在很多地方都存在水泥、混凝土地面,它不僅存在于家庭中,也存在道路上,水泥、混凝土地面施工簡(jiǎn)單,價(jià)格也相當的便宜,所以水泥地面很常見(jiàn)。尤其在于有重載工業(yè)廠(chǎng)房的地坪,其地面起砂、起塵現象很普遍也很?chē)乐兀粌H嚴重影響地坪的外觀(guān),而且由于其材料存在空洞、空隙等原因使得腐蝕性介質(zhì)能滲透進(jìn)去,在本質(zhì)上加速了混凝土、水泥地面結構的破壞,縮短其使用壽命。 昌鑫建材混凝土密封固化劑是一種活性的無(wú)色透明化學(xué)水性制劑,由無(wú)機物、化學(xué)活性物質(zhì)和絡(luò )合物組成采用獨特配方,使用方便、無(wú)毒、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低,防塵以及堅硬耐磨。其工作原理是與混凝土中大量的半水化水泥,游離石灰,鈣發(fā)生化學(xué)反應(持續反應時(shí)間約為60-90天),形成一種凝膠,該凝膠可在處理過(guò)的混凝土內部結晶成堅硬耐磨組織。從而得到一個(gè)無(wú)塵、致密的整體。
(1)墊層(或基層)表面清理不干凈,有浮灰 、垃圾或其它污物,影響與面層的結合。(2)水泥砂漿鋪設時(shí),墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足,過(guò)于干燥。鋪設后,水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收,造成砂漿水分失去過(guò)快,面層與墊層(或基層)粘結不牢。(3)基層過(guò)于潮濕,表面有積水,特別在有積水部位,水泥砂漿的水灰比增大,影響上下層之間的粘結,容易使面層突鼓。(4)管道溝上表面和門(mén)口處磚層過(guò)高或磚層濕潤不夠,使面層砂漿過(guò)薄以及干燥過(guò)快,也會(huì )造成面層開(kāi)裂、空鼓。
水泥地面起灰原因: 1.水灰比過(guò)大:即拌合的混凝??土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。 2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
水泥地板在我們的日常生活中隨處可見(jiàn),很多地方都會(huì )用到。但是,你會(huì )發(fā)現,水泥地面用久了會(huì )出現裂縫。如果不修復,裂縫會(huì )越來(lái)越大。那么如何修復呢?不同的地方對水泥地面的要求不一樣,當然修復方式也不一樣。今天,我們就來(lái)分享一下如何修補水泥地面的裂縫。 1.測量裂縫寬度。 如果要修補水泥地面,首先要用尺子量出裂縫的寬度。如果裂縫寬度大于2cm,就要用較多的材料,修補小裂縫就要用較少的材料。 2.清理裂縫。 量好寬度后,用水把裂縫周?chē)碾s質(zhì)清理干凈,也把里面的殘渣清理干凈,這樣以后上漿更有凝聚力。如果想清理的更徹底,可以用掃帚清理。 3.活躍的 <
水泥地面使用一段時(shí)間后,會(huì )因為混凝土本身的缺陷或者土建施工的原因,出現地面翻砂、掉面等現象,影響正常使用。若是刨掉重做,不僅經(jīng)濟上不劃算,而且費時(shí)費力。遇到這種情況應該怎么辦簡(jiǎn)便、經(jīng)濟、有效方法解決這些問(wèn)題。 昌鑫建材水泥地面(混凝土)固化劑是一種無(wú)色透明、使用方便、無(wú)毒、不燃、滲透力強的永久性水泥密封劑。針對現有混凝土地坪因施工不良,不耐磨完美處理方案。按照比例兌水后直接噴涂于混凝土面層,達到改善起砂及耐磨效果。使用方
我是來(lái)請教大家的,家里的第一層和外面的地坪都是澆的水泥地面,就是今年2月開(kāi)始弄的,3月中完成,現在嚴重起砂,掃地都會(huì )起一層砂,愁死我爸媽了,請問(wèn)有什么辦法可以解決,我在網(wǎng)上看到有水泥地面固化劑或者說(shuō)在上面刷一層乳膠,管用嗎?請推薦個(gè)好的牌子,如何施工及用量要多少?(起砂面積總共有110平的樣子)因為我家在鄉下,那些泥水工都是半吊子,不然我家地面也不會(huì )弄成這樣,拜托大家了,謝謝!
(1)面層鋪設前,必須認真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。(2)墊層(或基層)表面過(guò)于光滑應鑿毛。門(mén)口處磚層或基層凹凸過(guò)大,應鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致。(3)面層施工前一天,應對基層進(jìn)行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿,并嚴格做到隨刷隨鋪設面層水泥漿。
1. 現象地面表面粗糙,光潔度差,顏色發(fā)白,不堅實(shí)。走動(dòng)后,表面有松散的水泥灰,用手摸是像干水泥面。隨著(zhù)走動(dòng)次數的增多,砂粒逐步松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落,漏出松動(dòng)的水泥和砂子2. 預防措施(1) 嚴格控制水灰比。(2) 掌握好面層的壓光時(shí)間。(3) 水泥地面壓光后,應視氣溫情況,一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養護。(4) 合理安排施工流向,避免上人過(guò)早。(5) 在低溫條件下摸水泥地面,以防止早期受凍。(6) 水泥宜采用早期強度較高的普硅酸鹽水泥,標號不應低于325號,安定性好,過(guò)早結塊或受潮結塊的水泥不得使用。(7) 采用無(wú)砂水泥地面,面層伴和物不用砂,用粒徑為2~5MM的米石拌制,配合比宜采用水泥:米石=1:2稠度宜控制在3.5厘米以?xún)取?.治理方法(1) 小面積起砂且不不時(shí),可用磨石將起砂部分水磨,直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥罩面的方法進(jìn)行修補,其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設純水泥漿(或撒干水泥面)1——2mm→壓光2——3遍→養護。如表面不光滑,還可水磨一遍。
2個(gè)配電間,地面都沒(méi)有做過(guò)環(huán)氧地坪油漆,都是普通水泥地,配電間四周也沒(méi)有明顯的接地扁鐵,在角落里甚至還有一個(gè)潛水泵井,也沒(méi)有配電模擬板,配電屏前后及電纜溝蓋板上面也沒(méi)幾塊絕緣毯角落里居然還有黃沙說(shuō)是滅火用的,我說(shuō)都什么朝代了,干粉都要不行了,要用二氧化碳的問(wèn)問(wèn)他們居然通電使用3,4年了,也不知道當地電力局怎么給他們通電的現在貌似這幾個(gè)配電間要歸我管了,他們老板都是些做生意的人,怎么搞規范化呢,煩啊
藝術(shù)水泥對于裝飾設計中的主要景觀(guān):客廳,廚房,衛生間,電視背景墻,廊柱,吧臺,能產(chǎn)生極其高雅的效果.進(jìn)口的價(jià)格偏高而國產(chǎn)的藝術(shù)水泥其適中的價(jià)位又完全符合各階層裝飾裝修的需求:賓館,酒店,會(huì )所,俱樂(lè )部、歌舞廳、夜總會(huì )、度假村以及高檔豪華別墅、公寓和住宅的內墻裝飾都可選用。現在,越來(lái)越多的消費者選擇用藝術(shù)水泥裝點(diǎn)墻面,關(guān)鍵原因就在于,人們對色彩斑斕的顏色和材料的可調軟硬度充分表現財富的浮躁心態(tài)已逐步轉換為崇尚自然、樸實(shí)的風(fēng)格,著(zhù)重裝飾的文化內涵和身體健康,希望進(jìn)一步獲得深層次的情感關(guān)愛(ài),居家裝飾要注重室內裝飾的風(fēng)格要素。必須在符合時(shí)代特色的同時(shí),體現出與眾不同的個(gè)性特點(diǎn),更顯示出獨具風(fēng)采的藝術(shù)風(fēng)格和魅力。產(chǎn)品性能及特點(diǎn):一、 地面材料:本產(chǎn)品具有快干、早凝、強度可根據客戶(hù)的需要調配。二、 墻面材料:本產(chǎn)品可塑性強,具有快干、早凝、顏色可根據客戶(hù)的需要調配。可作為工裝家裝墻面材料。
水泥地面在使用過(guò)程中,
水泥地面起砂、起灰處理及水泥地面的施工方法
水泥地面裂縫怎么處理,混凝土路面裂縫怎么辦?不管是水泥地面還是一些混凝土地面,在清理時(shí)都需要正確的清理方式的,否則就會(huì )損壞地面的表層的。下面匯能路橋小編就來(lái)和您分享下水泥地面裂縫處理方法是什么吧! 首先我們要弄清楚水泥地面裂縫的原因: 1.材料方面:水泥標號低或水泥存放過(guò)期,影響地面強度及耐磨性能;沙子粒度過(guò)細,拌和物的泌水性增加,沙子含泥量超標影響水泥與沙子的粘結;骨料級配不好,使拌和物產(chǎn)生離析等。 2.拌和物調度(坍落度)過(guò)大:拌和物水灰比過(guò)大,造成粗骨料沉淀和砂漿泌水;同時(shí),砂漿、混凝土在硬化過(guò)程中,多余水分蒸發(fā),形成大量毛細孔,降低了地面的機械強度。水灰比過(guò)大,還會(huì )推遲地面壓光的時(shí)間,成為地面起砂的潛在因素。 3.壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲:水泥地面壓光的目的在于使
最近在做一個(gè)網(wǎng)球場(chǎng),塑膠地面的,請問(wèn)一下一個(gè)平方的造價(jià)是多少啊?除掉施工,光是材料又是多少?
廣西南寧江南區福建路一新樓盤(pán),日前在水泥地面上用磚塊圍了幾十個(gè)小樹(shù)池,并全部種上了樹(shù)木,遭附近民眾質(zhì)疑開(kāi)發(fā)商應付綠化等驗收而為。事件還原: 來(lái)到這個(gè)由32層大樓組成的樓盤(pán),大樓前的水泥地面分布著(zhù)近50棵樹(shù)木,這些看似是龍眼樹(shù)的樹(shù)木均由低矮的水泥磚圍著(zhù)。除了這些樹(shù)木,該樓盤(pán)很少能見(jiàn)到有綠化。掌握的一些圖片顯示,此前大樓前還是一片水泥空地,之后施工人員直接在水泥地面上圍磚種樹(shù)。
一、水泥地面起灰原因:1.水灰比過(guò)大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。 2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。 3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。 4.養護不當:未能及時(shí)養護或養護不充分,暴曬或大風(fēng)導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。 5.其它原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。 工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實(shí)上這樣不會(huì )達到預期效果,一般情況干燥后表層又會(huì )龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過(guò)覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
我們項目上在給業(yè)主戶(hù)內采用了發(fā)泡水泥壓光地面的做法,不知道什么原因,房間內地面打好后,過(guò)了一段時(shí)間,地面統一開(kāi)裂,情況還比較嚴重,現在不知道為什么?現請教使用過(guò)的前輩或專(zhuān)家 給分析下原因,急急急!一會(huì )附上圖片。請大家關(guān)注下,謝謝
求教各位前輩:小弟最近看做法圖集時(shí),地面做法中混凝土墊層上面總要加“素水泥漿一道”,小弟愚鈍,不解其義,望各路大神不吝賜教!
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