焊縫跟蹤對于焊接行業(yè)的意義

人類(lèi)通過(guò)眼睛來(lái)觀(guān)察和認識世界，機器視覺(jué)通俗來(lái)講就是機器身上的“眼睛”，是機器感知世界的視覺(jué)器官，機器視覺(jué)可以感知世界，并和外部世界發(fā)生交互關(guān)系，從而實(shí)現自動(dòng)化和智能化，因此，機器視覺(jué)被成為未來(lái)人工智能的核心技術(shù)

圓柱栓釘與柱腳的焊接用什么焊縫？

外包柱腳中，要在鋼柱表面設置栓釘。請問(wèn)栓釘與鋼柱連接的時(shí)候是用剖口焊縫？還是角焊縫？還是另外的焊縫？這需要設計給出么？

管桁架相貫線(xiàn)的隱形焊縫焊接問(wèn)題

請教各位，弦桿上的一個(gè)節點(diǎn)，有三個(gè)腹桿連接，斜向腹桿搭接在豎桿上，即KT形式連接，此時(shí)豎桿與上下弦相貫線(xiàn)隱藏部分的焊縫怎么焊接？是否必須要焊接？如果現場(chǎng)根部無(wú)法焊接，有什么加強措施嗎？

過(guò)墻過(guò)樓面套管規格及焊接要求

過(guò)墻過(guò)樓面套管規格及焊接要求 過(guò)墻過(guò)樓面套管通過(guò)法蘭連接方式，依托于其外管的螺紋設計，能靈活安裝，采用均勻流通的結構，避免了高壓環(huán)境下發(fā)生壓力損失的現象，耐腐蝕耐高壓的性能使得過(guò)墻過(guò)樓面套管應用廣泛，壽命長(cháng)久。如果過(guò)墻過(guò)樓面套管發(fā)生泄漏，造成加熱輥筒溫度下降，影響薄膜性能，所以一旦發(fā)現泄漏要及時(shí)搶修，過(guò)墻過(guò)樓面套管發(fā)生故障多由于套管磨損造成石墨環(huán)或密封面磨損，要是更換時(shí)故障頻發(fā)，多由于輥筒與內管聯(lián)接處磨損嚴重配合較松，造成內管運轉中擺動(dòng)較大。輥筒與內管聯(lián)接處磨損維修不方便，一般采用將內管與外管點(diǎn)焊在一起，避免內管在運轉中擺動(dòng)，保證設備正常運轉；在過(guò)墻過(guò)樓面套管內管與外管焊接處發(fā)生脫焊，采取將內管與外管點(diǎn)焊的處理方法，以維持生產(chǎn)正常。過(guò)墻過(guò)樓面套管發(fā)生故障的其他原因，空心軸和配用旋轉體同心度不相當，要檢查尺寸和精度，調整與旋轉體的固定連接；過(guò)墻過(guò)樓面套管裝配設備精度低，振動(dòng)大，要先查找原因，然后再修配配裝設備。淤漿污垢等異物進(jìn)入過(guò)墻過(guò)樓面套管的摩擦副接觸面，可以加過(guò)濾網(wǎng)或者除污器，改造過(guò)墻過(guò)樓面套管的類(lèi)型來(lái)解決；如果使用壓力溫度轉速等超出選配過(guò)墻過(guò)樓

PE管的焊接要求是怎么樣的？

pe管是一種由聚乙烯材料加工制作而成的，它不僅加工方

熔透焊縫的背面墊板是否焊接

對于里側無(wú)法焊接的箱型構件經(jīng)常采用里側加永久墊板的方法來(lái)實(shí)現，該焊縫的背面墊板是否與蓋板焊接呢？我們現在的電爐傾動(dòng)平臺和電爐吊具沒(méi)有要求，而焦爐軌道梁要求焊接。我查了不少資料，沒(méi)有明確規定，希望大家給予幫助！謝謝！

三級焊縫規范要求是什么?

各位師傅你們好: 我是做外墻裝飾的,請教大家一個(gè)問(wèn)題,壁厚小于5mm的方鋼管對接需要焊幾個(gè)面,有沒(méi)有規范類(lèi)的書(shū)籍?(三級焊縫) 遇到一個(gè)當過(guò)焊工的工地經(jīng)理,頭疼!!!!! 跪求!!!!!!

對于暗敷的焊接鋼管厚度有什么要求

看到工地上用的焊接鋼管厚度真的和kbg管差不多薄了，設計圖紙上也沒(méi)規定說(shuō)要多少厚度的，只說(shuō)是多大管徑的，不知道有什么標準嗎，請教下了

碳鋼一體化污水處理設備焊接和焊縫都有哪些要求呢？

碳鋼一體化污水處理設備是性?xún)r(jià)比較高的產(chǎn)品之一，這種設備主體由碳素鋼板焊接而成，因此鋼材好壞、焊接質(zhì)量會(huì )影響到設備整體性能。那么一體化污水處理設備采用什么類(lèi)型的碳鋼，對于焊接和焊縫都有哪些要求呢？下面為大家科普下。 目前主流的碳鋼大致可分為三類(lèi)：低碳鋼（含碳＜0.25%）、中碳鋼（含碳0.25%~0.6%）、高碳鋼（含碳＞0.6%）。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。 低碳鋼碳含量低于0.25%，因其強度低、硬度低而軟，故又稱(chēng)軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結構件，有的經(jīng)滲碳和其它熱處理用于要求耐磨的機械零件。

鋼結構零件焊接環(huán)境要求

在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時(shí)，為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化，避免散熱速度過(guò)快，導致焊接的熱影區產(chǎn)生金屬組織硬化，形成焊接殘余應力，在焊縫金屬。熔合線(xiàn)交界邊緣或受熱區域內的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋，在焊接前應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50205)標準規定的溫度進(jìn)行預熱和保證良好的焊接環(huán)境。 (1)普通碳素結構鋼厚度大于34mm，低合金結構鋼的厚度不小于30mm，當工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí)，均需在焊接坡口兩側各80~100mm范圍內進(jìn)行預熱，焊

煙臺空調維修保養的焊接要求

煙臺空調維修保養的焊接要求1.煙臺空調維修保養ww w.ytbingfeng.com/的焊接主要采用氣焊(硬釬焊)氣焊是一種熔化焊,它利用氧氣,乙炔兩種氣體的混合產(chǎn)生高溫使被焊材料熔化,形成封閉的焊縫.2.氣焊所用工具,設備,材料:氧氣瓶,乙炔瓶,膠皮管,焊熗,減壓表,專(zhuān)用扳手,銅焊條,磷銅焊條,鐵焊條,焊粉.3.氧氣減壓表安全使用:1):應符合安全規定,壓力表應無(wú)損壞.2):氧氣瓶?jì)葔毫?100-150mPa.根據工件薄厚及需要減壓表不超出1.0mPa.4.乙炔表安全使用:1): 應符合安全規定,壓力表應無(wú)損壞.2): 瓶?jì)葔毫?1.0Mpa.根據工件薄厚及需要減壓表在0-0.1Mpa之間工作.5.氣焊操作:1):氧氣瓶乙炔瓶間距在10米以上.2):氧氣瓶乙炔瓶不能有泄漏點(diǎn).3):操作現場(chǎng)不能有

關(guān)于鋼結構零件焊接環(huán)境要求

在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時(shí)，為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化，避免散熱速度過(guò)快，導致焊接的熱影區產(chǎn)生金屬組織硬化，形成焊接殘余應力，在焊縫金屬。熔合線(xiàn)交界邊緣或受熱區域內的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋，在焊接前應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50205)標準規定的溫度進(jìn)行預熱和保證良好的焊接環(huán)境。 (1)普通碳素結構鋼厚度大于34mm，低合金結構鋼的厚度不小于30mm，當工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí)，均需在焊接坡口兩側各80~100mm范圍內進(jìn)行預熱，焊

在焊縫沒(méi)要要求的情況下,如何處理?

公司新做了一個(gè)鋼結構工程,其中有一部份母材都為3mm厚,但在焊縫上卻沒(méi)有要求,這種情況下焊縫高度一般要達到什么程度才能滿(mǎn)足要求.另外如果這種薄型鋼材需要進(jìn)行探傷處理的話(huà),焊縫又應如何處理?

橡膠補償器焊接要求及檢查標準

橡膠補償器焊接要求及檢查標準提高橡膠補償器等的加工精度和維修質(zhì)量，因此間隙應適當。組裝橡膠補償器及其連接部件時(shí)，間隙是一致的，同心的并且旋轉靈活。填料壓得太緊，適當松開(kāi)。閥桿的彎曲應予以糾正。如果難以糾正，則應將其更換。當操作閥桿時(shí)，關(guān)閉力是合適的。橡膠補償器的螺紋應經(jīng)常清潔和潤滑。對于高溫閥，應涂上二硫鍵或石墨粉進(jìn)行潤滑。如果閥桿螺母松動(dòng)，則應修理。如果無(wú)法修復，請及時(shí)更換。使橡膠補償器的油路保持光滑并充分潤滑。對于不經(jīng)常操作的閥，請定期檢查并移動(dòng)橡膠補償器。如果磨損和卡住，請及時(shí)修理橡膠補償器，支架和其他配件。橡膠補償器填料的材料和類(lèi)型應根據工作條件選擇。填料并搖晃，應將包裝物一一放置并壓縮，接頭應為30°或45°。老化和損壞的包裝應及時(shí)更換。填料應按照規定的圈數安裝。請遵循操作程序（除沖擊手輪外）以恒定速度和法向力運行。壓蓋螺栓應均勻對稱(chēng)地

創(chuàng )想-為什么在焊接中要安裝焊縫跟蹤系統

焊接行業(yè)是關(guān)乎工業(yè)制造生產(chǎn)與維護服務(wù)的核心行業(yè)之一，是大型安裝工 程建設期間的一項關(guān)鍵工作，其進(jìn)度直接影響到計劃的工期，其質(zhì)量的好壞直接 影響到工程的安全運行和使用壽命，其效率的高低直接影響工程的建造周期和建 造成本。為了減少人為因素對焊接質(zhì)量的影響、提高生產(chǎn)效率就需要使焊接過(guò)程 更加自動(dòng)化和智能化，這也是焊接行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。 為什么在焊接中要安裝焊縫跟蹤系統，焊縫跟蹤的目的是什么？ 機器于外界打交道，重要的就是各種傳感器，因為機器沒(méi)有眼睛，不能和人或者動(dòng)物一樣去感知這個(gè)世界，只能依靠一些傳感器，這些傳感器相當于焊工的眼睛，控制器相當于焊工的大腦，機械臂相當于焊工的手。焊縫跟蹤器也叫焊接跟蹤器、焊縫跟蹤系統、焊縫跟蹤設備等，它的叫法多種多樣，它的作用就是在焊接時(shí)自

單法蘭傳力接頭在焊接上的要求？

單法蘭傳力接頭熔接的較高溫度，由于熱傳導的需要一定的時(shí)間，使得每個(gè)點(diǎn)是在不同的時(shí)間到較高溫度點(diǎn)，但是，在一般的接過(guò)程中，熔接形成冶金工藝，熔接狹縫鄰近金屬區域對應于不同規格接收的熱處理，將具有在微觀(guān)結構和特性的相應變化。 當電力傳輸接頭熔接，焊縫結晶開(kāi)始從槽的底部壁的底部中生長(cháng)。由于結晶時(shí)的各方向，由此形成柱狀鑄態(tài)組織不同的冷凍速率。選自硫其它雜質(zhì)和鐵的熔點(diǎn)低的熔融浴區起點(diǎn)由于半熔化結晶容易集中在熔接區域隔離物質(zhì)會(huì )影響雙法蘭傳接頭的機械性能。當雙凸緣熔接接頭熱影響區，管道較大的力傳遞的密封性是指一種改變微觀(guān)結構和通過(guò)熱的作用在焊縫附近的熔接金屬的兩側的區域的機械性能，會(huì )發(fā)生。 由于不同的點(diǎn)，其中在熔接，熱影響區的附近的熱量可以分為熔融部和所述過(guò)熱區，區域和部分正火相變區域等。熔接熔化區和基體金屬是過(guò)渡區過(guò)渡，這個(gè)區域是由于在熔接過(guò)程中以熔化在基材的部分的固相線(xiàn)

焊縫跟蹤器可用于什么焊接類(lèi)型

焊縫跟蹤器對于焊接來(lái)說(shuō)可以說(shuō)是一個(gè)偉大的發(fā)明，創(chuàng )想智控的焊縫跟蹤器在專(zhuān)機和機器人上面都可以完美地適配，可以滿(mǎn)足很多環(huán)境下的焊接需求，伴隨著(zhù)這幾年國內制造業(yè)的不斷發(fā)展，技術(shù)的持續研發(fā)，讓焊接自動(dòng)化和智能化成為了未

鋼結構焊接種類(lèi)和焊縫形式

氬弧焊如何實(shí)現焊縫跟蹤焊接

氬弧焊是一種常用的焊接方法，廣泛應用于金屬制造和修復領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是焊接過(guò)程中采用惰性氣體（通常是氬氣）進(jìn)行保護，以防止焊縫受到氧氣和其他雜質(zhì)的污染。氬弧焊具有焊縫質(zhì)量高、焊接速度快和焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，因此