廢水回用不知用哪家的超濾膜要好點(diǎn)？

最近有個(gè)電鍍廢水回用項目，廢水經(jīng)前處理可達國家一級排放標準，現想回用。工藝是：盤(pán)式過(guò)濾--超濾--RO--用水點(diǎn)，但現在不知道選什么超濾膜好？希望大家能推薦推薦幾個(gè)經(jīng)濟實(shí)用的膜產(chǎn)品！小弟在此謝過(guò)了！

如何選擇超濾膜的過(guò)濾精度

各位大大，現在市場(chǎng)上好象一處理水，就用10萬(wàn)分子量的來(lái)處理，個(gè)人認為這太粗放了，不知大家如何看待這個(gè)問(wèn)題，有沒(méi)有如何選擇超濾膜的過(guò)濾精度科學(xué)的資料啊?

初次接觸超濾膜，向各位請教

采用超濾膜設計MBR，請各位推薦一下設計手冊或者軟件，聽(tīng)說(shuō)Koch有設計手冊什么的，可我沒(méi)有找到，有哪位有的，請上傳給我，或者發(fā)郵件，zhxyqq@sina.com，多謝了！

超濾膜的清洗與操作維護

超濾膜及超濾裝置的介紹

超濾技術(shù)是一種廣泛應用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌墊層及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。 中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬(wàn)。

請教:請問(wèn)如何選擇超濾膜

我最近在學(xué)做方案,請教各位大蝦,要設計一套超濾,是用在反滲透前面的.超濾膜應該選擇多大的分子切割量呢?超濾膜應該怎么選擇為好呢?

請教專(zhuān)家！關(guān)于PAN超濾膜的知識

各位專(zhuān)家，小弟想了解PAN膜的一些知識，請多多賜教1、PAN膜和PVDF、PES相比，適用范圍有什么不同？2、PAN膜能用在飲用水處理上嗎？3、PAN膜什么品牌比較好。先謝了！！

武漢艾科塞爾的超濾膜資料

武漢艾科塞爾的超濾膜資料

中水回用上的超濾、反滲透

超濾產(chǎn)水143m3/h，反滲透產(chǎn)水107m3/h，純水經(jīng)后處理進(jìn)鍋爐。

立升PVC超濾膜的應用案例

立升PVC超濾膜的應用案例[ 本帖最后由 hong4990 于 2011-1-26 20:56 編輯 ]

有了解浸沒(méi)式超濾膜的嗎？

浸沒(méi)式超濾膜有了解嗎？ 現在在一些大型水處理項目上或者是原水水質(zhì)較差的項目上，浸沒(méi)式超濾有工程應用了。對實(shí)際運行情況不了解，學(xué)習了一些相關(guān)資料，個(gè)人意見(jiàn)，相比于常用的壓力式超濾，浸沒(méi)式超濾占地的確會(huì )小一點(diǎn)，但感覺(jué)反洗和化學(xué)清洗的效果還不如壓力式超濾。在運行上，其耐污染能力真的比壓力式超濾好嗎？ 請有熟悉這方面的大神請解惑。

怎么知道超濾膜的清洗過(guò)程

根據超濾膜截留特性，建議采用先用堿性有機配方( MotianUF-440或氫氧化鈉),再用酸性清洗(MotianUF-410或檸檬酸、鹽酸)的復合清洗方案。 A、超濾膜清洗準備工作：(a)儀器設備：溫度計、pH計等常用儀器;清洗管路、加熱設備、超濾水來(lái)源等就位;(b)清洗劑： MotianUF-440堿性有機清洗劑(固體)2.5-3.5%或氫氧化鈉2-3%;MotianUF-410酸性有機清洗劑(固體)2.5%-3%或檸檬酸2-3%。 B、超濾膜清洗過(guò)程： (一) 超濾膜堿性清洗： 1、準備工作：將清洗藥箱和精密濾器、管路等檢查完畢并清洗干凈;根據超濾系統的大小加入清洗藥箱適量的超濾產(chǎn)水或純水，加熱至35—38度，加入 MotianUF-440堿性有機清洗劑(固體)2.5-3.5%或氫氧化鈉2-3%,開(kāi)清洗泵循環(huán)使藥劑攪拌均勻。 2、低流量循環(huán)：用清洗泵以

DTUF管式超濾膜有哪些特點(diǎn)？

DTUF管式超濾膜有哪些特點(diǎn)?DTUF管式超濾膜結實(shí)不易斷，化學(xué)性能穩定，抗污能力強。 1、結實(shí)不易斷 管式超濾膜在生產(chǎn)時(shí)采用了優(yōu)質(zhì)的原材料所以具有十分好的抗壓強性，將管式超濾膜使用在各種壓力環(huán)境下過(guò)濾水中雜質(zhì)時(shí)，因為其擁有良好的抗壓性，對負壓的耐受程度很高，在強壓力下也能夠十分結實(shí)耐用，不容易發(fā)生這段損壞的現象。 2、化學(xué)性能穩定 由于管式超濾膜經(jīng)常被用在各種化工生產(chǎn)企業(yè)，而這些企業(yè)的一大特點(diǎn)就是排出的廢水中會(huì )有一些較強腐蝕性的化學(xué)成分。但是，管式超濾膜擁有良好的化學(xué)穩定性，將其用在這樣的化學(xué)腐蝕環(huán)境中，一方面不會(huì )和廢水中的化學(xué)成分發(fā)生反應，另一方面也不容易被腐蝕性物質(zhì)損壞。 3、抗污能力強 管式超濾膜具有很好的抗污能力，在使用的時(shí)候不用對其進(jìn)行反沖也能保持很高的清潔程度，所以在對廢水進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾處

如何保證超濾膜進(jìn)水水質(zhì)

1、有效去除微生物如細菌、藻類(lèi)等。 如果水中含有大量微生物，會(huì )在超濾膜表面沉積并繼續繁殖，會(huì )導致超濾膜微孔堵塞。 2、降低進(jìn)水渾濁度。 如果水中微生物、懸浮物等含量過(guò)高，水會(huì )變得渾濁。它會(huì )阻止光線(xiàn)透過(guò)而影響光學(xué)效應。 3、去除懸浮物和膠體物質(zhì)。 4、去除可溶性有機物。 可溶性有機物通過(guò)一般的過(guò)濾很難被有效去除，因此一般采用氧化法或吸附法進(jìn)行處理。

環(huán)境溫度對超濾膜的影響

超濾膜，是一種孔徑規格一致，孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。 超濾膜廠(chǎng)家的工業(yè)應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫藥制品以及食品工業(yè)中。還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。 超濾膜廠(chǎng)家在使用了超濾膜的機器設備上，都很清楚一件事，那就是讓其工作所處的環(huán)境溫度是非常重要的一個(gè)條件，在過(guò)濾池中因為長(cháng)時(shí)間攪拌，這里的溫度會(huì )隨之變高，時(shí)間長(cháng)了會(huì )對超濾膜不利的。 因為這過(guò)濾池中有非常多的不同的雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)又非常容易發(fā)生反應，都知道有些反應是會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，而隨著(zhù)溫度的升高，池中的另一些雜質(zhì)會(huì )加快反應，也就讓腐蝕性明顯提高了，這樣就非常影響膜的原始狀態(tài)。 為了讓超濾膜能在非常好的環(huán)境下工作，也為了讓其有個(gè)非常好的使用壽命，建議適當的給過(guò)濾池加入冰塊，這樣效果就特別好，當然加入一些冷水也是行的，只要目的一致就行了。

PVDF超濾膜具有哪些優(yōu)勢

PVDF超濾膜具有以下優(yōu)勢： 1、抗高溫、耐酸堿：PVDF超濾膜可在溫度較高，強酸、強堿和多種有機溶劑條件下使用，但PVDF成本很高。 2、抗氧化：PVDF超濾膜抗氧化性能十分出眾，使其在污水處理中得到大量應用。 3、抗污染：PVDF超濾膜具有很強的抗污染能力，解吸能力強，清洗時(shí)更加方便。 4、彈性好：PVDF超濾膜具有極優(yōu)良的機械強度，更加耐用。 5、抗老化、耐余氯能力：PVDF超濾膜耐余氯能力是PES等材料的10倍以上。 6、使用壽命：使用壽命不低于5年，普通膜只能使用2~3年。 7、耐化學(xué)侵蝕性性能：PVDF超濾膜化學(xué)穩定性能最好。PVDF材質(zhì)化學(xué)穩定性?xún)?yōu)異，耐受氧化劑能力強。 PVDF超濾膜耐輻射，親水性好，通量高，能耗相對較低，在高濃度產(chǎn)業(yè)廢水處理中具有很大競爭力。 以上為大家介紹的就是PVDF超濾膜的優(yōu)勢，希望對大家有幫助。

超濾膜的性能技術(shù)特點(diǎn)有哪些

超濾膜性能技術(shù)特點(diǎn)如下： 1、超濾膜對雜質(zhì)的去除效率高，產(chǎn)水水質(zhì)大大好于傳統方法。 2、徹底消除或者大大減少化學(xué)藥劑的使用，避免二次污染。 3、系統易于自動(dòng)化，可靠性高，運行簡(jiǎn)易。 4、具有良好的化學(xué)穩定性，有耐酸、耐堿以及耐水解的性能，能廣泛應用于各種領(lǐng)域。 5、能在較寬的pH范圍內使用，可以在強酸和強堿和各種有機溶劑條件下使用。 6、過(guò)濾精度高，能有效濾除水中99.99%的膠體、細菌、懸浮物等有害物質(zhì)。 以上介紹的為超濾膜的性能技術(shù)特點(diǎn)，希望對大家有幫助。

超濾膜在安裝時(shí)有哪些要求

在安裝完成之后，第一次啟動(dòng)超濾膜時(shí)，應對預處理系統進(jìn)行前期清洗，清洗置換掉膜里面的保護液，清洗時(shí)用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內的空氣，超濾膜進(jìn)水壓力盡可能低，應從膜底部進(jìn)水，沖洗過(guò)程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應排放，清洗時(shí)間約為5~10分鐘，直到出水無(wú)泡沫或無(wú)異味為止。 以后每一次的啟動(dòng)和停止，都牽涉到系統壓力與流量的突變，對膜組件產(chǎn)生的沖擊等，因此應盡量減少系統設備的啟動(dòng)和停止的次數，正常的啟動(dòng)、停止過(guò)程也應越平穩越好，特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢。 在超濾膜系統清洗完成之后應對系統管道做壓力試驗，檢查管道是否存在漏水等情況。 在上述操作完成之后開(kāi)始系統產(chǎn)水，首先應將產(chǎn)水閥、濃水閥打開(kāi)，再將進(jìn)水閥開(kāi)小，防止水壓過(guò)大對膜造成沖擊。然后將系統打到自動(dòng)檔，超濾膜調節進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa~0.05MPa，產(chǎn)水流量達到要求水量。 根據進(jìn)水水質(zhì)狀況設定反洗周期，污水一般在20~30分鐘之間。反洗時(shí)間設定為1分鐘。普通水可以設定為1~2個(gè)小時(shí)，反洗時(shí)間40~60秒。進(jìn)水閥和反洗閥

如何正確拆換浸沒(méi)式超濾膜

正確拆換浸沒(méi)式超濾膜步驟如下： 1、拆下壓力容器上進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水的管道，除去連接配件。 2、拆去壓力容器兩端的端蓋。 3、從進(jìn)水端向濃水端推膜元件，直至濃水端露出膜元件。 4、緩緩拉出膜元件后除去和下一膜元件之間的連接部件。 5、重復步驟，如果需要的話(huà)，可以用一根PVC管從進(jìn)水端推膜元件的端面。 6、將拆下的膜元件放在干凈的塑料袋中，并灌注適量的濃度為0.05～0.1%的亞硫酸氫鈉溶液，密封后保存。 以上即為正確拆換浸沒(méi)式超濾膜的全部?jì)热荩Ｍ麑Υ蠹矣袔椭?