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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類(lèi)型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)，熱熱力焚燒系統有嚴重的經(jīng)濟缺點(diǎn)，這是因為他們會(huì )產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費用，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì )大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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涂裝廢氣處理方法選擇技巧
選擇有機的處理方法，總體上應考慮以下因素：有機污染物的類(lèi)型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來(lái)自噴漆室、晾置室、調漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣，污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類(lèi)和酯類(lèi)有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》，這些廢氣的濃度一般在排放限值以?xún)龋瑸閼獙藴手械呐欧潘俾室螅鄶灯?chē)廠(chǎng)采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿(mǎn)足目前的排放標準，但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放，一條大型的車(chē)身涂裝線(xiàn)每年排放的氣體污染物總量可能高達數百?lài)崳瑢Υ髿庠斐傻奈：Ψ浅乐亍?為從根本上減少廢氣污染物的排放，可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理，但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前，國外較為成熟的方法是，先將濃縮（用吸附-脫附轉輪將總量濃縮15倍左右），以減少需處理的總量，再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。國內也有類(lèi)似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附劑）對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附，用高
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【有機廢氣】RTO廢氣處理系統
原理簡(jiǎn)介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
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涂裝廢氣處理設備使用方法
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化（磷化）工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門(mén)按需擇用。隨著(zhù)涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展，涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應用推廣。但是，目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來(lái)自于前處理、噴涂、干燥過(guò)程，所排放的污染物主要為：前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線(xiàn)上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。２.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
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汽車(chē)涂裝車(chē)間廢氣是如何處理的？
汽車(chē)制造產(chǎn)業(yè)中，涂裝車(chē)間在工作的過(guò)程中能源消耗占整個(gè)汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)總消耗的70％，同時(shí)產(chǎn)生的污染物也占到了汽車(chē)制造整個(gè)過(guò)程的85%以上，其中尤以廢氣污染為重。針對汽車(chē)涂裝車(chē)間產(chǎn)生的廢氣，可以考慮以下幾種技術(shù)進(jìn)行解決。 一、活性炭吸附技術(shù) 活性炭是由含碳材料構成，其外觀(guān)主要為黑色。催化燃燒設備中的活性炭材料中的孔隙結構 十分發(fā)達，因此具有表面積大、吸附能力高的特點(diǎn)，是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見(jiàn)的一種材料。每克活性炭展開(kāi)后表面積可以達到800~1500m2，而這些細小的孔隙結構，保證活性炭有著(zhù)十分優(yōu)秀的吸附性能。 正是這些高度發(fā)達的孔隙結構，使催化燃燒設備的活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。 活性炭有表面積大以及孔隙發(fā)達等特點(diǎn)，可以有效地將廢氣中的有機污染物吸附在表面上，從而實(shí)現廢氣的凈化。
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廢氣處理中廢氣收集系統的設計！
一、噴漆廢氣的收集： 1.在封閉噴漆間很大，實(shí)際噴漆的作業(yè)面很小的情況下，能否不用全面通風(fēng)而是采用局部通風(fēng)，合理布置集氣罩以減小處理風(fēng)量？ 2.噴漆廢氣是否可以把集氣罩布置在上部，控制風(fēng)速按照相關(guān)規范要求采用0.5m/s,能否把漆霧顆粒收集上來(lái)？ 3.人工噴漆時(shí)，水簾式或者干式過(guò)濾柜等預處理設備能否布置在車(chē)間側面，考慮到人員不穿防護器具，部分操作要在作業(yè)面跟設備之間的，這不符合規范要求，但是見(jiàn)到好多項目都是這么布置的；如果人員全套防護器具 是否就可以這樣布置？ 4.稀釋劑和油漆（VOCs）使用量很小的時(shí)候，在不使用設備且合理控制廢氣量的情況下，可以直接達到排放標準，包括總量和濃度，這種情況能否這樣操作？ 5.采用全面通風(fēng)時(shí)，換氣次數采用計算方式時(shí)如何確定：計算爆炸極限+考慮處理設備處理能力（一定的廢氣
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實(shí)驗室建設廢氣處理系統設計
實(shí)驗室建設時(shí)廢氣處理系統的設計必須遵循國家通風(fēng)、防火、環(huán)保、節能等標準與規范，包括：《采暖、通風(fēng)與空氣調節設計規范》（GBJ19-87-2003）、《通風(fēng)與空調工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ304-2002）、《簡(jiǎn)明通風(fēng)設計手冊》（GB50194-2002）、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》（JBJ29-2002）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》（GB50254-96）、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）、《城市區域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）、《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）、《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2005）等。
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印刷車(chē)間VOC廢氣處理系統設計
印刷車(chē)間VOC廢氣處理系統設計
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鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣污染的處理
空氣凈化技術(shù)：在我國，自從出現鋼桶包裝以來(lái)，其涂料及涂裝技術(shù)一直伴隨著(zhù)鋼桶的發(fā)展而不斷發(fā)展。多年來(lái)，涂料已從植物油和以天然樹(shù)脂為原料演變?yōu)楝F代的以高分子合成樹(shù)脂、改性油或合成油、有機或無(wú)機化工顏料、有機溶劑等混煉而成的材料了，這些材料絕大多數是有毒的。人們不斷地把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)用于改善涂料及涂裝對生產(chǎn)環(huán)境的污染和對生產(chǎn)者的健康危害，幾十年來(lái)也取得了一些卓有成效的技術(shù)成果，如一大批低污染的置換型涂料、高固體分涂料、原漿涂料、非水分散型涂料、水乳膠涂料、水溶性涂料、無(wú)溶劑涂料、無(wú)溶劑粉末涂料、輻射固化涂料和塑膠涂料等，以及隨著(zhù)涂料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的高壓無(wú)氣噴涂法及設備、電泳噴涂法及設備、靜電噴涂法及設備、粉末涂裝法及設備等多種技術(shù)，從各方面改善了對環(huán)境的污染和對健康的危害，初步實(shí)現了高效、低耗、節能的發(fā)展目標。可是，縱觀(guān)現代涂料的生產(chǎn)結構，依然是有機溶劑型涂料的生產(chǎn)與使用占主導地位，鋼桶涂裝生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的環(huán)境污染中，廢氣是最為嚴重的污染。在全球環(huán)保呼聲日益高漲的今天，鋼桶涂裝中的廢氣污染問(wèn)題也日顯嚴重，應該引起廣泛的重視，并積極地采取措施。一、鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生<
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有機廢氣處理工程管道系統的設計
管道系統的設計是有機廢氣處理系統設計中不可缺少的組成部分，更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分。合理地設計、施工和使用管道系統，不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的效能，而且直接關(guān)系到設計和運轉的經(jīng)濟合理性。 廢氣凈化系統所涉及的管道是多種多樣的，如含塵氣體、高溫煙氣、煤氣、各種有害氣體、上下水、熱水、各種酸堿鹽溶液、水蒸氣以及壓縮空氣管道等。 各種管道的計算理論都是依據流體在管道中的有壓流動(dòng)理論，這在流體力學(xué)中已有論述。這里僅對管道系統設計中的有關(guān)問(wèn)題作一簡(jiǎn)介。 管道系統的設計通常是在凈化系統中的各
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有關(guān)廢氣處理風(fēng)量的問(wèn)題
全面通風(fēng)的簡(jiǎn)單算法是房間體積×換氣次數，關(guān)于換氣次數的規定手冊上一般是取經(jīng)驗值的，那按這些經(jīng)驗值換氣次數算風(fēng)量的話(huà)豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗值那算的結果不就會(huì )差距很大？
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涂裝廠(chǎng)噴涂行業(yè)產(chǎn)生的廢氣該如何處理？
許多的涂裝行業(yè)，包括家具、汽車(chē)等金屬行業(yè)，塑膠、竹木制品加工制作作業(yè)，在噴涂作業(yè)中，溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過(guò)程中以漆霧飛散掉，涂料中絕大本分有機溶劑揮發(fā)釋放到空氣中，對大氣環(huán)境造成了破壞，這就需要及時(shí)的進(jìn)行
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關(guān)于噴漆廢氣的處理問(wèn)題
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問(wèn)題,總是無(wú)從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來(lái)講,漆種分為哪幾類(lèi),各類(lèi)的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類(lèi)的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過(guò)者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
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廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)
方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高
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一些甲醛廢氣處理的論文
這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~
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上海安居樂(lè )涂裝廢氣處理新技術(shù)
目前在涂裝廢氣的處理上運用的技術(shù)很多，主要有吸附法、吸收法（水吸收和藥劑吸收）、低溫等離子法、催化燃燒法、生物滴慮塔法、光催化氧化法，上海安居樂(lè )環(huán)保科技有限公司的采用了新型的廢氣處理技術(shù)'光氫離子（催化）氧化法+植物液"處理技術(shù)是目前國內最先進(jìn)也是處理效果最好的涂裝廢氣處理技術(shù)，我在這也大家做了個(gè)各種技術(shù)的對比表：凈化工藝 安全性 凈化效率 總投資（一次性投資＋運行費用） 能 耗 有無(wú)二次污染水（藥劑）噴淋+活性炭吸附法（藥劑有燒堿、雙氧水等幾種） 安 全 一般 低 高 固廢需處理燃 燒 法 不安全 高（易爆） 高 非常高 有低 溫 等 離 子 法 不 安 全（有機廢氣易燃易爆） 高 高 較高 無(wú)光氫離子（催化）氧化法+植物液 安 全 最高 適中（運行費用是活性炭的1/10） 低 無(wú) 從上表我們可以看出術(shù)'光氫離子（催化）氧化法+植物液"這種新技術(shù)的優(yōu)越性，且設備運行穩定，去除效率高，運行費用低，無(wú)二次污染，是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。 有需要和交流的各位同行們可以聯(lián)
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分享噴漆房廢氣處理系統項目設計方案
項目名稱(chēng)：噴漆房廢氣處理系統一、概述：項目噴漆房有機廢氣經(jīng)收集后，匯總，主管引至活性炭吸附器為，經(jīng)計算得噴漆房排風(fēng)量為6500m3/h左右。本設計方案設計一套活性炭吸附器，每套處理方案7000m3/h。二、處理工藝的選擇及流程1、工藝流程圖廢氣→風(fēng)管→活性炭吸附→引風(fēng)機→排放 ↑↓ 活性炭再生2、工藝說(shuō)明噴漆房有機廢氣通過(guò)吸氣罩收集，經(jīng)過(guò)管道輸送進(jìn)入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機后達標排放。活性炭吸附飽和后，請專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家再生后回用。3、活性炭的吸附原理a.吸附現象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現象，吸附過(guò)程就是在界面上的擴散過(guò)程，是發(fā)生在固體表面的吸附， 這是由于固體表面存在著(zhù)剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱(chēng)范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí)，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣
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廢氣處理除塵系統布袋除塵器裝配圖
圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙為：布袋除塵器的裝配圖，包含布袋除塵器總圖，布袋框架，灰斗平剖圖。 投稿網(wǎng)友： xiangtao588 上傳時(shí)間: 2014-07-16
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涂裝工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)探討
微曝氣生物濾池技術(shù)（paf.*h/07）工藝是英國，德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù)，并且獲得了大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入水膜噴淋房，大量交錯的水霧將有機廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中，由于水的流量比較大，因此可以使水溫度迅速降低，空氣經(jīng)過(guò)水洗后十分干凈，可以直接排放到大氣里，不需要再經(jīng)過(guò)其它方式處理，載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機物質(zhì)的水進(jìn)入微曝氣生物池（paf.*h/07），經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房，進(jìn)行循環(huán)噴淋使用。2 微曝氣生物濾池（paf.*h/07）的水解工藝機理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機廢水的主要方法，水解工藝是其中一種新開(kāi)發(fā)的出來(lái)的工藝過(guò)程，它是指把復雜的有機分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡(jiǎn)單化合物的反應，其中酶的催化反應效率要比相應無(wú)酶反應高106～1013倍,上述反應是在缺氧條件下進(jìn)行的。 水解工藝與厭氧工藝的區別：厭氧反應分四個(gè)階段：水解、酸化、酸化衰退和甲烷化，在水解階段，固體物質(zhì)轉化為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難生物降解
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填料濕度、pH值對BF系統處理H2 S廢氣的影響
1 材料與方法(Materials and methods)1. 1 實(shí)驗裝置實(shí)驗裝置如圖1 所示. BF 系統為一直徑800mm、高1500 mm的有機玻璃塔,填充以碎秸稈、木屑、營(yíng)養土(由泥炭和緩釋氮磷鉀組成)構成的有機生物填料(秸稈∶木屑∶營(yíng)養土質(zhì)量比為0. 2∶1.0∶0.8). 填料層高500 mm,有機質(zhì)質(zhì)量比為35%,填料孔徑0. 6～1. 2μm,空隙率50%,持水能力(水分與填料的質(zhì)量比)為2. 44∶1,密度0. 28 g·cm- 3. 從鋼瓶出來(lái)的H2S氣體經(jīng)穩壓和轉子流量計計量,恒流進(jìn)入氣流緩沖罐,與鼓風(fēng)機主氣流按比例混合,獲得實(shí)驗需要的H2S模擬廢氣. 模擬H2 S廢氣先通過(guò)一個(gè)濕度、溫度調節系統,進(jìn)行氣流溫度、濕度調節,再從生物過(guò)濾池底部進(jìn)入,經(jīng)多孔生物填料床后,廢氣中H2 S得到氧化分解,凈化后的廢氣從排氣口排出. 填料層按實(shí)驗要求事先布置了濕度、溫度測定探頭,數據由
涂裝廢氣處理系統
涂裝廢氣處理系統專(zhuān)題，為您提供涂裝廢氣處理系統相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與涂裝廢氣處理系統 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多涂裝廢氣處理系統相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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