)處理構筑物和鋼制的設備在設計時(shí)一樣嗎?我想不一樣吧,快來(lái)幫幫我!先在這里萬(wàn)分的感謝了
好年景里,葡萄的采摘和生產(chǎn)需要小心護理,這樣可避免后期加入糖或濃縮原漿。但如果夏季氣候不適宜,或者收獲期有大量的雨水,就需要通過(guò)添加糖或濃縮原漿來(lái)進(jìn)行調節。
對于其中貨物熱的計算以下的算法有什么問(wèn)題嗎?個(gè)人一直覺(jué)得比較奇怪~~~~·Q2貨物熱其中:c為貨物比熱(KJ /Kg·℃),取c=2.6 KJ /Kg·℃(不知道哪里來(lái)的比熱),m為冷間的每日進(jìn)貨量(Kg),取m=80000 Kg ΔT為貨物溫差,(℃) t為冷卻時(shí)間。(s)按要求24小時(shí)貨物中心溫度達到-23度,因為果汁在桶內徑向上存在溫度梯度,因此,果汁溫度由外到內逐漸升高,選取平均貨物溫差取△T=5.5℃(個(gè)人覺(jué)得是不是不應該除以2),則每天所需的貨物熱為:Q2a=2.6×80000×5.5/(24×3600) =13.24KW隨著(zhù)降溫的進(jìn)行,傳熱溫差△T逐漸縮小,Q值也逐漸減小,假設熱負荷的變化遞減,遞減比例選取100%-50%-0%,估算最大熱負荷: Q2=1.5× Q2a =13.24×1.5=19.86KW
普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取,其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統工藝主要采用真空薄膜濃縮,但是萃取體積過(guò)大、有機溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù),其分離過(guò)程中不涉及相變,無(wú)二次污染,因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過(guò)程中得到應用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過(guò)濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝,板框過(guò)濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統,截留蛋白和有機色素,使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過(guò)液進(jìn)入納濾膜,有效物質(zhì)可以被截留在濃水側,和無(wú)機鹽分離開(kāi)。經(jīng)過(guò)下一步萃取等工藝,可以得到符合標準的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下: 1、純物理常溫運行過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應,能耗低。 2、設計在線(xiàn)再生清洗和排污裝置,降低勞動(dòng)強度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機色素和蛋白質(zhì),有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現濃縮,有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大,系統占地面積小,便于技術(shù)改進(jìn)、
在SBR池中設濃縮槽可以使污泥濃度到2-3%,這樣在泥量少的情況下就可以省去濃縮池,但是現有的資料中關(guān)于濃縮槽的計算不是很明了希望有這些資料的幫個(gè)忙!謝了!
老鄉們,誰(shuí)對濃縮膜有了解的,請不惜賜教,不管是技術(shù)方面的還是廠(chǎng)家信息的,都請進(jìn)來(lái)有這方面資料的還請能共享之!謝謝!!!!!
我在做一個(gè)方案,用到了反滲透反應器。在這個(gè)過(guò)程中,我忽然想到,雖然反滲透將污水中的鹽分都截留了下來(lái),但是并沒(méi)有把它們給轉化或消解。它們依然是存在的,不過(guò)是從低濃度變?yōu)榱烁邼舛龋瑥拇笏哭D變?yōu)樾∷俊N覀冊趺床拍軓氐捉鉀Q這個(gè)問(wèn)題呢?反滲透濃縮后的高濃度含鹽水該如何處理?
我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污,濃縮到6%以上。求這樣的設備或者工藝?最好請附原理;裝機容量;是否需要加絮凝劑,運行成本,是否需要易損件和更換件,以及優(yōu)缺點(diǎn)?
主要功能:★抓掉大量COD ★降低污水處理難度 ★減少藥劑消耗 ★減輕生化系統負荷,處理充分 ★回用淡堿,少用酸 ★保證出水達標 處理優(yōu)勢: 退漿廢水膜處理回用機使用前后對比使用前 使用后 污水處理量大,難度高 藥劑消耗大 現有設備處理不完 耗酸多 處理量少,難度低 藥劑消耗少 減輕現有設備負荷,處理充分 淡堿回用,用酸少 社會(huì )效益以每日處理1000m3污水為例: 1、節約水量 回用率為50%,每天節約水資源500m3,每年節水約15萬(wàn)m3。 2、減少污染物排放 每年減少污染物排放以COD計15000kg (按達到《國家污水綜合排放標準》(GB 8978-96) 一級標準。COD100mg/L計)3、可減少污染物排放權購買(mǎi)量 如按污染物(印染)排放權交易價(jià)5.20/kg,可獲
正在做工業(yè)廢水畢業(yè)設計,算得的重金屬污泥3.7立方,是2d的貯量,水解酸化池67.2kg/d,接觸氧化池排泥間隔4h,體積3.2立方;污泥量大概就是這么小,有沒(méi)有不用濃縮池的方法?
德蘭梅勒根據明膠濃縮處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包,對整個(gè)明膠濃縮設備進(jìn)行全面分析和合理設計,使明膠濃縮設備設計、制造、生產(chǎn)各工藝環(huán)節得到有效控制,以實(shí)現
隨著(zhù)膜材料及膜組件的發(fā)展,克服反滲透濃縮的缺陷成為主要的研究課題。利用聯(lián)合的膜分離技術(shù)來(lái)濃縮果汁,尤其是對于工業(yè)化生產(chǎn)濃縮汁產(chǎn)品而言,越來(lái)越引起人們的興趣和重視。 通常,果汁除含有糖、酸等可溶性成分外,還含有果膠、蛋白質(zhì)、纖維素等懸浮性固形物,這樣果汁的黏度大。直接用反滲透濃縮,因膜污染嚴重和高滲透壓而造成較低的透水速率,很難以一級方式把果汁濃縮到蒸發(fā)法所達到的濃度。超濾適用于大分子(如蛋白質(zhì)、膠體、多糖)與小分子(無(wú)機鹽及低分子有機物等)溶液的分離,微濾適用于細菌、微粒等分離。如果在反滲透以前,用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物,這樣可降低黏度,減少膜污染程度,從而顯著(zhù)提高反滲透的透水速率。 超濾和微濾自從80年代以來(lái),已成功地實(shí)現了蘋(píng)果、梨和柑橘等果汁的澄清,超濾過(guò)程不影響果汁風(fēng)味,其對芳香物的截留率高。因此,用聯(lián)合膜分離過(guò)程來(lái)濃縮果汁可克服單一膜分離過(guò)程的缺點(diǎn)。 利用該裝置生產(chǎn)的濃縮汁用水稀釋復原后,經(jīng)氣相色譜和感官鑒定證明,其風(fēng)味同鮮果汁的風(fēng)味幾乎沒(méi)有區別。該裝置的研制成功,為工業(yè)化規模采用膜法加工濃
蛋白和酶的純化濃縮 超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的高效過(guò)程。超濾濃縮的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)相變,一般不需加熱,工序簡(jiǎn)化,適用pH范圍寬和防止失活等,很適于熱敏性物質(zhì)的分離濃縮。通常是預處理的粗制品經(jīng)超濾,使一些低分子物和鹽透過(guò)膜,使酶和蛋白獲得濃縮和精制。選用不同截留分子量的膜,不同的膜材質(zhì)和工藝可實(shí)現不同酶和蛋白的純化濃縮。 染料等的純化濃縮 納濾已在分子量200~2000物料的純化和濃縮方面獲得廣泛應用,如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工藝是先經(jīng)滲濾恒容除鹽,再脫水濃縮,據產(chǎn)品要求的純度和濃度,確定恒容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數。實(shí)踐證明以納濾,可代替沉淀,pH調節和(部分)蒸發(fā)等過(guò)程,達到產(chǎn)品純化和濃縮的目的,這也是一新的高效節能過(guò)程。 果汁、茶汁和醫藥制劑等的澄清和濃縮 常規的果汁濃縮是采用多級真空蒸發(fā)法。但是,由于熱影響而導致果汁風(fēng)味芳香成分的大量損失,色澤分解和褐色素的產(chǎn)生,能耗及生產(chǎn)成本都較高。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗,近幾十年來(lái),人們致力于新的濃縮技術(shù)的研究。目前
堪稱(chēng)生物酶寶庫的水果對人體健康是很有好處的,人一定要保證每天都攝取一定量的水果。關(guān)于水果的攝取方法,有一點(diǎn)希望大家知道。那就是市場(chǎng)上賣(mài)的水果汁,哪怕包裝上標明了“100%純果汁”,人體也無(wú)法通過(guò)喝這樣的果汁攝取生物酶。 一般情況下,濃縮還原指的是將壓榨果汁煮開(kāi)后去除水分,再將糊狀的果肉煮干,然后再次加入“水”做成果汁。濃縮還原果汁包裝中的成分標明含有礦物質(zhì)和維生素。但是,那些礦物質(zhì)和維生素并不是水果本身天然含有的物質(zhì),它們是后天人工添加進(jìn)去的。 真正好的食品,是含有“生物酶”的食品。這一點(diǎn)請大家無(wú)論如何要牢記在心,下次要喝果汁的話(huà)一定要在家里自己現榨現喝。
濃縮果汁生產(chǎn)廢水:水量:4000m/d,COD:10000mg/l;懸浮物:500mg/l;各位同仁,采用什么工藝呢?大約的投資回多少呢?求援!!
我們想對MEA溶液(乙醇胺溶液,MEA分子量大約61.1左右)進(jìn)行濃縮(例如,從15wt%濃縮到60wt%),請問(wèn)是否可以采用膜技術(shù)來(lái)進(jìn)行?可以采用哪類(lèi)膜技術(shù)?請大蝦推薦,謝謝!急啊!
小弟今年剛入行,公司的BOT廠(chǎng)子正在建設,老總讓我準備設備的招投標前期工作,其中一項就是篩選我們廠(chǎng)子所需要的設備有哪些比較好的廠(chǎng)家,其中一個(gè)設計院寫(xiě)著(zhù)“轉篩污泥濃縮機”,找來(lái)找去都找不到有這個(gè)東西。哪位前輩告訴我這是個(gè)什么東西啊?是不是就是那種螺壓濃縮機啊,我在琥珀HUBER的產(chǎn)品廣告上看到螺壓濃縮機,一不一樣啊/?謝謝!
工程水量不大,300立方每天,計算出的污泥日產(chǎn)量大概8-10kg。污泥齡為8天左右。后面的污泥濃縮池怎么計算?謝謝各位大蝦的幫助啊。
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