冷卻塔壁厚采用中間等厚,上剛性環(huán)和下剛性環(huán)梁逐漸變厚。最小壁厚擬采用0.20m上剛性環(huán)最大壁厚 0.35m下環(huán)梁最大壁厚 1.0
本工程地點(diǎn)位于青山區武漢鋼鐵廠(chǎng) 18 號門(mén)內,為逆流式雙曲線(xiàn)自然通風(fēng)冷卻塔
本工程在搭腳手架時(shí),一定要打破無(wú)所謂,怕麻煩的麻痹思想,必須做到牢固、安全、可靠、自己放心別人放心,上下交叉作業(yè)時(shí)要互相關(guān)心以免掉下東西傷人。
作業(yè)全過(guò)程的安全監督和管理,檢查事故隱患,及時(shí)提出糾正預防措施
根據國電青山熱有限公司“上大壓小”2×350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)工程冷卻塔工程施工的需要,在冷卻塔爬梯附近安裝一部 SCQ120 型曲線(xiàn)電梯,負責人員上下及物料的垂直運輸。
[湖北]熱電廠(chǎng)冷卻塔工程SCQ120 型曲線(xiàn)電梯安裝施工方案1.內容詳實(shí),可供參考
某電廠(chǎng)冷卻塔施工方案(第四版),本工程為一座逆流式自然通風(fēng)冷卻塔,淋水面積為9000m2。冷卻塔采用一個(gè)中央豎井,主水槽呈正交布置,管式配水。±0.00m相對85國家高程23.50m。
該工程為冷卻塔土建部分,其主要包括:鋼筋混凝土雙曲線(xiàn)冷卻 塔一座, 高 75m、上端外徑為 35.8m,淋水面積為 2500m2 ;鍋爐補給 水處理室(包括化學(xué)處理室、化驗樓);化水室外構筑物(包括除鹽、 反洗水箱基礎、水泵間酸堿計量間);
半成品的堆放嚴格掛牌打捆,并分倉堆放、嚴禁不同成品搭邊重 在一起,造成錯用亂用。
雙曲線(xiàn)冷卻塔的施工過(guò)程,通常分為環(huán)梁以下、筒身、塔芯三大部分。環(huán)梁以下包括土方工程、地基處理、環(huán)形基礎、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工;筒體施工包括筒體的翻模施工、筒體的內壁防腐施工以及附屬設施如:上塔爬梯、塔頂欄桿等的
每座涼水塔淋水面積750m2,塔高45m,,喉部高45.00m,喉部半徑8.950m,環(huán)形基礎中心半徑17.594m,筒壁由26對鋼筋混凝土人字柱支承,涼水塔筒壁及倒T形基礎均采用現澆鋼筋混凝土結構,塔內淋水裝置用預制鋼筋混凝土結構,柱下杯
某電廠(chǎng)冷卻塔翻模施工方案,本工程廠(chǎng)址位于**市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區北面堰橋鎮西側倉橋頭,西面緊臨 運河。廠(chǎng)址范圍內地形平坦,無(wú)拆遷建(構)筑物。廠(chǎng)址南北長(cháng)約830m,東西長(cháng)約500m。地面標高約在0.3~0.7m(黃海高程)
底板施工應按設計區格進(jìn)行鋼筋綁扎、澆筑混凝土,為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護層正確,設置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐,設置間距為@1.5m,上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應安裝正確,接頭嚴密,嚴格按規范要求施工。底
1.1****電廠(chǎng)一期工程2×350MW機組采用每機配一座5500m2的雙曲線(xiàn)自然通風(fēng)冷卻塔,冷卻塔系引進(jìn)哈蒙技術(shù),風(fēng)筒曲線(xiàn)采用截維與雙曲線(xiàn)組合,塔型為自然通風(fēng)逆流式冷卻塔,填料層為5500m2,進(jìn)風(fēng)口高度8.16 m,塔的高徑比H/D01
雙曲線(xiàn)冷卻塔施工方案雙曲線(xiàn)冷卻塔施工方案雙曲線(xiàn)冷卻塔施工方案
本工程位于*******區,建設規模為****電廠(chǎng)2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠(chǎng)2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開(kāi)工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個(gè)月。冷卻塔基礎、人字
內容簡(jiǎn)介 本期工程建逆流式自然冷卻通風(fēng)塔一座,冷卻塔淋水面積為6000M2,底部零米半徑50.871米。塔筒為現澆鋼筋砼雙曲線(xiàn)旋轉簿殼結構,人字柱為預制鋼筋砼結構,直徑為700MM,沿圓周等分成48對,共96根,人字柱支墩48個(gè),環(huán)基共設8
近期已施工完的冷卻塔中,針對冷卻塔環(huán)基大體積砼易出現裂縫等質(zhì)量問(wèn)題,采用相應的措施預防裂縫等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。在人字柱、通風(fēng)筒、淋水件預制等項目施工中,對原有的施工方案及工藝進(jìn)行了大膽的創(chuàng )新和改進(jìn)取得了預期效果,得到同行們的認可,其中部分施工
該工程設二座逆流式自然通風(fēng)冷卻塔,塔筒結構為雙曲線(xiàn)型現澆鋼筋混凝土結構,冷卻塔淋水面積8500m2。
本工程位于*******區,建設規模為****電廠(chǎng)2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠(chǎng)2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開(kāi)工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個(gè)月。冷卻塔基礎、人字
本工程位于*******區,建設規模為****電廠(chǎng)2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠(chǎng)2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開(kāi)工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個(gè)月。冷卻塔基礎、人字
風(fēng)筒外側設有上塔步梯,步梯為鋼爬梯,塔頂設有黃色玻璃鋼防護欄桿。附風(fēng)筒主要外觀(guān)尺寸
活動(dòng)煙罩與爐口固定段之間采用氮氣密封,活動(dòng)煙罩由液壓缸驅動(dòng)升降,吊掛在煙道移動(dòng)臺車(chē)下
雙曲線(xiàn)冷卻塔施工方案方法內容豐富詳實(shí),并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習。
冷卻塔測量控制網(wǎng)由業(yè)主提供的廠(chǎng)區測控網(wǎng)引測。測量設備使用拓普康全站儀和精密水準儀。冷卻塔測控網(wǎng)分別由五個(gè)半永久性控制點(diǎn)組成,中心一點(diǎn),外圍四點(diǎn),呈通過(guò)中心的十字布置。冷卻塔外做二個(gè)上塔爬梯測控點(diǎn)。控制樁平面坐標應符合二級導線(xiàn)精度要求,高程應
煙囪、冷卻塔工程施工方案,本期 2×300MW 機組的場(chǎng)地在古城電廠(chǎng)南圍墻外。**電廠(chǎng)位于**市南約 10km 的**鄉,西側緊靠京廣鐵路,距鐵路約 500m,北距***鄉政府約 200m,東距陳堂村約 1500m,東距京珠高速公路約3 公
熱電聯(lián)產(chǎn)工程建設規模為 2×350MW,設一座淋水面積為9000 ㎡自然通風(fēng)冷卻塔。冷卻塔共有人字柱 96 根,人字柱的直徑為 900mm,砼有效長(cháng)度為11550mm。人字柱底中心標高為-0.6m,頂標高 10.0m,上下端鋼筋錨固長(cháng)度分別
2.1工程簡(jiǎn)介 寶鋼集團浦鋼搬遷羅涇煉鋼工程本期建設二座150t轉爐,為轉爐配套設有二套150t轉爐汽化冷卻設施,并預留第三套轉爐汽化冷卻設施的條件。汽化冷卻系統是轉爐煙氣處理的重要設施,可將轉爐排出的1700~2300℃的高溫煙氣降至80
該工程設二座逆流式自然通風(fēng)冷卻塔,塔筒結構為雙曲線(xiàn)型現澆鋼筋混凝土結構,冷卻塔淋水面積8500m2。塔頂高度149.7m,塔頂半徑33.551m;塔筒喉部高度112.275m,喉部半徑31.440m;進(jìn)風(fēng)口高度10.018m,環(huán)基內側半徑5
人字柱采取現澆工藝施工,模板采用專(zhuān)制圓形鋼模板;人字柱安裝搭設沿圓弧方向鋼管排架作為固定支撐。
本工程位于*******區,建設規模為****電廠(chǎng)2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠(chǎng)2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開(kāi)工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個(gè)月。冷卻塔基礎、人字
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見(jiàn)附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案
根據現場(chǎng)需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門(mén)坎高采用填高部分外地面高度來(lái)解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
冷卻塔安裝施工方案
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