廠(chǎng)房建筑尺寸為42m×34.5m,廠(chǎng)房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線(xiàn)屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(cháng)度不宜小于25mm,位置應在焊道內,安裝焊縫全數外觀(guān)檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄。
出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房鋼屋架制作安裝施工方案,內容詳細豐富,設計精準全面,可供網(wǎng)友參考下載。
④-○13/○A-○D軸為主廠(chǎng)房地下結構區域,其他軸線(xiàn)為附垮區域,主廠(chǎng)房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,共11榀,30m長(cháng)的6榀,24m長(cháng)的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,抗震等級為一級,建筑結構安全等
本工程邊緣加工焊接X(jué) 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應符合國家標準和規定的要求,構件端面加工在成品校正后進(jìn)行,加工面垂直于中心線(xiàn)。
三高爐出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房建筑尺寸為42m×34.5m,廠(chǎng)房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線(xiàn)屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線(xiàn)時(shí),應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線(xiàn)、基準線(xiàn)和檢驗線(xiàn),必要時(shí)制作樣板,注意預留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求,劃線(xiàn)前,材料的彎曲和變形應予
本工程焊接前應熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應反復檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),焊工應遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應連續施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機組BOP工程中,啟動(dòng)鍋爐房屋面結構安裝工程。主體結構形式為鋼筋混凝土框排架。啟動(dòng)鍋爐房屋長(cháng)24m,寬27m,主體高度相對標高14.5m,屋面為鋼屋架、預制混凝土屋面板結構。鋼屋架跨度27 m,
本工程拼接焊前準備施焊區域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干;焊接設備上的儀表完好無(wú)損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
本施工現場(chǎng)設專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監督管理,對現場(chǎng)施工人員、現場(chǎng)機械設備及現場(chǎng)用電進(jìn)行統一管理,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓,持證上崗。
屋蓋系統制作→構件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構件制作參考進(jìn)行。由
壓型鋼板固定,在橫波每?jì)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯開(kāi),其中心線(xiàn)之間錯開(kāi)的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機加工,10~24mm
主廠(chǎng)房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結構屋面,汽機房桁車(chē)軌道吊車(chē)梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運至現場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車(chē)梁安裝位置亦在A(yíng)排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結束,運至安裝現場(chǎng)(汽機房A排前
操作面應有可靠的架臺、護身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應放在安全地方,禁止隨便放置
組裝前各部件應檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,物件的組裝應在各部件焊接矯正后進(jìn)行,桁架結構件軸線(xiàn)交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
主廠(chǎng)房工程汽機房屋蓋采用輕型鋼結構屋面,汽機房桁車(chē)軌道吊車(chē)梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運至現場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車(chē)梁安裝位置亦在A(yíng)排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結束,運至安裝現場(chǎng)(汽機房A排前
散裝鍋爐在建設單位施工現場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術(shù)要求高、施工周期長(cháng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷?yè)P
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內容詳細清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號孔,其余零件都應號孔。號料公差:長(cháng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
本工程為XX商用車(chē)車(chē)身廠(chǎng)小磷化車(chē)間鋼屋架刷防腐漆工程。主要是鋼屋架除銹,涂刷環(huán)氧脂底漆兩道,底漆厚度為60um;涂刷灰醇酸改性過(guò)氯乙烯磁漆面漆兩道,面漆厚度為60um。面積為3100平方米。
對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
屋架吊裝采用 點(diǎn)起吊,鋼絲繩長(cháng)度、吊點(diǎn)位置詳見(jiàn)附圖所示。
本工程為*****一期工程煤漿制備裝置屋頂輕型鋼屋架,工程為全現澆混凝土排架結構,主體一層高9m。屋面為角鋼梯型鋼屋架,鋼屋架跨度為30.00米,總共6榀屋架,屋面面積1110m2。建筑物耐火等級二級,抗震設防烈度為7度,建筑物耐久年限為5
101#鋼屋架工程鋼屋架共5榀,每榀重9.219KG,總重量約為50噸,鋼梁跨度36米,安裝構件的區間范圍為54m*36 m建筑面積為1958平方米,柱為現澆混泥土,下弦標高16.4米。 為保證工程的順利進(jìn)行,加強安全生產(chǎn)管理,明確責任,層
4.1施工機具準備:根據吊裝措施配備機具設備、安裝工器具、安全防護用具等,對所配工器具進(jìn)行全面檢查,確認各工器具維護保養性能良好,周期檢驗有效,后方可使用。
2.1 工程主裝置變電所是由設計、國內配套的工程項目。 2.1.1 主裝置變電所變電所內設10KV/0.4KV高低壓開(kāi)關(guān)室、電容器室、變壓器室、變頻器室、電纜室和控制室等。 2.1.2 大部分負荷為二類(lèi)負荷,對
來(lái)自氫氧化鋁過(guò)濾系統的氫氧化鋁通過(guò)依次S001、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉,分別經(jīng)過(guò)兩個(gè)受料倉,一部分氫氧化鋁粉通過(guò)AH包裝機進(jìn)行包裝,一部分通過(guò)S003、S004、S005膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁焙燒系統。
該斜拉橋總高度為66m,地上全現澆結構,地震設防烈 度為8 度。為滿(mǎn)足現場(chǎng)施工人員上下,該項目決定在現場(chǎng)安 裝一臺SCD200/200 電梯,電梯總高69 米,塔吊電梯基礎為 混凝土板式基礎。
本工程先焊接頭并矯直,采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應按設計要求鏟去楞角,對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
工程概況: 電站閘門(mén)系統的安裝施工,按其布置位置及相應的工期要求,分成三大施工系統,即溢流壩檢修、工作閘門(mén)系統埋件;進(jìn)水口攔污柵、檢修閘門(mén)及快速事故閘門(mén)系統;廠(chǎng)房尾水檢修閘門(mén)系統。各系統的安裝施工,均在相應工作面的土建工程主體砼施工完成后實(shí)
XX石化公司熱電廠(chǎng)“以大代小”擴能改造工程是中國石油XX石化公司千萬(wàn)噸煉油百萬(wàn)噸乙烯工程配套項目,建設地點(diǎn)是在原XX石油化工公司熱電廠(chǎng)煤場(chǎng)東側,新建大乙烯項目廠(chǎng)址西側,建設規模為3×460t/h煤粉鍋爐(同步配套建設脫硫設施)配2×100M
1、行車(chē)交付使用并設備到貨的情況下:具備施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)進(jìn)行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結主體設備工藝結構組對安裝施工開(kāi)始; 3、30日后 工藝鋼結構安裝完工 4、35日后 燒結機頭輪安裝就位
本工程采用兩路10KV電源供電進(jìn)入地下車(chē)庫變電站,雙電源供電,同時(shí)工作。
堤開(kāi)口改造工程是xx地區綜合整治與開(kāi)發(fā)工程的重要組成部份,其中擋潮閘部份共有九孔擋潮通道,每孔凈寬24m,總凈寬216m,上扉門(mén)門(mén)葉尺寸為(高×寬)5.85×25.05m,門(mén)底高程0.15m,門(mén)頂高程6.0m,下扉門(mén)門(mén)葉尺寸為(高×寬)5.
本次設計纜線(xiàn)管廊工程西起高新六路西側,東至博文路,單側布置,纜線(xiàn)管廊全長(cháng)3180m。斷面:高新路西側至高新三路東側,保留現狀電力管溝,臨現狀電力管溝南側修建1.5x1.8m電力通道,現狀管溝北側敷設8波+4梅通信排管,用以敷設10KV、11
鋼屋架安裝 施工方案
鋼屋架安裝 施工方案專(zhuān)題,為您提供鋼屋架安裝 施工方案相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載鋼屋架安裝 施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習參考,更多鋼屋架安裝 施工方案相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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