鋼筋混凝土蓋板函施工工藝

鋼筋混凝土蓋板函施工工藝鋼筋混凝土蓋板函施工工藝鋼筋混凝土蓋板函施工工藝

鋼筋混凝土蓋板函施工工藝.pdf

鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝

抗滑樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

某鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝

本工程為鋼筋混凝土抗滑樁，本文從挖孔、孔壁支撐、孔內(nèi)爆破、孔內(nèi)出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項(xiàng)幾方面詳細(xì)論述工藝

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝

對(duì)厚達(dá)2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從施工排架支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算做起，優(yōu)化施工5-藝，合理配制混凝土，對(duì)混凝土施工采取了有針對(duì)性的澆筑、降溫和養(yǎng)護(hù)措施，使結(jié)構(gòu)達(dá)到了無(wú)裂縫的設(shè)計(jì)要求。

鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

根據(jù)涵洞的設(shè)計(jì)和實(shí)際地形地貌，施工前做好改路和施工測(cè)量工作，以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進(jìn)行施工。采用挖掘機(jī)開(kāi)挖涵洞基礎(chǔ)，預(yù)留20cm人工清基，保持基坑原狀土不受擾動(dòng)；當(dāng)基坑有水時(shí)，及時(shí)用水泵抽水，保持基槽干燥。

鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝

工作任務(wù)： 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工咨訊 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工計(jì)劃 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工決策 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工實(shí)施 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工檢查 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工評(píng)價(jià)

某鋼筋混凝土摩擦方樁施工工藝

本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為511根，長(zhǎng)度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見(jiàn)配樁表），樁底標(biāo)高均為35.

鋼筋砼蓋板涵施工工藝圖

澆注基礎(chǔ)、側(cè)墻混凝土、涵底鋪砌。

預(yù)制鋼筋混凝土樁打樁施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程

鋼筋混凝土墩臺(tái)施工工藝

墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線。檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺(tái)中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出墩柱、臺(tái)身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測(cè)放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)。涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)

鋼筋混凝土蓋板涵施工 方案

本工程為木瓜鋪互通立交A匝道鋼筋混凝土蓋板涵，樁號(hào)AK0+145，該涵洞為排邊溝水及過(guò)人而設(shè)，設(shè)計(jì)為1-400×300單孔鋼筋混凝土蓋板涵，涵洞交角為正交（α=900）。涵長(zhǎng)31米，高3m，寬4m。采用C20片石混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)2×60=12

增建鋼筋混凝土樓板的施工工藝

，采用植筋方式。非常值得參考

鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)方案

K32+257蓋板通道孔徑為1－6米，正交；K31+775蓋板通道孔徑為1－6米，預(yù)制安裝鋼筋混凝土空心板，兩個(gè)通道均采用臺(tái)身基礎(chǔ)分離的結(jié)構(gòu)型式。

鋼筋混凝土蓋板涵施工專項(xiàng)方案

本項(xiàng)目段起自K78+000，止于K90+440，路線總長(zhǎng)12.44km，沿線共有蓋板涵28道，蓋板（暗橋）通道23道，鋼筋混凝土圓管涵29道。鋼筋混凝土蓋板涵結(jié)構(gòu)具體見(jiàn)“蓋板涵一覽表”。

鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁施工工藝.pdf

桁架鋼筋混凝土疊合板施工工藝

桁架板采用定型化吊具進(jìn)行吊裝， 材料堆放區(qū)及作業(yè)層各 1 名信號(hào)工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調(diào)整桁架板方向及位置，在距離支點(diǎn) 100mm 時(shí)調(diào)整對(duì)位后緩慢落下，保持各 邊進(jìn)梁或墻內(nèi) 15mm，滿足質(zhì)量要求。

鋼筋混凝土預(yù)制梁后張法施工工藝

后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。

鋼筋混凝土分項(xiàng)施工工藝及新技術(shù)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 建筑工程鋼筋混凝土分項(xiàng)工程施工工藝與新技術(shù)，第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術(shù)，第二章鋼筋工程施工工藝，第三章混凝土工程施工工藝與新技術(shù)，第四章預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工工藝與新技術(shù)，第五章特種混凝土工程施工工藝，第六章構(gòu)件安裝工程施

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)及施工工藝

本資料為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)及施工工藝，因地制宜僅供參考。

打入式鋼筋混凝土預(yù)制樁施工工藝

本資料為打入式鋼筋混凝土預(yù)制樁施工工藝，共5頁(yè)，格式為word。 作業(yè)條件： 1樁基的軸線和標(biāo)高均己測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 2處理完高空和地下的障

鋼筋混凝土蓋板涵、通道施工技術(shù)方案

本標(biāo)段共有涵洞、通道20道，孔徑為1－4米、1－6米兩種。均為預(yù)制安裝鋼筋混凝土空心板。對(duì)于4米跨徑的通道，采用了臺(tái)身基礎(chǔ)一體的結(jié)構(gòu)型式，對(duì)于6米孔徑的通道，采用了臺(tái)身基礎(chǔ)分離的結(jié)構(gòu)型式。并根據(jù)每個(gè)涵洞、通道處的地質(zhì)資料 ，和其基底承載力的

鋼筋混凝土蓋板涵基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3，交角90°，新建涵長(zhǎng)12.5米，為確保工程質(zhì)量現(xiàn)有我項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師帶頭對(duì)涵洞工程進(jìn)行了施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便指導(dǎo)本涵洞的施工。

鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 2.1.2 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。 2.1

建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝工程。

鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁施工工藝.doc

某地蓋板涵施工工藝框圖

本文檔為某地鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖，內(nèi)容詳盡，可供參考。

鋼筋混凝土蓋板涵標(biāo)準(zhǔn)圖

本圖為交通部發(fā)布的公路橋涵標(biāo)準(zhǔn)圖，蓋板涵跨徑1m至4m;含蓋板涵一般構(gòu)造，涵臺(tái)尺寸及數(shù)量表、八字墻尺寸及數(shù)量表。

鋼筋混凝凝土蓋板涵施工方案

XX大道（XX公園~XX鄉(xiāng)政府）五標(biāo)段（K22+180~K28+533.015）設(shè)計(jì)涵洞17座，其中位于XX大道上的涵洞15座，位于老XX公路上的涵洞1座。 新建涵洞為鋼筋混凝土蓋板涵。對(duì)線路上原有的涵洞均進(jìn)行拆除重建。 涵洞上部結(jié)構(gòu)采用C

某公司鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工的礎(chǔ)工程。

某公司鋼筋混凝土打入樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁的打入樁工程。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁：規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明，強(qiáng)度要求

某高速公路鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

某高速公路鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

鋼筋混凝土蓋板涵基礎(chǔ)施工技術(shù) 方案

K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3，交角90°，新建涵長(zhǎng)12.5米，為確保工程質(zhì)量現(xiàn)有我項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師帶頭對(duì)涵洞工程進(jìn)行了施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便指導(dǎo)本涵洞的施工。

公路鋼筋混凝土蓋板涵工程施工方案

本合同段起訖樁號(hào)K148+300-K156+752.07。路線全長(zhǎng)8.45公里，總合同工期36個(gè)月。本項(xiàng)目涵洞工程包括通道及涵洞共計(jì)875.5m/31道。其中通道涵洞8道，排水涵洞23道，皆為鋼筋混凝土蓋板涵形式。

[福建]鋼筋混凝土蓋板涵專項(xiàng)施工方案（中鐵）

K9+120.078（1-4m×4m×46.52m）鋼筋砼蓋板涵位于XX鎮(zhèn)XX村境內(nèi)，主要用途為排水兼行人。設(shè)計(jì)涵底高程81.969m-84.295m，基坑開(kāi)挖深度0.8m-4.3m，涵洞頂平均填土高度：6.75m。

某鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案

本標(biāo)段線路位于某縣境內(nèi)，起起點(diǎn)樁號(hào)為L(zhǎng)K0+645.561，終點(diǎn)位于某縣境與其縣西三環(huán)相連，終點(diǎn)LK13+549.918，全長(zhǎng)12.9km。

鋼筋混凝土蓋板明涵施工方案

本涵涵長(zhǎng)30.89M，與線路斜交115o角。水文地質(zhì)概況 地下水豐富，地下水埋藏深度在0.6～2.0米。工程地質(zhì)概況沿線出露的土層為砂性黏土，具弱到中等膨脹土的性質(zhì)，下層為細(xì)砂層。

鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案

本施工技術(shù)方案適用于DK198+429.9 1-1.5m鋼筋砼箱涵，DK198+790 1-10m鋼筋砼框架橋。文章的主要內(nèi)容包括：具體施工方案、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)要求、安全、質(zhì)量、文明、環(huán)保施工等。

房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁施工工藝

本資料為：房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁施工工藝，內(nèi)容詳實(shí)，可供下載參考

K181+185鋼筋混凝土蓋板涵施工組織設(shè)計(jì)

K181+185鋼筋混凝土蓋板涵為1-4*4.5m的鋼筋混凝土蓋板涵，交角90°，涵長(zhǎng)60.7m。該涵洞主要用于行人。該涵洞為整體式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、涵身采用C25鋼筋混凝土，蓋板采用C35現(xiàn)澆混凝土，八字墻采用C20片石混凝土，進(jìn)出口適當(dāng)開(kāi)挖，