涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡(jiǎn)單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門(mén)按需擇用。隨著(zhù)涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術(shù)得到了應用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來(lái)自于前處理、噴涂、干燥過(guò)程,所排放的污染物主要為:前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線(xiàn)上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
選擇有機的處理方法,總體上應考慮以下因素:有機污染物的類(lèi)型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來(lái)自噴漆室、晾置室、調漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類(lèi)和酯類(lèi)有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以?xún)龋瑸閼獙藴手械呐欧潘俾室螅鄶灯?chē)廠(chǎng)采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿(mǎn)足目前的排放標準,但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車(chē)身涂裝線(xiàn)每年排放的氣體污染物總量可能高達數百?lài)崳瑢Υ髿庠斐傻奈:Ψ浅乐亍?為從根本上減少廢氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理,但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前,國外較為成熟的方法是,先將濃縮(用吸附-脫附轉輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。國內也有類(lèi)似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,用高
汽車(chē)制造產(chǎn)業(yè)中,涂裝車(chē)間在工作的過(guò)程中能源消耗占整個(gè)汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)總消耗的70%,同時(shí)產(chǎn)生的污染物也占到了汽車(chē)制造整個(gè)過(guò)程的85%以上,其中尤以廢氣污染為重。針對汽車(chē)涂裝車(chē)間產(chǎn)生的廢氣,可以考慮以下幾種技術(shù)進(jìn)行解決。 一、活性炭吸附技術(shù) 活性炭是由含碳材料構成,其外觀(guān)主要為黑色。催化燃燒設備中的活性炭材料中的孔隙結構 十分發(fā)達,因此具有表面積大、吸附能力高的特點(diǎn),是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見(jiàn)的一種材料。每克活性炭展開(kāi)后表面積可以達到800~1500m2,而這些細小的孔隙結構,保證活性炭有著(zhù)十分優(yōu)秀的吸附性能。 正是這些高度發(fā)達的孔隙結構,使催化燃燒設備的活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。 活性炭有表面積大以及孔隙發(fā)達等特點(diǎn),可以有效地將廢氣中的有機污染物吸附在表面上,從而實(shí)現廢氣的凈化。
本帖最后由 鄭超 于 2014-5-12 10:03 編輯 專(zhuān)家們、老師們、朋友們: 請問(wèn)涂裝廢氣治理工程需要收集那些基礎資料?
空氣凈化技術(shù):在我國,自從出現鋼桶包裝以來(lái),其涂料及涂裝技術(shù)一直伴隨著(zhù)鋼桶的發(fā)展而不斷發(fā)展。多年來(lái),涂料已從植物油和以天然樹(shù)脂為原料演變?yōu)楝F代的以高分子合成樹(shù)脂、改性油或合成油、有機或無(wú)機化工顏料、有機溶劑等混煉而成的材料了,這些材料絕大多數是有毒的。人們不斷地把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)用于改善涂料及涂裝對生產(chǎn)環(huán)境的污染和對生產(chǎn)者的健康危害,幾十年來(lái)也取得了一些卓有成效的技術(shù)成果,如一大批低污染的置換型涂料、高固體分涂料、原漿涂料、非水分散型涂料、水乳膠涂料、水溶性涂料、無(wú)溶劑涂料、無(wú)溶劑粉末涂料、輻射固化涂料和塑膠涂料等,以及隨著(zhù)涂料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的高壓無(wú)氣噴涂法及設備、電泳噴涂法及設備、靜電噴涂法及設備、粉末涂裝法及設備等多種技術(shù),從各方面改善了對環(huán)境的污染和對健康的危害,初步實(shí)現了高效、低耗、節能的發(fā)展目標。可是,縱觀(guān)現代涂料的生產(chǎn)結構,依然是有機溶劑型涂料的生產(chǎn)與使用占主導地位,鋼桶涂裝生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的環(huán)境污染中,廢氣是最為嚴重的污染。在全球環(huán)保呼聲日益高漲的今天,鋼桶涂裝中的廢氣污染問(wèn)題也日顯嚴重,應該引起廣泛的重視,并積極地采取措施。一、鋼桶涂裝生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生<
許多的涂裝行業(yè),包括家具、汽車(chē)等金屬行業(yè),塑膠、竹木制品加工制作作業(yè),在噴涂作業(yè)中,溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過(guò)程中以漆霧飛散掉,涂料中絕大本分有機溶劑揮發(fā)釋放到空氣中,對大氣環(huán)境造成了破壞,這就需要及時(shí)的進(jìn)行
微曝氣生物濾池技術(shù)(paf.*h/07)工藝是英國,德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù),并且獲得了大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入水膜噴淋房,大量交錯的水霧將有機廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中,由于水的流量比較大,因此可以使水溫度迅速降低,空氣經(jīng)過(guò)水洗后十分干凈,可以直接排放到大氣里,不需要再經(jīng)過(guò)其它方式處理,載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機物質(zhì)的水進(jìn)入微曝氣生物池(paf.*h/07),經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房,進(jìn)行循環(huán)噴淋使用。2 微曝氣生物濾池(paf.*h/07)的水解工藝機理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機廢水的主要方法,水解工藝是其中一種新開(kāi)發(fā)的出來(lái)的工藝過(guò)程,它是指把復雜的有機分子,在水解酶參與下加以水分子分解為簡(jiǎn)單化合物的反應,其中酶的催化反應效率要比相應無(wú)酶反應高106~1013倍,上述反應是在缺氧條件下進(jìn)行的。 水解工藝與厭氧工藝的區別:厭氧反應分四個(gè)階段:水解、酸化、酸化衰退和甲烷化,在水解階段,固體物質(zhì)轉化為溶解性物質(zhì),大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),難生物降解
目前在涂裝廢氣的處理上運用的技術(shù)很多,主要有吸附法、吸收法(水吸收和藥劑吸收)、低溫等離子法、催化燃燒法、生物滴慮塔法、光催化氧化法,上海安居樂(lè )環(huán)保科技有限公司的采用了新型的廢氣處理技術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"處理技術(shù)是目前國內最先進(jìn)也是處理效果最好的涂裝廢氣處理技術(shù),我在這也大家做了個(gè)各種技術(shù)的對比表:凈化工藝 安全性 凈化效率 總投資(一次性投資+運行費用) 能 耗 有無(wú)二次污染水(藥劑)噴淋+活性炭吸附法(藥劑有燒堿、雙氧水等幾種) 安 全 一般 低 高 固廢需處理燃 燒 法 不安全 高(易爆) 高 非常高 有低 溫 等 離 子 法 不 安 全(有機廢氣易燃易爆) 高 高 較高 無(wú)光氫離子(催化)氧化法+植物液 安 全 最高 適中(運行費用是活性炭的1/10) 低 無(wú) 從上表我們可以看出術(shù)'光氫離子(催化)氧化法+植物液"這種新技術(shù)的優(yōu)越性,且設備運行穩定,去除效率高,運行費用低,無(wú)二次污染,是所有處理方法中最優(yōu)越的廢氣處理方案。 有需要和交流的各位同行們可以聯(lián)
工業(yè)涂裝VOCs廢氣治理一體化解決方案
廢氣的來(lái)源有很多,各行各業(yè)多多少少都會(huì )有廢氣的產(chǎn)生,這也正是環(huán)保工作開(kāi)展難以進(jìn)行的原因之一,除了工業(yè)廢氣,像餐飲業(yè)、汽車(chē)維修行業(yè),建材裝飾行業(yè)等都有廢氣產(chǎn)生,這些同樣需要加以治理,合肥杰通環(huán)境為您介紹的是涂裝廢氣處理工藝。 油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部分油漆未到達噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來(lái)稀釋油漆,達到漆物表而光滑關(guān)觀(guān)的口的。有機溶劑易揮發(fā),在噴漆、晾干過(guò)程將逐漸揮
1前言隨著(zhù)國家《十三五規劃》、《氣十條》、《打贏(yíng)藍天保衛戰三年行動(dòng)計劃》等環(huán)保規劃的深入實(shí)施,國家和地方針對各行業(yè)的揮發(fā)性有機廢氣(簡(jiǎn)稱(chēng)“VOCs廢氣”)均出臺了嚴格的排放標準;涂裝行業(yè)作為VOCs廢氣重要來(lái)源之一,其涂裝行業(yè)積極、有效地開(kāi)展有機廢氣治理工作,不僅關(guān)乎企業(yè)員工的身心健康,也是完成國
中小企業(yè)涂裝廢氣污染治理存在的問(wèn)題及對策引言
催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機廢氣先通過(guò)熱交換器預熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。 催化燃燒的優(yōu)點(diǎn): ①可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300~600℃。②燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。③基本上不會(huì )造成二次污染。④設備較簡(jiǎn)單,投資少,見(jiàn)效快。 催化燃燒法存在的主要問(wèn)題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性,一般都采用前處理的辦法,預先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來(lái),含稀土元素的鈣鈦礦結構的復合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機廢氣的治理。
涂裝行業(yè)毒性廢氣粉塵之綜合除塵凈化解決方案,尋求討論!西安綠都環(huán)保科技有限公司專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)各類(lèi)工業(yè)除塵設備。目前,我公司聯(lián)合國內外涂裝界和除塵環(huán)保界的多專(zhuān)業(yè)高級技術(shù)人員,合作開(kāi)發(fā)出適用于,針對國內涂裝設備行業(yè)中,對“噴涂設備”產(chǎn)生的漆霧和“高溫加熱爐”產(chǎn)生的高溫毒性氣體,可同時(shí)進(jìn)行綜合系統的除塵凈化處理。歡迎涂裝行業(yè)的朋友來(lái)討論和指導 13519111820 李生 QQ:412838198 lyj2001736@163.com我公司對噴涂廢氣等的綜合除塵凈化處理簡(jiǎn)介如下:具體為2個(gè)步驟第一步、噴涂設備外殼體內,即噴口(搶、嘴)周?chē)^為封閉環(huán)境內 或選擇 不做任何處理,鼓風(fēng)機直接將漆霧和粉塵全部抽出煙道 或選擇 水吸收法或是濾層阻留漆霧和顆粒物的過(guò)濾法等,去掉部分粉塵的粘性第二步、在噴涂設備抽出的煙道和高溫加熱設備煙道之外的這兩路煙道上 →
如何選擇有機廢氣處理設備-宏拓官網(wǎng):www.hotoep.com隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長(cháng),人們在生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來(lái)越多,而有機廢氣污染物對環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。目前國內外治理有機廢氣,通常采用活性炭吸附
線(xiàn)路板廢水工程中有一個(gè)收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會(huì )揮發(fā),因此,需對其進(jìn)行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問(wèn)題,總是無(wú)從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來(lái)講,漆種分為哪幾類(lèi),各類(lèi)的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類(lèi)的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過(guò)者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
有兩個(gè)方案 方案一:鉛煙—吸風(fēng)罩—管道—鉛煙凈化塔—風(fēng)機—排放有兩個(gè)填料層 方案二、廢氣—風(fēng)機—噴淋吸收塔—高空排放一個(gè)填料層問(wèn)題:1.這個(gè)方案可行不 2.哪個(gè)好點(diǎn),有必要要兩個(gè)填料層嗎?
涂裝廢氣
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