電鍍廢水是以輕工業(yè)為主的南部沿海地區比較主要的一種工業(yè)廢水。某鍍錫薄板廠(chǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中,前處理段、鍍錫段、鈍化段產(chǎn)生酸、堿廢水、電鍍廢水、含鉻廢水、其水質(zhì)水量見(jiàn)表1所示。 一、工藝流程的選擇 酸堿廢水和電鍍廢水一般采用化學(xué)法處理。含鉻廢水一般可采用化學(xué)還原法,離子交換法,蒸發(fā)回收法處理,其優(yōu)缺點(diǎn)如下: 鍍錫廢水處理工藝1.化學(xué)還原法 在廢水中加入化學(xué)還原荊,將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,隨后又使三價(jià)鉻生成氫氧化物沉淀,加以去除。其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單,操作管理方便,投資省。缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢渣需處理后運走。 鍍錫廢水處理工藝2.離子交換法 用離子交換樹(shù)脂對廢水中的六價(jià)鉻進(jìn)行選擇性吸附,使六價(jià)鉻與水分離,然后再用藥劑將六價(jià)鉻洗脫下來(lái),回收使用。其優(yōu)點(diǎn)是可以回收鉻酸,不產(chǎn)生廢泥;缺點(diǎn)是投資大,管理復雜,而且在回收鉻酸時(shí)必須去氯處理(在樹(shù)脂交換中,有氯離子進(jìn)入會(huì )嚴重影響鍍鉻層的質(zhì)量)和蒸發(fā)濃縮(工藝要求濃度為10%,而回收濃度為1%-2%)。
含油廢水是一種常見(jiàn)的、能給人類(lèi)社會(huì )帶來(lái)較嚴重的環(huán)境污染。含油廢水會(huì )在水面上形成一層薄膜,阻止空氣中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧減少,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,妨礙水生植物的光合作用,從而影響水體的自?xún)裟芰Αt~(yú)、蝦、貝類(lèi)長(cháng)期在含油污水中生活將導致其肉內含有油味,從而變味不宜食用,嚴重時(shí)由于油膜蒙在魚(yú)鰓上而影響呼吸作用,導致窒息而死亡,且在水體表面的聚結油還有可能引起燃燒而產(chǎn)生安全問(wèn)題。在陸地上會(huì )造成細菌滋生,形成油層阻塞。因此,含油廢水必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。巴黎公約中規定的非陸地含油廢水排放標準為40mg/L,陸地排放標準為5mg/L。 含油廢水的來(lái)源和分類(lèi) 1、含油廢水的來(lái)源 (1)石油化工業(yè)中石油和油品的加工、提煉、儲存及運輸中均會(huì )產(chǎn)生大量的含油廢水。在全國,每年僅原油加工過(guò)程中的油田采出水大約有5億噸,這些采出水一般都在經(jīng)過(guò)處理后回注油層,既解決了注水水源問(wèn)題又保護了環(huán)境。 (2)運輸工業(yè)中洗車(chē)、鐵路機務(wù)段的洗油罐等排放的含油廢水。這些含油廢水的水量一般都不大,也
據統計,目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè),電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分,并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí),人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,其中含有大量有毒重金屬,對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此,電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用,是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)
食品廢水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過(guò)程中排出的廢水,如果不對廢水進(jìn)行及時(shí)的處理則會(huì )對環(huán)境造成極大的污染。 食品廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等:(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機物質(zhì)和懸浮物含量高,易腐敗,一般無(wú)大的毒性。其危害主要是使水體富營(yíng)養化,以致引起水生動(dòng)物和魚(yú)類(lèi)死亡,促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。 食品工業(yè)具有規模大、污水排放量多等特點(diǎn),而且污水中常含有大量糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、微生物菌體和N、P的化合物。因此,食品廢水的水力負荷和有機負荷都較高,對環(huán)境的污染非常強烈,尤其會(huì )造成水體的富營(yíng)養化,破壞水體的自?xún)裟芰Α?二、國內外研究現狀 目前,食品廢水處理工藝主要有生物化學(xué)法、物理化學(xué)法,具體如下: 1.化學(xué)處理法
電泳廢水處理工藝概述 在電沉積處理的前期,首先應清洗掉各種附著(zhù)在被涂物表面的污物(油污、銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等),各種清洗系統至少都應包含:預脫脂、脫脂、水洗三個(gè)步驟。 1、預脫脂:是在上掛工件表面手工揩擦或高壓噴霧脫脂劑,為下道脫脂工位作準備,并且要保持工件表面濕潤,以防疏松的臟物再干燥,因為若除去不凈會(huì )導致磷化層出現斑紋病態(tài)。 2、脫脂:通常情況下脫脂是在預脫脂后,采用浸漬或噴淋的方法進(jìn)行,工作液是含有多種表面活性劑的堿溶液,其濃度、溫度、處理時(shí)間及噴淋壓力由供應商推薦。工作液可循環(huán)使用,但應配備油水分離系統,確保脫脂液中的含油量在規定值以下。 目前常用油水分離有物理膜(CUF)分離法和加溫U型管式機械筆油器。在油水分離機前面必須設有三聯(lián)袋式過(guò)濾、強磁過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾系統。 3、磷化:采用浸漬或噴淋的方法進(jìn)行,工作液是含鋅、錳、鎳復合磷化液,其濃度、溫度、處理時(shí)間及噴淋壓力由供應商推薦。工作液可循環(huán)使用,應配有高位出渣槽及連續式壓濾機保持槽液潔凈即可
本文介紹了幾種常用工業(yè)廢水處理的技術(shù)與工藝流程。 一、表面處理廢水 1.磨光、拋光廢水 在對零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。 一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理:廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放 2.除油脫脂廢水 常見(jiàn)的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。 一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理: 廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放 該類(lèi)廢水一般含
廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進(jìn)行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復用,充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖,建議收藏!甘度,專(zhuān)注于解決中小企業(yè)污水處理難題。 工藝流程圖 1、電鍍廢水:電鍍廢水主要來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中,電鍍生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )排放大量的工業(yè)廢水,其廢水的排量和廢水性質(zhì)與電鍍工業(yè)的生產(chǎn)方式及用水方式有著(zhù)密切的關(guān)系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類(lèi),分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產(chǎn)過(guò)程中的“跑、冒、滴、漏”。
工業(yè)廢水處理技術(shù)工藝流程
印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理等過(guò)程中所排出的廢水。印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè),水作為媒介參與整個(gè)印染加工
1引言 SBR工藝是近幾年來(lái)在全球被廣泛認同和采用的一種污水處理技術(shù),它以構筑物數量少、結構簡(jiǎn)單和處理后出水水質(zhì)好,非凡是在難生化降解的廢水處理中尤其有效,從而引起人們的極大關(guān)注。食品廢水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過(guò)程中排出的廢水,在其廢水處理中,已逐漸證實(shí),SBR工藝的可行性和優(yōu)越性。通過(guò)工程實(shí)踐,SBR工藝應用于糖果等加工廢水的處理中,已取得了滿(mǎn)足的效果。
廢水處理技術(shù)工程論文集
各位 大蝦們 屠宰場(chǎng)的廢水處理用什么工藝好啊 要求中水百分百回用 日處理量為2000立方米,COD為2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求達到一級A 標準
廢水處理技術(shù)及設備運營(yíng)
涂裝廢水處理的工藝研究
隨著(zhù)工農業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來(lái)源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過(guò)程和人類(lèi)活動(dòng)兩個(gè)方面。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來(lái)源和過(guò)程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類(lèi)的活動(dòng)也是水環(huán)境中氮的重要來(lái)源,主要包括未處理或處理過(guò)的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營(yíng)養元素的主要來(lái)源,大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著(zhù)石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來(lái),隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,越來(lái)越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
醫院廢水成分復雜,含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴格控制與管理。醫院污水處理方法要根據醫院性質(zhì)、規模、和污水排放去向,以及各地客觀(guān)情況決定。
廢水處理技術(shù)工藝
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