印染廢水是印染企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的各種廢水混合后的總稱(chēng)。有些企業(yè)排放的全部為生產(chǎn)廢水(包括生產(chǎn)廢水和輔助生產(chǎn)廢水),而有些企業(yè)排放的廢水中則含有部分生活污水,致使其廢水水質(zhì)處于經(jīng)常變化之中。因此印染廢水排放與企業(yè)生產(chǎn)的織物品種、數量及所選用的染化料等多種因素有關(guān),水質(zhì)變化大. 中水、污水、廢水的應用國內的各大中型公司已經(jīng)有成熟的案例,毫無(wú)疑問(wèn),應用工程近幾年會(huì )大面積大量推廣,超濾膜的用量將成倍增長(cháng)。國內對造紙、紡織、印染等污染大戶(hù)均采取必須達標排放才能生產(chǎn)的環(huán)保指標要求,而膜技術(shù)恰恰是解決此問(wèn)題的首選。艾科超濾膜采用PVC作為膜材料,PVC有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經(jīng)長(cháng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬,就會(huì )分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實(shí)際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。艾科超濾膜主要應用領(lǐng)域: 1、飲用水(自來(lái)水); 2、大工業(yè)水處理; 3、中水、污水、廢水處理回用;
我公司為一家電子公司,主要生產(chǎn)PCB,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的含重金屬和一些有機物廢水,現重金屬處理沒(méi)有問(wèn)題,但COD總是解決不了,試過(guò)很多方法都沒(méi)用,現在想用超濾膜試一下,不知那位高手對超濾膜在廢水上的應用有研究,最好做過(guò)相同的工程,或可以做一些小試,希望高手留言,或MAIL聯(lián)系.
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
我現在在做一線(xiàn)路板廢水工程有意選用超濾工藝來(lái)對廢水進(jìn)行去污處理和回用處理,水質(zhì)有兩種如下:1.油墨廢水:a.來(lái)源:油墨廢水來(lái)源于線(xiàn)路板廠(chǎng)的顯影脫膜工段;b.水量:廢水水量為10t/h;c.前期處理工藝:油墨廢水→酸化處理池→沙濾池處理→超濾系統→PH回調池 (簡(jiǎn)述:向油墨廢水中加入濃硫酸調節PH在2~3會(huì )生成帶有黏性的懸浮物,在酸化池中通過(guò)撇除大部分,然后再經(jīng)過(guò)沙濾過(guò)濾掉一部分然后進(jìn)入超濾系統。估計油墨廢水COD1~2萬(wàn)ppm)d.出水要求:希望通過(guò)超濾系統,出水可以?xún)?yōu)于(DB44/26-2001)第二時(shí)段二級標準。(CODCr≤110ppm,石油類(lèi)≤8 ppm,SS≤100 ppm,PH:6~9,色度≤60)2.其它廢水處理過(guò)后的排水:a.來(lái)源:線(xiàn)路板廢水經(jīng)過(guò)我方設計的廢水處理系統后的排水;b.水量:廢水處理系統排放的水量為40t/h,需要回用的廢水量為15t/h;c.原水水質(zhì):經(jīng)過(guò)廢水處理系統回用水原水水質(zhì)可以達到(DB44/26-2001)第二時(shí)段二級標準即:CODCr≤110 ppm,石油
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
超濾膜過(guò)濾設備可以截留乳清廢水中的大分子物質(zhì),如大豆乳清蛋白及非蛋白聚合物。反滲透過(guò)濾設備可以截留大豆低聚糖和絕大部分鹽類(lèi)。采用超濾手段預先將乳清中的蛋白除去,再用反滲透技術(shù)提取低聚糖,這種工藝會(huì )使膜的污染機會(huì )加大,造成膜通量降低,其操作性較差。 從大豆蛋白廢水中提取低聚糖首先要將大分子的乳清蛋白截留出來(lái),由于乳清蛋白的存在既會(huì )影響低聚糖的純度,也會(huì )使反滲透膜的流量降低。為此,才
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類(lèi)危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,技術(shù)條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性,對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán),實(shí)現水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應用于電
隨著(zhù)超濾膜技術(shù)迅速的發(fā)展,超濾分離技術(shù)被廣泛地應用于飲用水制備、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、工業(yè)廢水處理、金屬加工涂料、生物產(chǎn)品加工、石油加工等領(lǐng)域。大規模的水處理通常集中在以下方面:飲用水供水終端、地表水處理、海水處理和流體的回用。 (1)飲用水處理 由于對飲用水的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴格,水處理公司投入越來(lái)越大的精力來(lái)控制供水管網(wǎng)中存在的微生物的量。為了做到這一點(diǎn),因此一種方法是進(jìn)行昂貴、頻繁的水質(zhì)檢驗,或者在供水終端設置防止細菌和病毒進(jìn)入的屏障。 采用UF系統,可以非常方便的建成這樣的屏障。超濾膜對細菌的去除率可以達到6log,對于病毒的去除率達到4log,因此水廠(chǎng)和用水者都不必在擔心細菌和病毒的問(wèn)題。由于飲用水的質(zhì)量本身就很高(濁度和懸浮固體都非常低),因此此時(shí)的膜系統可以可以采用很高的膜通量,可以達到135升/平米.小時(shí)。同時(shí)較高的入水條件,因此反沖頻率和化學(xué)加強反洗的頻率都可以非常低,產(chǎn)水量可以達到99%。如果需要還可以設立二級超濾系統,將第一級的反洗水進(jìn)一步回用。 (2)地表水處理 UF系統非常多的應用在地表水處理上,處理后的
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統的廢水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足越來(lái)越嚴格的污水排放標準的要求,而且傳統的廢水處理人多數只有負的經(jīng)濟效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀(guān)上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應用及其進(jìn)展。 早在1861年,Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀70~80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展,應用面越來(lái)越廣,使用量越來(lái)越大。
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統的廢水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足越來(lái)越嚴格的污水排放標準的要求,而且傳統的廢水處理人多數只有負的經(jīng)濟效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀(guān)上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應用及其進(jìn)展。早在1861年,Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀70~80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展,應用面越來(lái)越廣,使用量越來(lái)越大。1 超濾技術(shù)處理廢水的基本原理及其影響因素1.1 超濾的基本原理超濾(UltraFiltration ,簡(jiǎn)稱(chēng)UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實(shí)現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內被
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明,該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大; 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,近年來(lái),電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,這些物質(zhì)大部分為有機物,如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例,經(jīng)連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體,能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā),可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降
電鍍園區主要是化學(xué)鎳,堿性鍍鋅,酸性鍍鋅,堿性鍍鋅,鋁氧化,硬鉻分為含鉻廢水20T/D,化學(xué)鎳廢水10T/D,鋁氧化廢水10T/D,含油廢水60T/D,綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨調堿性壓濾,然后混合至綜合廢水。化學(xué)鎳單獨預處理后混合至綜合廢水,含油廢水(所有鍍鋅的清洗水都進(jìn)去含油廢水)先絮凝沉淀,然后進(jìn)氣浮,氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈,無(wú)任何浮沫,進(jìn)去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫。持續了大概1星期了。
據統計,目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè),電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分,并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí),人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,其中含有大量有毒重金屬,對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此,電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用,是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)
兄弟我現在線(xiàn)路板廠(chǎng)搞廢水處理,設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠,請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何?能否連續進(jìn)行?會(huì )不會(huì )鈍化?生成物是啥?可發(fā) E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助
各位觀(guān)眾,.我現在遇到一個(gè)電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!
電鍍廢水處理超濾膜
電鍍廢水處理超濾膜專(zhuān)題,為您提供電鍍廢水處理超濾膜相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與電鍍廢水處理超濾膜 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多電鍍廢水處理超濾膜相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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