人類(lèi)通過(guò)眼睛來(lái)觀(guān)察和認識世界,機器視覺(jué)通俗來(lái)講就是機器身上的“眼睛”,是機器感知世界的視覺(jué)器官,機器視覺(jué)可以感知世界,并和外部世界發(fā)生交互關(guān)系,從而實(shí)現自動(dòng)化和智能化,因此,機器視覺(jué)被成為未來(lái)人工智能的核心技術(shù)
外包柱腳中,要在鋼柱表面設置栓釘。請問(wèn)栓釘與鋼柱連接的時(shí)候是用剖口焊縫?還是角焊縫?還是另外的焊縫?這需要設計給出么?
請教各位,弦桿上的一個(gè)節點(diǎn),有三個(gè)腹桿連接,斜向腹桿搭接在豎桿上,即KT形式連接,此時(shí)豎桿與上下弦相貫線(xiàn)隱藏部分的焊縫怎么焊接?是否必須要焊接?如果現場(chǎng)根部無(wú)法焊接,有什么加強措施嗎?
對于里側無(wú)法焊接的箱型構件經(jīng)常采用里側加永久墊板的方法來(lái)實(shí)現,該焊縫的背面墊板是否與蓋板焊接呢?我們現在的電爐傾動(dòng)平臺和電爐吊具沒(méi)有要求,而焦爐軌道梁要求焊接。我查了不少資料,沒(méi)有明確規定,希望大家給予幫助!謝謝!
焊接行業(yè)是關(guān)乎工業(yè)制造生產(chǎn)與維護服務(wù)的核心行業(yè)之一,是大型安裝工 程建設期間的一項關(guān)鍵工作,其進(jìn)度直接影響到計劃的工期,其質(zhì)量的好壞直接 影響到工程的安全運行和使用壽命,其效率的高低直接影響工程的建造周期和建 造成本。為了減少人為因素對焊接質(zhì)量的影響、提高生產(chǎn)效率就需要使焊接過(guò)程 更加自動(dòng)化和智能化,這也是焊接行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。 為什么在焊接中要安裝焊縫跟蹤系統,焊縫跟蹤的目的是什么? 機器于外界打交道,重要的就是各種傳感器,因為機器沒(méi)有眼睛,不能和人或者動(dòng)物一樣去感知這個(gè)世界,只能依靠一些傳感器,這些傳感器相當于焊工的眼睛,控制器相當于焊工的大腦,機械臂相當于焊工的手。焊縫跟蹤器也叫焊接跟蹤器、焊縫跟蹤系統、焊縫跟蹤設備等,它的叫法多種多樣,它的作用就是在焊接時(shí)自
焊縫跟蹤器對于焊接來(lái)說(shuō)可以說(shuō)是一個(gè)偉大的發(fā)明,創(chuàng )想智控的焊縫跟蹤器在專(zhuān)機和機器人上面都可以完美地適配,可以滿(mǎn)足很多環(huán)境下的焊接需求,伴隨著(zhù)這幾年國內制造業(yè)的不斷發(fā)展,技術(shù)的持續研發(fā),讓焊接自動(dòng)化和智能化成為了未
氬弧焊是一種常用的焊接方法,廣泛應用于金屬制造和修復領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是焊接過(guò)程中采用惰性氣體(通常是氬氣)進(jìn)行保護,以防止焊縫受到氧氣和其他雜質(zhì)的污染。氬弧焊具有焊縫質(zhì)量高、焊接速度快和焊接變形小等優(yōu)點(diǎn),因此
隨著(zhù)工業(yè)4.0的來(lái)臨,傳統的焊接工藝正面臨著(zhù)巨大的挑戰。為了適應現代化生產(chǎn)的需求,焊縫跟蹤系統正逐漸成為焊接領(lǐng)域的熱門(mén)話(huà)題。它以其高效、精準、智能的特點(diǎn),正在引領(lǐng)一場(chǎng)焊接技術(shù)的革命。 焊縫跟蹤系統是一種智能化的焊接輔助設備,通過(guò)高精度的傳感器和先進(jìn)的算法,能夠實(shí)時(shí)監測和調整焊接過(guò)程中焊縫的位置和形態(tài),確保焊接質(zhì)量的穩定性和一致性。相比傳統焊接方式,焊縫跟蹤系統具有以下顯著(zhù)優(yōu)勢: 1. 高效
焊接規范參數對焊縫形狀的影響 埋弧焊焊接規范的主要參數有:焊接電流、電孤電壓、焊條直徑、焊接速度和工藝因素等。另外,焊劑類(lèi)型、坡口形式、焊接電流的種類(lèi)和極性等都對不銹鋼水箱焊縫形狀有影響。焊接電流對焊縫形狀的影響,焊接電流變化時(shí),對焊縫熔寬b,熔深h和加強高e的影響,當其它參數不變時(shí),增加焊接電流,焊縫熔深和加強高都增加,而熔寬則幾乎保持不變(就是增加也很少)。
焊接機器人完全替代手工焊接還為時(shí)過(guò)早,但批量焊接作業(yè)中焊接機器人替代90%焊工的目標是可以實(shí)現的。焊接機器人以其高效率、高質(zhì)量、易管理等優(yōu)點(diǎn)受到越來(lái)越多中小企業(yè)的青睞。對于一些要求高精度的產(chǎn)品,僅靠焊接機器人無(wú)法解決,因此用戶(hù)需要及時(shí)添加自動(dòng)焊縫跟蹤定位系統。 現在勞動(dòng)力成本在不斷的增加,給企業(yè)帶來(lái)了很大的壓力,隨著(zhù)我國科技的不斷發(fā)展,工業(yè)機器人技術(shù)得到了廣泛的應用,在汽車(chē)制造業(yè)中,焊接機器人是不可缺少的重要生產(chǎn)工具。而我們的激光焊縫跟蹤傳感器配合焊接機器人使用等于是給機器人裝上了眼睛,可以正確引導機器人進(jìn)行焊接定位。 焊縫跟蹤機器人 一、焊縫跟蹤系統對焊接機器人配置的重要性 1.焊接機器人在焊接生產(chǎn)
各位觀(guān)眾,大家好,我是主編小創(chuàng ),本期為大家分享的是,創(chuàng )想焊縫跟蹤器在LNG儲罐的應用。 LNG儲罐是一種專(zhuān)門(mén)用于貯存和供應低溫液化氣體(如液氮、液氧、液氬、液體二氧化碳等)的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。儲存液化天然氣的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品,特種設備,屬于三類(lèi)壓力容器,LNG儲罐對焊縫質(zhì)量有著(zhù)嚴格質(zhì)量鑒定。儲罐焊縫必須進(jìn)行100%磁粉檢測(MT)及100%真空氣密檢測(VBT)。LNG儲罐常用結構有:立式LNG儲罐、臥式LNG儲罐、立式子母罐和常壓儲罐。 此大型罐類(lèi)工件在下料、組對、裝夾上面很難保證工件的一致性,這樣的工況下,就很難為自動(dòng)化生產(chǎn)提供很好的條件,同時(shí),設備人員重復編程也會(huì )花費大量的時(shí)間。這樣就違背了自動(dòng)化高效生產(chǎn)的初衷,通過(guò)我們在這個(gè)行業(yè)長(cháng)時(shí)間的摸索以及多個(gè)實(shí)際項目上的研究,從減少編程時(shí)間和焊縫糾偏兩個(gè)方面出發(fā)解決這個(gè)行業(yè)的痛點(diǎn),激光焊縫跟蹤器跟蹤的功能應用能夠很好的解決此一系列的問(wèn)題。 通過(guò)激光焊縫跟蹤器檢測讀取焊縫偏差,下發(fā)到執行機構,然后通過(guò)執行機構實(shí)時(shí)移動(dòng)糾偏來(lái)保證焊接位置準確在焊縫上。
??機器人焊接機完全替代手工焊接還為時(shí)過(guò)早,但批量焊接作業(yè)中90%的焊工由焊接機器人替代,這一目標完全可以實(shí)現。焊接機器人以其高效率、高質(zhì)量、易管理等優(yōu)點(diǎn)受到越來(lái)越多中小企業(yè)的青睞。 ??對于一些要求高精度的產(chǎn)品,僅靠焊接機器人無(wú)法解決,因此用戶(hù)需要及時(shí)添加激光焊縫跟蹤系統。為什么激光焊接機器人需要配備焊縫跟蹤系統? ??1.用戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)情況:焊接產(chǎn)品品種多,批量小,對焊接精度和焊接技術(shù)人員要求高。
激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展,壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、醫藥等諸多行業(yè),其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著(zhù)我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平,焊接作為壓力容器生產(chǎn)的重要環(huán)節,對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。 目前熱水器內膽自動(dòng)化焊接往往采用“示教再現”的工作模式,機器人只能按照預定軌跡焊接,由于工件一致性差,組對存在差異以及熱變形等原因,往往無(wú)法實(shí)現批量生產(chǎn)需求,大幅增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
在原有一次水管道上開(kāi)口焊接,甲方要求打壓,又不能利用原有一次水管道一起打,要求做探傷,一道焊口做個(gè)探傷太傷人了,請問(wèn)大家有沒(méi)有好的方法?
美國焊接協(xié)會(huì )標準焊縫符號表
鋼結構焊接有沒(méi)有要求焊縫要錯開(kāi)?
對于深基坑支護工程,現在很多采用鋼格構柱作為豎向支撐,設計圖紙一般沒(méi)有注明焊縫等級和焊縫是否需要工藝評定。在此想請教各位對于這種臨時(shí)支撐的格構柱需要進(jìn)行焊接工藝評定和焊縫檢測(比如探傷、超聲波之類(lèi))。有無(wú)規定。謝謝。
熱水器內膽制造屬于環(huán)縫焊應用的一種,咱們有一期是專(zhuān)門(mén)講解環(huán)縫焊接應用的,里面也有提及到熱水器內膽。有興趣的觀(guān)眾可以去觀(guān)看一遍。
焊接行業(yè)是關(guān)乎工業(yè)制造生產(chǎn)與維護服務(wù)的核心行業(yè)之一,是大型安裝工 程建設期間的一項關(guān)鍵工作,其進(jìn)度直接影響到計劃的工期,其質(zhì)量的好壞直接 影響到工程的安全運行和使用壽命,其效率的高低直接影響工程的建造周期和建 造成本。為了減少人為因素對焊接質(zhì)量的影響、提高生產(chǎn)效率就需要使焊接過(guò)程 更加自動(dòng)化和智能化,這也是焊接行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。 為什么焊接機器人需要焊縫跟蹤尋位? 1、焊接機器人在焊接作業(yè)過(guò)程中會(huì )出現工件夾偏、鈑金件熱變形等多種情況,此外焊接機器人在焊接后再進(jìn)行人工補焊等情況頻繁發(fā)生,對于企業(yè)來(lái)說(shuō),非但沒(méi)有節省人工成本并且增加了產(chǎn)品的返修率。 2、改善焊接工件來(lái)料需要花費巨額成本:上道工序加工設