本工程為梁板式筏形基礎,筏板厚400MM,承臺高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
.1材料準備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設泵管用的Ф48短鋼管、多層板、100mm×100mm木方、鋼筋頭、P.042.5水泥,中砂、鋼板網(wǎng)。
本工程混凝土強度等級采用C30,混凝土抗滲等級為s8,地磅下的垃圾清理干凈,保證過(guò)磅操作的準確性。需設專(zhuān)門(mén)人員定磅。
離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設施時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
一、 施工準備: 1、材料及主要機具: (1)磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠(chǎng)合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。 (2)品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。 (3)砂:用中砂
設專(zhuān)人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開(kāi)鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實(shí),表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門(mén)洞口側邊及頂部抹灰與大面抹灰
1.1鋼筋工程 1.1.1、作業(yè)條件 1)鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無(wú)銹蝕現象,除銹后再運至綁扎部位。 1.2模板工程 1.2.1、作業(yè)條件 1)外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝,拼裝完畢后進(jìn)行編號,并涂刷水質(zhì)脫
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為加強安全生產(chǎn)意識,正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到“安全第一,預防為主”。 2.在施工過(guò)程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程。 3.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶好安全帽,各項專(zhuān)職負責人要各負其責。 4.施工人員必須服從現場(chǎng)管理人員
工程名稱(chēng)北:京華貿城(五期)發(fā)展工程;交底日期:2012年 1 月 10 日;施工單位:青建集團股份公司;分項工程名稱(chēng):基礎工程 ;交底提要:塔吊在車(chē)庫基礎范圍內施工交底
工程名稱(chēng):北京華貿城(五期)發(fā)展工程;交底日期:2012年12 月 18 日;施工單位:青建集團股份公司;分項工程名稱(chēng):基礎墊層澆筑;交底提要:C1-3、C1-5車(chē)庫基礎墊層澆筑
作業(yè)條件 1) 基礎梁高出筏板及外墻高出梁頂部分模板采用木多層板拼裝,拼裝完畢后進(jìn)行編號,并涂刷水質(zhì)脫模劑,分規格堆放。 2)放好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、水平控制標高線(xiàn)。 3)筏板鋼筋綁扎完畢,鋼筋保護屋墊塊已墊好,并辦完隱檢手續。
混凝土入泵坍落度控制在160±20mm,入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應大于30mm,總損失值不應大于60mm,每車(chē)混凝土到現場(chǎng)后均應及時(shí)檢測其坍落度,并應查看該車(chē)混凝土從發(fā)車(chē)時(shí)間到現場(chǎng)所用時(shí)間,是否超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。發(fā)現混凝土的質(zhì)量達不到要
本文檔為混凝土澆筑(泥工)安全技術(shù)交底,包括:資料概況: 遵守施工現場(chǎng)的一般性安全規定:進(jìn)入施工現場(chǎng)戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現場(chǎng);酒后嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng);嚴禁高空拋物;施工現場(chǎng)嚴禁游煙
凝土自攪拌機中卸出后,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運輸過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現象
采用中砂。有復試報告。其含泥量(按重量計),當混凝土等級高于或等于C30時(shí),不大于3%。低于C30時(shí)不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
本資料為混凝土澆筑與振搗安全技術(shù)交底,文檔包括:澆筑混凝土使用的溜槽及串筒應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土時(shí),應架設臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱模板或臨時(shí)支撐上操作。
水泥:水泥品種、強度等級應根據設計要求確定,質(zhì)量符合現行水泥標準。工期緊時(shí)可做水泥快測。必要時(shí)要求廠(chǎng)家提供水泥含堿量的報告。
施工人員入現場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現場(chǎng);作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗收。
高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺,搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術(shù)交底的具體要求;上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿;使用前應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件; 作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩;使用中應隨時(shí)檢查
必須保證鋼筋和墊塊的位置正確,澆筑混凝土時(shí),不得碰動(dòng)鋼筋,發(fā)現鋼筋有踩彎、位移、脫扣時(shí),必須及時(shí)調整好。散落在地面上的混凝土必須及時(shí)清理干凈,在混凝土未達到1.2Mpa即(腳踩上去無(wú)印)以前,不得上人及進(jìn)行下道工序的作業(yè)。拆模要輕,嚴禁生撞
基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015
澆筑時(shí),要將泵管中混凝土噴射在溜槽內,由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm),要按順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應
混凝土應根據強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件變化等進(jìn)行多組配合比設計。配合比選定實(shí)驗要提前進(jìn)行,留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調整
混凝土拌制、運輸、澆筑、養護技術(shù)交底.doc,內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
1.1.材料準備:地下室外墻C30 S6商品混凝土,坍落度140mm±20mm,地下室內墻C30商品混凝土,坍落度140mm±20mm,鋼板網(wǎng)、木方、小白線(xiàn)。 1.2.機具準備:BP2800型地泵1臺、125mm泵管、管卡、布料桿1臺、振搗
基礎放線(xiàn)位置檢查已滿(mǎn)足圖紙設計要求,框架柱、外墻用顏色醒目的油漆(如白色油漆)將位置標記清楚。
本資料為混凝土澆筑懸空作業(yè)安全技術(shù)交底,文檔包括:懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
(1)立桿間距不得超過(guò)l.5m,土質(zhì)松軟的地面應夯實(shí)或墊板.井加設掃地桿。 (2)縱向水平扦不得少于兩道.高度超過(guò)4m的架子,縱向水平桿不得大于1_7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí),應在跨中加吊一根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設一根托桿,使其與
混凝土攪拌機、磅秤(或自動(dòng)上料系統)、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標尺桿、砂漿稱(chēng)量器等。
振搗器接線(xiàn)必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線(xiàn)保護,必須裝設合格漏電保護開(kāi)關(guān)保護
機具準備:本工程采用商品混凝土汽車(chē)泵或地泵輸送。準備尖鍬、平鍬各10把、插入式振搗器5個(gè)、4m大扛3根、木抹子8個(gè)、灰斗4個(gè),合尺等。 2、施工人員安排:按施工作業(yè)段安排施工作業(yè)人數,小工20人,振搗手4個(gè)、澆筑清理10人。 3、材料準備:
澆筑混凝土前,應檢查模板、支架的穩定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土;澆筑混凝土應按施工設計規定的程序進(jìn)行,不得擅自變更。
使用起重機吊運混凝土,裝混凝土的容器結構應完好、堅固。
在施工組織設計中,應根據梁橋結構、跨度、現場(chǎng)環(huán)境狀況規定混凝土的運送與澆筑方法、程序和相應的安全技術(shù)措施。
基礎筏板混凝土澆筑技術(shù)交底
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