含氰廢水氰化物300ppm左右,銅200ppm左右,采用漂白水二級破氰且二級沉淀,但是出水氰化物超標,銅超標,是什么原因呢?(二級破氰四個(gè)池子的條件都有控制好)
電鍍廢水水質(zhì):總氰:80mg/l,鎳、 銅、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,出水總氰和銅無(wú)法達到國家一級排放標準。
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
本來(lái)設計為高壓脈沖電解設備,但業(yè)主嫌運行電耗太高,且鐵板更換太頻繁,不能接受。請問(wèn)高人或廠(chǎng)家有做微電解的設備嗎?廢水含鉻量為50mg/L,CN- 15mg/L,鎳 30mg/L。現在氰和鎳廢水不需考慮,需要解決的是含鉻廢水,其中可能含有銅、氫氟酸、錫。如有廠(chǎng)家生產(chǎn)這類(lèi)設備,請速與我聯(lián)系。greatwall_water@yeah.net.QQ:406934009.
正在做的一個(gè)含氰含鉻電鍍廢水達標排放的模擬設計:含氰廢水
剛接觸電鍍廢水處理。希望高手指導。大概100-150mg/l的含氰量。次氯酸鈉處理的。分2級處理。每個(gè)池15m3。廢水進(jìn)水流量8m3/h。一級是ORP300-350。PH 10-11.5 。2級ORP650。PH 7-7.5 。這樣處理出水含氰濃度還在3mg/l以上。攪拌是用氣的。廢水是鍍銅產(chǎn)生的。2級池處理時(shí),那個(gè)氣體出來(lái),眼睛都睜不開(kāi)。高手指導下是什么原因。。。順便問(wèn)下,大家處理的污水處理成本大概是多少
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
2000方每天含氰含鉻重金屬電鍍廢水處理方案
我現在面臨一個(gè)含氰廢水的處理工程,希望大家能幫我一下,采用什么辦法來(lái)進(jìn)行破氰處理,把水中的氰處理掉,要求去除率在96%以上。謝謝!水量:20方/小時(shí),氰含量:50~100mg/L。
各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
兄弟我現在線(xiàn)路板廠(chǎng)搞廢水處理,設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠,請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何?能否連續進(jìn)行?會(huì )不會(huì )鈍化?生成物是啥?可發(fā) E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助
各位觀(guān)眾,.我現在遇到一個(gè)電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!
本人有一個(gè)工程,其廢水中主要包括脫脂劑等污染因子,現在的工藝是混凝加氣浮,可處理結果不盡人意,其主要數據結果如下:原水COD為955,加過(guò)PAC、PAM后上清液COD為940,經(jīng)過(guò)氣浮后COD為856,經(jīng)過(guò)砂濾后為596,請大家幫忙分析一下原因
摘要:電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法,說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
含氰電鍍廢水處理
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