土方開(kāi)挖后樁施工工藝流程

本工程電梯井、集水井采取下臥式，而打樁完成后，設計院下發(fā)變更將電梯井、集水井標高抬高，所以涉及到電梯井、集水井接樁事宜。

尋求斗輪挖掘機開(kāi)挖河道土方施工工藝！

（1）河道開(kāi)挖的土層主要為Ⅰ層粘土及Ⅱ0層淤泥夾粉土，Ⅰ層性質(zhì)較好，Ⅱ0層淤泥夾粉土頂板高程一般為0.4m～2.7m，局部為-0.4m，河道開(kāi)挖后一般約2.5m～4.0m厚出露，Ⅱ0層性質(zhì)差，自穩能力差。河道土層主要為淤泥夾粉土和淤泥質(zhì)粘土，其特征如下表： 土層編號 土層名稱(chēng) 承載力特征值

筏板基礎，土方開(kāi)挖施工工藝，土層超挖回填未經(jīng)夯實(shí)

基礎經(jīng)過(guò)樁基礎處理的，樁承臺標高是-1.8m，承臺高1m，筏板及地梁頂標高為-1.8m，筏板厚度40cm，地梁高60cm，土建單位土方一次開(kāi)挖至-1.8m，承臺磚模施工完成后土方回填，且未經(jīng)夯實(shí)處理。請各位大神指教，本人認為該工作工作順序不對。土方回填未經(jīng)壓就進(jìn)行墊層澆筑，筏板以后會(huì )開(kāi)裂嗎？

基于鋁模材料的施工工藝

混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工工藝

關(guān)于橋梁墩臺的施工工藝

中建七局BIM動(dòng)畫(huà)，深基坑支護及土方開(kāi)挖施工工藝！

免樁間土開(kāi)挖施工工藝使用問(wèn)題

此種施工工序為：土方開(kāi)挖-墊層施工-樁基定位-樁位處墊層破除-成孔灌注混合料； 請問(wèn)： 1、目前有使用此種工藝施工的嗎？有使用的可給講講具體施工中遇到問(wèn)題等。 2、CFG復合地基施工是否能使用此種工藝，若使用，單樁檢測可以做，但是復合地基檢測程序怎么進(jìn)行？能否打破現有規范要求取消此項檢測？

電纜溝（隧道）基坑開(kāi)挖施工工藝

工藝標準 （1） 根據相關(guān)部門(mén)批準的路徑圖，對基坑中心位置及外輪廓進(jìn)行定位、放樣。 （2） 基坑底部施工面寬度為排管橫斷面設計寬度并兩邊各加500mm，便于支模及設置基坑支護等工作。 （3） 在場(chǎng)地條件、地質(zhì)條件允許的情況下，可采用1:1系數放坡開(kāi)挖；也可根據排管埋深及地質(zhì)條件作相應調整，但必須保證放坡開(kāi)挖時(shí)基坑側部土體的穩定及施工的安全。 （4）基坑開(kāi)挖不應對電纜溝埋深下的地基產(chǎn)生擾動(dòng)。 （5） 若因為客觀(guān)條件限制無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí)，應在基坑開(kāi)挖前及過(guò)程中根據相關(guān)規程、規范要求，設置基坑的圍護或支護措施。一般情況下，開(kāi)挖深度小于3m的溝槽可采用橫列板支護；開(kāi)挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護。 （6） 溝槽邊沿1.5m范圍內嚴禁堆放土、設備或材料等，1.5m以外的堆載高度不應大于1m。 設計要點(diǎn) （1）根據基坑深度、地質(zhì)情況和周?chē)h(huán)境說(shuō)明應采取適當的開(kāi)挖方式。 （2）有地下水時(shí)應說(shuō)明采

土方工程（開(kāi)挖、回填）施工工藝卡，詳細施工要點(diǎn)解說(shuō)！

土方工程（開(kāi)挖、回填）施工工藝卡，詳細施工要點(diǎn)解說(shuō)

土方路堤填筑施工工藝流程以及技術(shù)要領(lǐng)

1.土方路堤填筑施工工藝流程。 2.土方路堤操作程序：取土一運輸一推土機初平—平地機整平一壓路機碾壓。 3.土方路堤填筑作業(yè)常用推土機、鏟運機、平地機、挖掘機、裝載機等機械按以下幾種方法作業(yè)。 (1)水平分層填筑法：填筑時(shí)按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。是路基填筑的常用方法。 (2)縱向分層填筑法：依路線(xiàn)縱坡方向分層，逐層向上填筑。常用于地面縱坡大于12%，用推土機從路塹取料填筑，且距離較短的路堤。缺點(diǎn)是不易碾壓密實(shí)。 (3)橫向填筑法：從路基一端或兩端按橫斷面全高逐步推進(jìn)填筑。填土過(guò)厚，不易壓實(shí)。僅用于無(wú)法自下而上填筑的深谷、陡坡、斷巖、泥沼等機械無(wú)法進(jìn)場(chǎng)的路堤。 (4)聯(lián)合填筑法：路堤下層用橫向填筑而上層用水平分層填筑。適用于因地形限制或填筑堤身較高，不宜采用水平分層法或橫向填筑法自始至終進(jìn)行填筑的情況。單機或多機作業(yè)均可，一般沿線(xiàn)路分段進(jìn)行，每段距離以20~40m為宜，多在地勢平坦，或兩側有可利用的山地土場(chǎng)的場(chǎng)合采用。 4.施工一般技術(shù)要領(lǐng)： (1)必須根據設計斷面，分層填筑

管道及設備防腐施工工藝

1 范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 2 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠(chǎng)合格證。2.1.2 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機具：2.2.1 機具：噴槍?zhuān)嚎諌簷C、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：<

公園透水混凝土施工工藝

在景觀(guān)綠化施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到要做成透水混凝土園路的，有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解，發(fā)布一下供大家學(xué)習探討，希望對大家能有所幫助。1、材料組成：透水混凝土專(zhuān)用膠結劑（上海異美景觀(guān)科技有限公司制造）、碎石、水泥和水組成。 2、三種材料在施工過(guò)程中配合比：（按質(zhì)量計） 水：水泥：膠結劑：碎石=113:410:130:1620 3、攪拌時(shí)一定要注意： 1)、施工現場(chǎng)須專(zhuān)人負責物料的配比。 2）、嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加水，不允許一次性加入。 3）、為使物料攪拌均勻，適當延長(cháng)機械攪拌時(shí)間，但不宜過(guò)長(cháng)。 4、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時(shí)間，運輸一般控制在10分鐘以?xún)龋\輸過(guò)程中不要停留，手推車(chē)必須平穩。 5、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進(jìn)行攤鋪物

塑石假山有哪些施工工藝？

一、塑石造型 塑石以自然石為樣本，師法自然，仿自然石的形體和紋理，通過(guò)藝術(shù)加工，達到仿自然石的效果，且相對自然石更加奇特、精巧、美觀(guān)。 二、塑石類(lèi)型 鋼網(wǎng)鋼骨架塑石。 三、施工工序 1．整理地形、平整土地、填土、夯實(shí)。 2．放線(xiàn)：按設計圖要求，在實(shí)地放線(xiàn)，確定塑石的具體施工位置和底面形狀。 3．基礎施工：開(kāi)挖基礎，鋪墊碎石，澆注素砼基礎。 4．焊接角鋼骨架。骨架應保證塑石結構合理，牢固可靠，并做防銹處理。 5．焊接塑石表面層鋼筋網(wǎng)。表面層鋼筋網(wǎng)焊接十分重要，要按塑石的造型構想焊接，滿(mǎn)足總體布局要求，并要求焊接牢固。 6．鋪扎鋼網(wǎng)。塑石表面滿(mǎn)鋪鋼網(wǎng)，要求綁扎牢固。 7．塑石第一層批趟。采用高強度砂漿批趟。 8．塑石第二層批趟。除采用高強度砂漿批趟外，還要初步做出塑石表面紋理。 9．表面紋理造型。要求仿自然石紋理。

渠道混凝土施工工藝淺談

摘要：現在，在全國各地的引調水、農業(yè)節水灌溉工程建設中，由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果，已在水利工程建設中得到了廣泛的應用。為了保證現澆混凝土防滲渠道效果和耐久性，除了正確合理的設計以外，必須嚴格提高施工技術(shù)水平，加強對混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土的拌和運輸、澆筑、養護等施工工藝的監督和管理，以保證施工質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。下面結合自己的工作經(jīng)歷論述現澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程：施工準備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑、養護及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞：渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前，全社會(huì )大力推行節水灌溉的措施，渠道作為節水灌溉的重要組成部分，但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重。根據調查發(fā)現，渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分，一般的情況下占渠首引水水量的 30％左右，在比較大的、灌溉設備較差的灌區和渠系防滲較差的地區可高達 50％以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數，減少了灌溉的面積，浪費了寶貴的水資源，而且有些地方會(huì )引起地下水位的上升，導致土

3m膜施工工藝，和大家分享

和大家分享下，剛整理的一篇文章

連續墻的設計和施工工藝

地下連續墻一、 地下連續墻的基本概念（一）地下連續墻施工工藝原理 地下連續墻施工工藝，是在工程開(kāi)挖土方之前，用特制的挖槽機械在泥漿(又稱(chēng)觸變泥漿、安定液、穩定液等)護壁的情況下每次開(kāi)挖一定長(cháng)度(一個(gè)單元槽段)的溝槽，待開(kāi)挖至設計深度并清除沉淀下來(lái)的泥渣后，把地面上加工好的鋼筋骨架(一般稱(chēng)為鋼筋籠)用起重機械吊放入充滿(mǎn)泥漿的溝槽內，用導管向溝槽內澆筑混凝土。混凝土由溝槽底部開(kāi)始逐漸向上澆筑，并將泥漿置換出來(lái)，待混凝土澆至設計標高后，一個(gè)單元槽段即施工完畢。各個(gè)單元槽段之間由特制的接頭連接，形成連續的地下鋼筋混凝土墻。若地下連續墻為封閉狀，則基坑開(kāi)挖后，地下連續墻既可擋土又可防水，為地下工程施工提供條件。地下連續墻也可以作為建筑的外墻承重結構，兩墻合一，則大大提高了施工的經(jīng)濟效益。在某些條件下，地下連續墻與“逆作法”技術(shù)共同使用是深基礎很有效的施工方法，會(huì )大大提高施工的工效。（二）地下連續墻的適用范圍地下連續墻施工起始于50年代的意大利，目前已成為地下工程和深基礎施工中的有效施工方法。我國的一些重大地下工程和深基礎工程是利用地下連