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某鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝
本工程為鋼筋混凝土抗滑樁，本文從挖孔、孔壁支撐、孔內爆破、孔內出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝
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鋼筋混凝土結構施工工藝
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構，從施工排架支撐的設計與計算做起，優(yōu)化施工5-藝，合理配制混凝土，對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養護措施，使結構達到了無(wú)裂縫的設計要求。
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某鋼筋混凝土摩擦方樁施工工藝
本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁，總數為511根，長(cháng)度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見(jiàn)配樁表），樁底標高均為35.
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鋼筋混凝土獨立基礎施工工藝
工作任務(wù)： 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實(shí)施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價(jià)
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鋼筋混凝土墩臺施工工藝
墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線(xiàn)。檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線(xiàn)時(shí)依據基準控制樁放出墩臺中心點(diǎn)或縱橫軸線(xiàn)及高程控制點(diǎn)，并用墨線(xiàn)彈出墩柱、臺身結構線(xiàn)、平面位置控制線(xiàn)。測放的各種樁都應標注編號。涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復核無(wú)
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鋼筋混凝土預制梁后張法施工工藝
后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。
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鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝標準
內容簡(jiǎn)介 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規格質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠(chǎng)合格證。 2.1.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定，一般宜用E4303牌號。 2.1
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鋼筋混凝土分項施工工藝及新技術(shù)
內容簡(jiǎn)介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術(shù)，第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術(shù)，第二章鋼筋工程施工工藝，第三章混凝土工程施工工藝與新技術(shù)，第四章預應力混凝土工程施工工藝與新技術(shù)，第五章特種混凝土工程施工工藝，第六章構件安裝工程施
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打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝，共5頁(yè)，格式為word。 作業(yè)條件： 1樁基的軸線(xiàn)和標高均己測定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦理預檢手續。樁基的軸線(xiàn)和高程的控制樁，應設置在施工區附近不受打樁影響的地點(diǎn)，并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障
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鋼筋混凝土結構粘鋼加固技術(shù)及施工工藝
本資料為鋼筋混凝土結構粘鋼加固技術(shù)及施工工藝，因地制宜僅供參考。
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桁架鋼筋混凝土疊合板施工工藝
桁架板采用定型化吊具進(jìn)行吊裝， 材料堆放區及作業(yè)層各 1 名信號工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調整桁架板方向及位置，在距離支點(diǎn) 100mm 時(shí)調整對位后緩慢落下，保持各 邊進(jìn)梁或墻內 15mm，滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
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建筑鋼筋混凝土預制樓梯施工工藝
本工藝標準運用于一般民用建筑鋼筋混凝土預制樓梯及垃圾道安裝工程。
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某公司鋼筋混凝土打入樁施工工藝標準
內容簡(jiǎn)介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁：規格、質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠(chǎng)合格證明，強度要求
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某公司鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標準
本施工工藝標準適用于普通混凝土預制樁、預應力混凝土管樁靜壓施工的礎工程。
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房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝
本資料為：房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝，內容詳實(shí)，可供下載參考
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鋼筋混凝土預應力T梁預制施工
內容簡(jiǎn)介 1施工方法： 1）按施工需要規劃預制場(chǎng)地，預制場(chǎng)地應整平壓實(shí)，低洼不平處及軟弱土質(zhì)要處理改善，完善排水系統，確保場(chǎng)內不積水。 2）根據預制梁的尺寸、數量、工期，確定預制臺座數量、尺寸，臺座用表面壓光的砼筑成，應堅固不沉陷，確保底模
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高強預應力鋼筋混凝土管樁基礎施工工藝
根據設計圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、水文情況、地形地貌、試樁和施工條件等資料，認真編制切實(shí)可行的打樁方案，其內容應包括：施工方法、施工機具、打樁順序和進(jìn)度、施工平面布置、預制樁的堆放、保證質(zhì)量和安全技術(shù)措施、勞力組織以及材料、水電供應計劃等。
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鋼筋混凝土剛架拱橋施工
鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎上發(fā)展起來(lái)的，由主拱腿、實(shí)腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構件拼組而成裸肋，然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板，并通過(guò)現澆混凝土橋面與裸肋結成整體組合結構。該橋型具有自重輕、材
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鋼筋混凝土結合梁施工
介紹了秦沈客運專(zhuān)線(xiàn)跨潘烏公路大橋結合梁的橋面板的施工工藝
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大體積混凝土施工工藝
大體積其澆筑量過(guò)大，整體要求性高，在澆搗和養護過(guò)程水泥水化發(fā)出大量的水化熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不到散發(fā)，混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度，產(chǎn)生較大的溫度差，由于表里體積膨脹不一至，便會(huì )產(chǎn)生溫度裂縫，故降低水化熱，將凝土混凝土的內外
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混凝土墊層施工工藝標準
依據標準 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具：
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清水混凝土支模施工工藝
清水模板支設工藝中，采用普通腳手管代替木方墊木對模板進(jìn)行加固，能節約大量木材，降低工程成本，具有良好的經(jīng)濟效益和節能環(huán)保效益。腳手管加固模板工藝的要點(diǎn)是鋼管的固定方法和拆模過(guò)程中的安全控制。
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淺論抗滲混凝土施工工藝
【摘要】我們常常接觸到建筑物的防水，其實(shí)防水和抗滲有著(zhù)很大的相似處，只是由于設計要求的建筑物抗滲性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。對抗滲有明確要求就用抗滲砼。并提出預防及處理措施。
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清水混凝土掛板施工工藝
本文檔資料為清水混凝土掛板施工工藝 ，內容詳細清晰，具有很高的參考價(jià)值，可下載參考使用。
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鋼筋綁扎施工工藝及方法
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節點(diǎn)插筋復雜，難于成活后調整，所以必須制定原則上地梁由上至下，底板由下至上，柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工，先地梁鋼筋施工，后底板鋼筋施工的綁扎順序，綜合考慮箍筋、插鐵綁扎，防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
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墻體鋼筋綁扎施工工藝
將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位，網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心和兩端共綁3個(gè)扣。同時(shí)將門(mén)窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準確。如門(mén)窗洞口處預留筋有位移時(shí)，應作成燈
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某陶粒混凝土墊層施工工藝
本工藝標準適用于 2.1 材料及主要機具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 頁(yè)巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥狀態(tài)下30mm計），未熟化的片狀物應小于10%～15%，粉末及粒徑小于5m
鋼筋混凝土t型梁施工工藝
鋼筋混凝土t型梁施工工藝專(zhuān)題，為您提供鋼筋混凝土t型梁施工工藝相關(guān)的文檔資料分享，您可以下載鋼筋混凝土t型梁施工工藝相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習參考，更多鋼筋混凝土t型梁施工工藝相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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