陶粒混凝土墊層
一、材料要求1 水泥:品種應按設計要求選用,其強度等級不應低于32.5MPa,不得使用過(guò)期或受潮結塊的水泥,并不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。2 砂:宜采用中砂,含泥量不得大于3.0%.泥塊含量不得大于l.0%,不得使用堿活性骨料,泵送混凝土砂率宜38%~45%。3 碎石或卵石:粒徑宜為5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%,針片狀含量不大于10%,泵送時(shí)最大粒徑應不大于輸送管徑的1/4;不大于混凝土最小斷面1/4,不大于鋼筋最小間距3/4。吸水率不應大于1.5%,不得使用堿活性骨料。4 水:拌制混凝上所用的水,應采用不含有害物質(zhì)的水。5 摻合料:粉煤灰的級別不應低于二級,摻量不宜大于20%,硅粉摻量不應大于3%,其他摻合料的摻量應經(jīng)過(guò)試驗確定。6 外加劑:防水混凝土可根據工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實(shí)劑、引氣劑、泵送劑、復合型外加劑等,其品種和摻量應經(jīng)試驗確定,復合型外加劑摻入程序要有明確要求,防止外加劑之間先自行化學(xué)反應。所有外加劑應符合國家或
論文簡(jiǎn)介:大體積混凝土澆筑技術(shù)交底,學(xué)習大體積混凝土澆筑方法 投稿網(wǎng)友:a55701767b 上傳時(shí)間: 2013-11-20
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,應根據樁長(cháng)試拼接;B) 根據水下混凝土流動(dòng)擴散規律,導管埋深過(guò)小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內,形成夾層;埋深過(guò)大,導管的超壓力減少,管內混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,并給導管的起升帶來(lái)困難。所以,保持合理的導管埋深,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí),導管埋入混凝土內深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過(guò)4米。C) 導管安裝時(shí)其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米。開(kāi)始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,以便實(shí)現導管底部的隔水,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實(shí)際樁孔直徑(m);D—導管內徑(m);h2—導管底口至孔底高度(m);hm—導管埋深,初灌時(shí)不
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,應根據樁長(cháng)試拼接;B) 根據水下混凝土流動(dòng)擴散規律,導管埋深過(guò)小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內,形成夾層;埋深過(guò)大,導管的超壓力減少,管內混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,并給導管的起升帶來(lái)困難。所以,保持合理的導管埋深,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí),導管埋入混凝土內深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過(guò)4米。C) 導管安裝時(shí)其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米。開(kāi)始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,以便實(shí)現導管底部的隔水,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實(shí)際樁孔直徑(m);D—導管內徑(m);h2—導管底口至孔底高度(m);
論文簡(jiǎn)介:混凝土工程安全技術(shù)交底,施工措施,質(zhì)量控制。 投稿網(wǎng)友:qq278295903 上傳時(shí)間: 2013-10-27
C40級超厚大體積混凝土澆筑,為避免混凝土產(chǎn)生有害結構裂縫,在原材料選用與配合比設計,混凝土供應與澆筑,混凝土內部溫度檢測與表面養護等方面采取了有效的措施。 福州建福廣場(chǎng)位于福州市古田路。建筑平面基本上為正方形。地上28層,地下2層。為全現澆外框內筒結構。基礎底板總面積約為2300m2(49.2×47.8),其砼總量約為3900m3。整個(gè)基礎由內核心筒體區域的一個(gè)大承臺(面積約600m2),周邊眾多小承臺及各承臺間的底板組成。底板混凝土厚0.6m,承臺處混凝土厚達2.5m,砼設計強度等級為C40。 基礎底板混凝土強度高,厚度和體積大,施工時(shí)正值寒冷春季,突出難度如下: 降低大體積混凝土內部最高溫度和控制混凝土內外溫度差在規定限值(25℃)以?xún)龋嬖?個(gè)極不利因素:①底板(承臺)混凝土超厚,要一次性澆筑,混凝土內部溫度不易散發(fā);②混凝土強度等級高,一般需用硅525或硅425水泥,水化熱高;③春季施工,環(huán)境溫度低,混凝土內表溫差大。在這些因素綜合作用下,混凝土內部必然形成較高的溫度,存在著(zhù)產(chǎn)生裂縫的危險。為防止混凝土產(chǎn)生裂縫(表面
水利工程是一項復雜的系統過(guò)程中,具有施工周期長(cháng)、涉及范圍廣、規模大、投入資金多等。一旦出現失誤,就會(huì )導致水利工程出現一些質(zhì)量問(wèn)題,尤其是對水利工程進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中,質(zhì)量控制更是至關(guān)重要的工作環(huán)節,需要引起施工人員的高度重視。 1 混凝土攪拌及澆筑過(guò)程中的注意事項 混凝土工程是水利工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節,在混凝土工程施工之前,施工人員首先應對水利工程的實(shí)際情況進(jìn)行分析,然后根據其功能需求合理配置混凝土,嚴格掌控原材料的比例,在實(shí)際拌制過(guò)程中,技術(shù)人員不得擅自在其中摻水,并且必須要嚴格按照規定要求對其進(jìn)行攪拌,保證其均勻性,這樣才能夠避免在混凝土澆筑過(guò)程中出現離析現象。在混凝土澆筑過(guò)程中,由于混凝土會(huì )與周邊的環(huán)境相互交換,此時(shí)混凝土本身的溫度也就會(huì )降低,而其強度也就會(huì )不斷增長(cháng)。當混凝土的內部溫度降低到極限時(shí),那么混凝土也就會(huì )產(chǎn)生較強的凍脹應力,導致其產(chǎn)生較嚴重的破壞。針對于此,為了提高混凝土工程的澆筑質(zhì)量,施工人員可以在混凝土中摻人適量的外加劑或者克拉斯纖維,從而提高其進(jìn)度,保證工程的施工質(zhì)量,在寒冷的冬季同樣能夠確保其施工效率與施工質(zhì)量。
橋梁墩身混凝土施工技術(shù)交底 橋梁施工技術(shù)
本工程筏板厚度大,一次性最大澆筑量大,且屬于大體積混凝土施工范疇,在基礎施工中將作為重點(diǎn)進(jìn)行控制。 1、
1、施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備使用前要嚴格檢查,其電源線(xiàn)不應有損破、老化等現象,其自身附帶的開(kāi)關(guān)必須安裝牢固,動(dòng)作靈敏可靠。電源插頭,嚴禁直接站在模板或支架上操作; 2、高空作業(yè)澆筑混凝土,應搭設操作平臺和防護圍欄,平臺鋪滿(mǎn)綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作; 3、使用串桶時(shí)必須固定牢固,放料時(shí)振搗工應保持與串桶的安全距離; 4、用料斗吊運砼時(shí),要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;泵車(chē)混凝土出料口的軟管應系扎防脫落安全繩(帶),移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。 5、砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電; 6、夜間施工要有充足的照明,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè); 7、雨季施工要注意電閘箱、電器設備的防雨、防潮、防觸電; 8、作業(yè)轉移時(shí),電機電纜線(xiàn)要保持足夠的長(cháng)度和高度,嚴禁用電纜線(xiàn)托、拉振搗器;更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。 9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養、作業(yè)后及時(shí)性清潔設備; 10、振搗器接線(xiàn)必須正確,
混凝土墊層澆筑技術(shù)交底
混凝土墊層澆筑技術(shù)交底專(zhuān)題,為您提供混凝土墊層澆筑技術(shù)交底相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與混凝土墊層澆筑技術(shù)交底 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多混凝土墊層澆筑技術(shù)交底相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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