本工程為梁板式筏形基礎,筏板厚400MM,承臺高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015基礎底板混凝土技術(shù)交底-015
必須保證鋼筋和墊塊的位置正確,澆筑混凝土時(shí),不得碰動(dòng)鋼筋,發(fā)現鋼筋有踩彎、位移、脫扣時(shí),必須及時(shí)調整好。散落在地面上的混凝土必須及時(shí)清理干凈,在混凝土未達到1.2Mpa即(腳踩上去無(wú)印)以前,不得上人及進(jìn)行下道工序的作業(yè)。拆模要輕,嚴禁生撞
.1材料準備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設泵管用的Ф48短鋼管、多層板、100mm×100mm木方、鋼筋頭、P.042.5水泥,中砂、鋼板網(wǎng)。
基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗收。
機具準備:本工程采用商品混凝土汽車(chē)泵或地泵輸送。準備尖鍬、平鍬各10把、插入式振搗器5個(gè)、4m大扛3根、木抹子8個(gè)、灰斗4個(gè),合尺等。 2、施工人員安排:按施工作業(yè)段安排施工作業(yè)人數,小工20人,振搗手4個(gè)、澆筑清理10人。 3、材料準備:
本交底從施工準備、工藝流程、質(zhì)量標準、成品保護幾大方面進(jìn)行解釋。
混凝土應根據強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件變化等進(jìn)行多組配合比設計。配合比選定實(shí)驗要提前進(jìn)行,留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調整
澆筑時(shí),要將泵管中混凝土噴射在溜槽內,由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm),要按順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應
主要設備:插入式震搗棒,混凝土運輸車(chē)。 質(zhì)量要求:混凝土結構表面須密實(shí)平整、顏色均勻,不得有裸筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
本工程共30個(gè)單體,包含別墅及幼兒園等建筑形式。根據場(chǎng)地劃分為南北區,南區為雙拼別墅,結構類(lèi)型為剪力墻結構,基礎類(lèi)型為條形基礎,北區為聯(lián)排別墅及幼兒園,聯(lián)排別墅結構類(lèi)型為剪力墻結構,基礎類(lèi)型為條形基礎,幼兒園為框架結構,基礎類(lèi)型為獨立基礎。
作業(yè)人員進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護用品。 2.腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時(shí)綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設有供操作人員上下的走道。 3.澆筑地下
混凝土自商混站卸出后,應及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現象。如混凝土運到澆灌地點(diǎn)有離析現象時(shí),必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 泵送混凝土時(shí)必須保證混凝土泵連續工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間
混凝土如果帶模養護,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開(kāi)模板,并繼續澆水養護至拆模后再繼續保濕至規定齡期。
1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。
最全的施工技術(shù)交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實(shí)用的哦。包括土建、設備、安裝等。
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施工標準 《武漢至廣州客運專(zhuān)線(xiàn)烏龍泉至花都段新建鐵路工程施工圖》 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》 《客運專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》
本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底,文檔包括:使用電動(dòng)除銹時(shí),應先檢查鋼筋刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護罩裝置、吸塵器設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械觸電事故。
本資料為混凝土攪拌安全技術(shù)交底,文檔包括:進(jìn)料時(shí)嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間查看、探摸進(jìn)料情況,運轉中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機滾筒內攔和、抓料、出料。 拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓并熟悉本樓情況,具有相當熟練的操作技能,并
設專(zhuān)人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開(kāi)鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實(shí),表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門(mén)洞口側邊及頂部抹灰與大面抹灰
一、 施工準備: 1、材料及主要機具: (1)磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠(chǎng)合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。 (2)品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。 (3)砂:用中砂
鉆孔至設計標高后,對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢驗,檢驗合格后,立即用清孔鉆頭進(jìn)行清孔,排除鉆渣,如果沉淀時(shí)間較長(cháng),則采用水泵濁水循環(huán)。清孔過(guò)程中必須保持孔內原有水頭高度,且比地下水位高出1.5m以上。
管網(wǎng)混凝土基礎制作的技術(shù)交底
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