本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內容詳細清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號孔,其余零件都應號孔。號料公差:長(cháng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
廠(chǎng)房建筑尺寸為42m×34.5m,廠(chǎng)房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線(xiàn)屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(cháng)度不宜小于25mm,位置應在焊道內,安裝焊縫全數外觀(guān)檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄。
④-○13/○A-○D軸為主廠(chǎng)房地下結構區域,其他軸線(xiàn)為附垮區域,主廠(chǎng)房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,共11榀,30m長(cháng)的6榀,24m長(cháng)的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,抗震等級為一級,建筑結構安全等
按照施工圖放實(shí)樣,放樣時(shí)要預留焊接收縮量,采用公司鋼屋架 焊接工法規定的數值。經(jīng)檢驗人員復驗后辦理預檢核定手續。根據 實(shí)樣制作屋架的樣桿、樣板,按設計圖紙進(jìn)行編號,并進(jìn)行詳細校 對。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行橋正,矯正后的偏差不應超 過(guò)
出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房鋼屋架制作安裝施工方案,內容詳細豐富,設計精準全面,可供網(wǎng)友參考下載。
本工程邊緣加工焊接X(jué) 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應符合國家標準和規定的要求,構件端面加工在成品校正后進(jìn)行,加工面垂直于中心線(xiàn)。
三高爐出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房建筑尺寸為42m×34.5m,廠(chǎng)房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線(xiàn)屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線(xiàn)時(shí),應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線(xiàn)、基準線(xiàn)和檢驗線(xiàn),必要時(shí)制作樣板,注意預留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求,劃線(xiàn)前,材料的彎曲和變形應予
本工程焊接前應熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應反復檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),焊工應遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應連續施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機組BOP工程中,啟動(dòng)鍋爐房屋面結構安裝工程。主體結構形式為鋼筋混凝土框排架。啟動(dòng)鍋爐房屋長(cháng)24m,寬27m,主體高度相對標高14.5m,屋面為鋼屋架、預制混凝土屋面板結構。鋼屋架跨度27 m,
本工程拼接焊前準備施焊區域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干;焊接設備上的儀表完好無(wú)損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
本施工現場(chǎng)設專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監督管理,對現場(chǎng)施工人員、現場(chǎng)機械設備及現場(chǎng)用電進(jìn)行統一管理,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓,持證上崗。
屋蓋系統制作→構件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構件制作參考進(jìn)行。由
主廠(chǎng)房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結構屋面,汽機房桁車(chē)軌道吊車(chē)梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運至現場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車(chē)梁安裝位置亦在A(yíng)排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結束,運至安裝現場(chǎng)(汽機房A排前
壓型鋼板固定,在橫波每?jì)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯開(kāi),其中心線(xiàn)之間錯開(kāi)的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機加工,10~24mm
操作面應有可靠的架臺、護身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應放在安全地方,禁止隨便放置
主廠(chǎng)房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結構屋面,汽機房桁車(chē)軌道吊車(chē)梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運至現場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車(chē)梁安裝位置亦在A(yíng)排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結束,運至安裝現場(chǎng)(汽機房A排前
組裝前各部件應檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,物件的組裝應在各部件焊接矯正后進(jìn)行,桁架結構件軸線(xiàn)交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
屋架吊裝采用 點(diǎn)起吊,鋼絲繩長(cháng)度、吊點(diǎn)位置詳見(jiàn)附圖所示。
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見(jiàn)附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長(cháng)50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿(mǎn)
施工管理要點(diǎn)如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點(diǎn)懸吊的方式進(jìn)行,以確保吊裝作業(yè)
項目部目前進(jìn)場(chǎng)的塔機是由山東華夏集團生產(chǎn)的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類(lèi)》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車(chē)變幅、上回轉自升式多用途塔機。公稱(chēng)起重力矩400KN.M,
某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案
根據現場(chǎng)需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門(mén)坎高采用填高部分外地面高度來(lái)解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責任心強、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗豐富的同志任專(zhuān)項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實(shí)施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據,并經(jīng)過(guò)對現場(chǎng)的考察和標準層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案,根據現場(chǎng)實(shí)際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
大玻璃安裝專(zhuān)項施工方案,工程概況,施工總體部署,平臺2鋼管架驗算,安全及文明施工措施
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說(shuō)明書(shū)要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進(jìn)行施工塔吊安裝
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準備,操作工藝,質(zhì)量標準,應注意的問(wèn)題
本資料為某中學(xué)水電安裝施工方案,資料有價(jià)值,內容詳實(shí),可供參考。
屋架安裝施工方案
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