鍋爐房提供熱負荷為:廠(chǎng)區采暖面積3500平方米,熱負荷2.45MW;住宅采暖面積5000平方米,熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW
本工程為秦皇島**鋁業(yè)有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房?jì)取e仩t主體、附屬配件、零件、管道等所需材料,已經(jīng)運抵施工現場(chǎng),本鍋爐安裝所需各項審批手續甲方已經(jīng)辦理完畢,鍋爐房?jì)雀黝?lèi)設備混凝土基礎強度已達
本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重,必須合理安排工序,明確重點(diǎn)項目,協(xié)調各工種配合,保證重要的單項工程按期完成。
2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
為確保工程質(zhì)量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。
工程名稱(chēng) ***大廈燃氣鍋爐房工程 工程地址 北京海淀區***路 建設單位 北京***房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 設計單位 北京***建筑設計院 施工總包單位 北京***建設股份有限公司第一分公司 合同承包范圍 土建、暖衛、電氣、通風(fēng)工程 建筑功能
本工程為某鍋爐房120m煙囪設計施工方案,包括一、工程概況 二、項目經(jīng)理組織構 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進(jìn)度計劃 八、冬季施工措施 九、勞動(dòng)力計劃 十、質(zhì)量安全保證措施 十一、
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠(chǎng)房的附屬構筑物(煙囪),位于天****區。 2.煙囪結構形式: 2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
(一)、技術(shù)資料: 1、設計圖紙:制造廠(chǎng)設備圖紙二套。 2、國家標準:《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規程》、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范》GB50273-
某機組鍋爐基礎施工方案某電廠(chǎng)2X60萬(wàn)千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌
某電廠(chǎng)工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠(chǎng)煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠(chǎng)坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米。
某電廠(chǎng)煙囪筒身施工方案,某電廠(chǎng)2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
上海某鍋爐項目施工方案,上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠(chǎng)制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設計。該項目是新建項目,預計二00五年元月設備調試,三月正式投產(chǎn)。
霍林河**電廠(chǎng)新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠(chǎng)制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
散裝鍋爐在建設單位施工現場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術(shù)要求高、施工周期長(cháng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷?yè)P
本工程鍋爐系統為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
內容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過(guò)熱蒸汽壓力及過(guò)熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過(guò)熱器管、部份省煤器管
內容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內。筒身為一截面圓錐形連續變截面結構。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著(zhù)高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統
根據電動(dòng)提模系統裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿(mǎn)堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專(zhuān)用模板,模
煙囪基礎采用鋼筋混凝土基礎,煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結構,隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
根據本工程的特點(diǎn),0~13.5m采用常規翻模施工;13.5m以上采用電動(dòng)提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內襯施工同步進(jìn)行。根據現場(chǎng)的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問(wèn)題值得一看。
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內徑為17.18米,砼標號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標高5.68米,上標高13. 8米。
根據電動(dòng)提模系統裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿(mǎn)堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專(zhuān)用模板,模
某電廠(chǎng)2X60萬(wàn)千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
某電廠(chǎng)2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
內容簡(jiǎn)介 內蒙古某電廠(chǎng)一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進(jìn)美國CE燃燒技術(shù)公司設計生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續蒸發(fā)量2070T/H。
作為安裝工作的經(jīng)營(yíng)者的質(zhì)量意識應體現對業(yè)主、對用戶(hù)負責的態(tài)度,自覺(jué)地把全面質(zhì)量管理做為企業(yè)管理的中心環(huán)節,以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗求效益。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過(guò)熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
鍋爐房80m煙囪鋼爬梯更換施工方案,爬梯及平臺的制作加工,置換施工,防腐、防銹,施工安全保證措施
本資料為1臺4噸燃氣蒸汽鍋爐施工方案 ,包括:系統構成,系統結構,控制方式,設計規范,內容詳實(shí),可供設計師參考。
供熱廠(chǎng)本期工程安裝兩臺QXS29-1.6/150/90-QT型全自動(dòng)燃氣熱水鍋爐,每臺鍋爐的供熱能力為29MW,出水溫度為150℃,回水溫度90℃,鍋爐前側設有燃燒器,鼓風(fēng)機從風(fēng)機間傳自鍋爐底送風(fēng)至燃燒器,鍋爐微正壓燃燒。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過(guò)熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
某大廈燃氣鍋爐房電氣安裝施工,施工范圍包括:配電系統、照明系統、接地系統、弱電系統。
燃氣鍋爐煙囪施工方案
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