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麻石脫硫除塵器與雙堿法工藝
麻石除塵器雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。結垢堵塞問(wèn)題嚴重影響脫硫系統的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統（曝氣系統），從而增加初投資及運行費用，用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結垢堵塞問(wèn)題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現，雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問(wèn)題。 雙堿法、麻石除塵器工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會(huì )造成過(guò)飽和結晶，造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)
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多級多管渦流》除塵脫硫工藝
《多級多管渦流》除塵脫硫工藝傳統的濕法煙氣除塵脫硫工藝一般為外置塔體式，經(jīng)過(guò)堿液在塔體內部對煙氣的的噴淋、洗滌達到脫除煙氣中二氧化硫的目的。由于在這一過(guò)程中氣液兩項的接觸面小、緩慢、碰撞力度不夠導致了效率低的結果。如何處理這個(gè)問(wèn)題一直是環(huán)保科技工作者亟待解決的課題之一。文丘里是最早解決這難題者，用高速含塵氣流通過(guò)喉管，水在喉管處注入并被高速氣流霧化，氣體中的雜質(zhì)與水滴相互碰撞使之沉降，其除塵效率最高可達到99%。由此可見(jiàn)水的霧化及氣液兩項之間沖擊碰撞力的大小何其重要。但文氏管又存在一個(gè)致命弱點(diǎn)，既阻力過(guò)大耗能過(guò)高，還須單獨加脫水器，這樣也給實(shí)際應用帶來(lái)一定困難。《多級多管渦流》除塵脫硫工藝則很好的解決了這一工藝難題，下面是這一工藝的詳細過(guò)程。1、設計理論關(guān)鍵詞：霧化、攔截、碰撞、凝聚、吸收、擴散。2、設計思想關(guān)鍵詞：低阻、高效。3、基本結構：進(jìn)氣室、三級多單元霧化喉、三級多單元渦流板、三級多單元渦流室、脫水板、回流管道、排氣室、水循環(huán)系統。4、工作原理：進(jìn)氣室： 含塵氣體和水由此而入，將氣體和水均勻的分配到多單元霧化
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燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
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鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計
鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計
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耐腐耐磨脫硫除塵工藝泵資料
本帖最后由 jnxz001 于 2017-4-14 13:52 編輯 FMB型系列屬單級單吸懸臂離心泵，過(guò)流部件采用鋼襯耐磨工程塑料或氟陶合金。耐磨工程塑料是目前國內新一代耐腐耐磨工程塑料。具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、和較強的耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，氟陶合金為本公司研制的獨特配方材料，具有耐強腐、耐高溫、耐磨等等多種優(yōu)勢。本產(chǎn)品有K型動(dòng)力密封和耐高溫防抱死機械密封兩種密封型式，能適應各類(lèi)用戶(hù)的需求。
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雙堿法脫硫工藝及噴霧旋流脫硫除塵技術(shù)
脫硫工藝介紹及脫硫除塵技術(shù)
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求助~~關(guān)于燒煤改為燒柴鍋爐的脫硫除塵工藝??
本人剛剛接手一個(gè)燒煤改為燒柴鍋爐的改造項目,1臺10T、1臺4T和3臺6T，原燒煤鍋爐各自采用麻石脫硫除塵(旋流板),現全部鍋爐改為燒柴，本人打算： 1.在原有麻石基礎上多加5臺布袋除塵器(電除塵)，但造價(jià)費用高，廠(chǎng)方不同意 2.5臺鍋爐全部匯入1個(gè)布袋除塵器(電除塵)，但場(chǎng)地不許,何況出現竄風(fēng)的現象、配風(fēng)和維護好困難的問(wèn)題請問(wèn)有哪些的工藝能觖這個(gè)問(wèn)題？？？？？注：由于燒柴鍋爐的灰塵較輕，麻石塔很難去除，效果不好！
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20t/h燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵工藝設計
論文簡(jiǎn)介：本設計針對燃煤鍋爐排放的煙氣，對煙氣中的煙塵以及二氧化硫等污染物進(jìn)行脫硫除塵工藝設計，使煙氣達到國家排放標準后再由煙塵排放到大氣中。通過(guò)對目 投稿網(wǎng)友：hmw152590 上傳時(shí)間: 2013-06-03
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某公司自主設計脫硫除塵有關(guān)工藝圖紙
圖紙簡(jiǎn)介： 有關(guān)脫硫除塵的工藝流程圖其中包括雙堿法,氨法脫硫等.還有部分設備圖紙如填料塔,洗滌塔,除塵器等.還有部分垃圾焚燒有關(guān)的脫硫除塵的布置圖紙. 投稿網(wǎng)友： hzw0424 上傳時(shí)間: 2014-06-23
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脫硫水浴除塵裝置工藝技術(shù)原理說(shuō)明
脫硫水浴除塵裝置是利用水或其他液體與含塵廢氣相互接觸，從而實(shí)現分離捕集粉塵粒子和吸收有害氣體的裝置，它主要是利用液網(wǎng)、液膜或液滴來(lái)去除廢氣中塵粒，并兼備吸收有害氣體的作用。 脫硫水浴除塵裝置工藝說(shuō)明 含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器，通過(guò)一級除塵后的氣體再進(jìn)入脫硫除塵器，轉彎向下沖擊水面，部分較大的塵粒流入水中，當含塵氣體以一定的速度通過(guò)弧拔間通過(guò)時(shí)，激起大量的水花，使水氣充分接觸，絕大部分微細塵粒混入水中，使含塵氣體得以充分的凈化，凈化后的氣體由自動(dòng)PH加減系統后，進(jìn)氣液分離裝置脫水，經(jīng)凈氣出口排出除塵裝置。 脫硫水浴除塵裝置技術(shù)原理tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 1、含塵氣體首先切向進(jìn)入高效實(shí)心上穩旋流逆傳質(zhì)洗滌室，煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態(tài)，大顆粒粉塵及二氧化硫首次被吸收洗下，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入高效凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴散等運動(dòng)作用后第二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的高效循環(huán)流化過(guò)濾室
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20t燃煤鍋爐除塵脫硫工藝設計說(shuō)明書(shū)
20t/h（蒸發(fā)量）燃煤鍋爐煙氣的除塵脫硫工藝設計目錄 前言………………………………………………………………………4 1設計任務(wù)書(shū) 1.1課程設計題目 1.2 設計原始材料……………………………………………………………62. 設計方案的選擇確定……………………………………………………72.1 除塵系統的論證選擇……………………………………………………72.1.1.2 旋風(fēng)除塵器的結構設計及選用|……………………………………82.1.1 預除塵設備的論證選擇……………………………………………… 82.1.1.1 旋風(fēng)除塵器的工作原理、應用及特點(diǎn)………………………………82.1.1.2 旋風(fēng)除塵器的結構設計及選用………………………………………82.1.1.3 旋風(fēng)除塵器分割粒徑、分級效率和總效率的計算………………102.1.2 二級除塵設備的論證選擇……………………………………………102.1.2.1二級除塵設備的工作原理、應用及特點(diǎn)………………………
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濕式脫硫---鎂法工藝簡(jiǎn)介
一、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對于業(yè)內人士來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過(guò)去占有主要市場(chǎng)份額，隨著(zhù)鎂法脫硫在國內越來(lái)越被看好，在不久的將來(lái)勢必大有作為。 為什么這么說(shuō)呢?我們來(lái)看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據悉，發(fā)達國家早就開(kāi)始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區開(kāi)展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)30多年的商業(yè)運行實(shí)踐證明，鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠，脫硫效率高，副產(chǎn)品可以綜合利用，顯示了越來(lái)越大的優(yōu)越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業(yè)績(jì)，其中在日本已經(jīng)應用了100多個(gè)項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經(jīng)推廣和應用。
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干法煙氣除塵與脫硫系統
請問(wèn)鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個(gè)系統完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來(lái)完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復，我的E_mail：jingr820214@sohu.com
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雙堿法脫硫及系統工藝圖
是一些有關(guān)脫硫的圖紙
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選擇脫硫除塵裝置的誤區
通常情況下用戶(hù)往往對脫硫除塵技術(shù)知之不多，在需要選擇脫硫除塵裝置時(shí)會(huì )有以下幾種誤區：1、對脫硫劑的選擇。 有些用戶(hù)喜歡在脫硫劑的選擇上做文章，有些不良的廠(chǎng)家就會(huì )在此迎合用戶(hù)，其實(shí)可以做脫硫劑的物質(zhì)很多，但通常用的無(wú)外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用戶(hù)要求用雙堿法，雙堿法就是解決脫硫塔內的堵塞問(wèn)題，在塔外還要用石灰去置換。運行成本高，裝置復雜。在沒(méi)有氨水、海水的情況下，最好的脫硫劑還是石灰或石灰石。2、脫硫塔的選擇 用戶(hù)經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)的是麻石脫硫塔或旋流板脫硫塔。麻石脫硫塔最優(yōu)點(diǎn)是防腐性能好，價(jià)格低，但往往塔體直徑小、煙氣流速快，脫硫反應不能充分進(jìn)行，脫硫效率低。旋流板脫硫塔塔內結構復雜，容易堵塞，脫硫液是以水膜形式脫硫，脫硫效率低下，不是好的脫硫塔。從技術(shù)角度上講，應當選擇無(wú)塔內結構的空塔脫硫除塵裝置。3、液氣比 最好的脫硫除塵裝置應當使脫硫液能夠充分與含污煙氣接觸，塔內反應才能充分進(jìn)行，否則即使再多的脫硫液也不會(huì )提高脫硫效率。用戶(hù)應當考慮到脫硫除塵裝置的脫硫液是怎樣與含污煙氣接觸來(lái)衡量脫硫除塵裝置的優(yōu)劣。大的液氣比不僅運行費用高
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關(guān)于脫硫工藝的選擇（在線(xiàn)等）
本公司一共4臺燃煤鍋爐，總量為40T，準備共用一個(gè)脫硫塔。現在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決，不知道是用石灰—石膏法，還是用雙堿法。現在向各位高手請教，請大家幫我比較下兩種工藝的優(yōu)劣。補充一下，我司地處重慶，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
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遼陽(yáng)石化2#鍋爐脫硫除塵改造項目整套工藝流程圖
圖紙簡(jiǎn)介： 該圖紙內容包括：遼陽(yáng)石化2#鍋爐脫硫除塵改造項目總工藝流程圖、脫硫塔系統流程圖、吸收劑供應系統流程圖、煙氣系統流程圖四個(gè)附件。 投稿網(wǎng)友： dingchengyu0502 上傳時(shí)間: 2014-04-08
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大廠(chǎng)脫硫除塵電氣施工圖1
圖紙簡(jiǎn)介： 大廠(chǎng)脫硫除塵電氣施工圖1大廠(chǎng)脫硫除塵電氣施工圖1大廠(chǎng)脫硫除塵電氣施工圖1 投稿網(wǎng)友： kingstomxp 上傳時(shí)間: 2013-07-29
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雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案
雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案
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強化濕式脫硫除塵裝置的研究
我國的大氣污染呈煤煙型污染特征,主要污染物為SO2和顆粒狀污染物。目前影響城市空氣質(zhì)量的主要污染物是總懸浮顆粒物（TSP）或可吸入顆粒物(PM10)。2000年TSP年均值超過(guò)國家二級標準限值（0.2mg/m3)的城市有208個(gè),占統計城市的61.6%。由SO2形成的酸雨對人體健康、植物、建筑材料等都會(huì )產(chǎn)生極大的危害，而顆粒狀污染物特別是PM10 可直接進(jìn)入人的呼吸器官導致呼吸道疾病的多發(fā)，是導致城區人群患病率和死亡率增加的主要因素。我國的工業(yè)鍋爐量大面廣、容量小、熱效率低，是SO2和顆粒狀污染物的排放大戶(hù)，其煙氣的治理意義重大。 1目前我國鍋爐和窯爐的煙氣治理現狀 我國從“七五”計劃開(kāi)始了煙氣脫硫和除塵裝置的研制和開(kāi)發(fā)工作，至今大部分鍋爐和窯爐都安裝了除塵裝置，其中旋風(fēng)除塵器和濕式水膜除塵器使用較為廣泛。但各種除塵裝置對于細小顆粒物的去除情況并不理想，表1是部分除塵裝置對不同粒徑粉塵的分級除塵效率，而且單純的除塵裝置一般都不能達到良好的脫硫效果。 2強化除塵脫硫的裝置及其除塵脫硫
除塵脫硫工藝
除塵脫硫工藝專(zhuān)題，為您提供除塵脫硫工藝相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與除塵脫硫工藝 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多除塵脫硫工藝相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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