本工程為鋼筋混凝土抗滑樁,本文從挖孔、孔壁支撐、孔內爆破、孔內出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構,從施工排架支撐的設計與計算做起,優(yōu)化施工5-藝,合理配制混凝土,對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養(yǎng)護措施,使結構達到了無裂縫的設計要求。
本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁,總數為511根,長度有4種,分別為:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,斷面尺寸有3種,分別為:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具體詳見配樁表),樁底標高均為35.
工作任務: 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價
墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線。檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線時依據基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點,并用墨線彈出墩柱、臺身結構線、平面位置控制線。測放的各種樁都應標注編號。涂上各色油漆,醒目、牢固,經復核無
內容簡介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術,第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術,第二章鋼筋工程施工工藝,第三章混凝土工程施工工藝與新技術,第四章預應力混凝土工程施工工藝與新技術,第五章特種混凝土工程施工工藝,第六章構件安裝工程施
內容簡介 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。 2.1
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝,共5頁,格式為word。 作業(yè)條件: 1樁基的軸線和標高均己測定完畢,并經過檢查辦理預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應設置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點,并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障
后張法指的是先澆筑水泥混凝土,待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。
桁架板采用定型化吊具進行吊裝, 材料堆放區(qū)及作業(yè)層各 1 名信號工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調整桁架板方向及位置,在距離支點 100mm 時調整對位后緩慢落下,保持各 邊進梁或墻內 15mm,滿足質量要求。
內容簡介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁:規(guī)格、質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證明,強度要求
鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎上發(fā)展起來的,由主拱腿、實腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構件拼組而成裸肋,然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板,并通過現澆混凝土橋面與裸肋結成整體組合結構。該橋型具有自重輕、材
1.11.2.1 技術準備 1. 進行施工圖紙會審,并簽認會審記錄。 2. 做好施工組織設計(方案),進行書面技術交底。 3. 做好測量復核和放線工作。 1.11.2.2 材料要求 1. 鋼筋:鋼筋應具有出廠質量證明書和檢驗報告單;鋼筋的品
1.認真審核設計圖紙,編制分項工程施工方案,進行模板設計并經審批。 2.已進行鋼筋的取樣試驗、鋼筋翻樣及配料單編制工作。 3.組織有關方面對模板進行進場驗收。 4.進行混凝土各種原材料的取樣試驗工作,設計混凝土配合比。 5.對操作人員進行培
預埋螺栓、預埋件上的錨固筋等埋入混凝土內長度不得超過混凝土厚度3/4,否則應彎折?;炷了劁摻钗恢脩_,鋼筋位置的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。
本資料為鋼筋混凝土預制樁打樁技術交底記錄,內容分別為:范圍、施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的質量問題、質量記錄。
消除接縫,增加剛度,有利于控制頂進方向,可避免多節(jié)頂進接縫的薄弱環(huán)節(jié)引起的彎曲或蛇形彎度使整個箱涵錯位
本標準給出了基坑開挖時,采用圍護結構的施工及質量驗收方法。 本標準適用于工業(yè)與民用建(構)筑物的基坑開挖中常用的鋼板樁、混凝土板樁與鋼 或混凝土支撐系統(tǒng)的施工。
鋼筋混凝土過梁施工工藝
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