120萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置位于廠(chǎng)區煉油部分西北角,西側是第二聯(lián)合裝置區,東側是新區公共工程部分,南側是污水預處理場(chǎng)和循環(huán)水場(chǎng),北側是焦炭裝車(chē)站場(chǎng),該裝置占地面積為25800m2。該裝置主要由焦化部分、分餾部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、冷
某車(chē)間工藝管道施工方案某車(chē)間工藝管道施工方案某車(chē)間工藝管道施工方案
共有管線(xiàn)41條,約600米,最大直徑φ325,最高設計壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷、蒸汽、氮氣、工藝水等,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見(jiàn)表1。
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點(diǎn)為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據劃分標準它們?yōu)镈類(lèi)管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
1、項目名稱(chēng):******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區 裝置名稱(chēng): ******2期DB(
內容簡(jiǎn)介 本方案詳盡描述了某焦化廠(chǎng)供熱管網(wǎng)的保溫施工方案和具體的施工方法。分工程概況,施工布署,主要施工方法及技術(shù)措施(保溫材料運輸及驗收,管道保溫,閥門(mén)、法蘭保護盒制作安裝技術(shù),內保溫層制作安裝、外保溫層制作安裝等),保證施工質(zhì)量的措施,
某工程鍋爐及工藝管道施工方案,哈爾濱**區**路集中區供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工,今年準備在原預留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ,另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ,以及部分輔機設備的
工程名稱(chēng):中天合創(chuàng )鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng )能源有限責任公司投資新建項目,監理單位為鎮海石化股份有限公司。設計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
新建1#泵站工程位于沙浦北碧頭南片區茅洲河處,工程任務(wù)為排澇及截污,解決沙浦北及碧頭南社區排澇及污水截流問(wèn)題。碧頭南連通管截流碧頭村東西兩支混流管進(jìn)入1#泵集水池,截污泵房出水經(jīng)壓力輸水管輸送至朗碧路市政污水干管。
制絲、卷包所有設備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負壓管、污水管、除塵管(含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管;動(dòng)力柜后的電纜、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、標件購置及制作;工藝、動(dòng)力管網(wǎng)系統的制作;動(dòng)力站房和水
某12萬(wàn)噸/年丙烯工程項目由某某石油化工有限責任公司投資新建,開(kāi)工鍋爐單元東鄰全場(chǎng)消防水設施,西接催化裝置廢熱鍋爐,北側是催化裝置的主風(fēng)機廠(chǎng)房,南側為催化裝置的氣壓機房,占地面積約686 m2。開(kāi)工鍋爐單元工藝管道安裝劃分開(kāi)工鍋爐部分和催化
其主要作用是石油天然氣管道維搶修用管道及設備測試檢驗平臺,本工程主要涉及站內工藝管線(xiàn)、電氣儀表、給排水消防設施、防腐等建設內容。
本工程流水段按施工部位不同劃分,分為1#熄焦塔、1,2#焦爐遷車(chē)臺、1#粉焦沉淀池三個(gè)施工部位,每部位均按一流水段施工。
本工程結構構件較大,因此構件恒載及施工活荷載均較大,而支撐體系高度很高,屬于超高超重大跨度結構的支模,支模體系難度很大,如何保證高空支模的安全性是該工程的難點(diǎn),綜合考慮支撐體系應滿(mǎn)足施工方便、安全可靠、經(jīng)濟合理,易于操作等因素,確定采用全高
技術(shù)負責人:負責制定技術(shù)方案,進(jìn)行技術(shù)交底,并對現場(chǎng)出現的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)制定處理方案。 質(zhì)量員:對施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量預控和監控,組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查,并對現場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)現,并反饋給技術(shù)室。。
本工程噴涂時(shí)噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~
根據上述施工特點(diǎn),我們要保證順利按期完成施工任務(wù),在開(kāi)工前必須做好充分的準備工作,特別是技術(shù)準備和物資準備工作中做好細致的工作,掌握新技術(shù)新設備的安裝調試方法,并組織相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓。
液壓、潤滑管道的酸洗和油沖洗直接關(guān)系到系統的清潔度,尤其是液壓比例、伺服系統,對系統的清潔度有很高的要求,伺服系統一般要達到NAS 4~5級,比例系統也要達到NAS7級以上,因此,必須采取有效施工方法和專(zhuān)業(yè)的檢測手段,確保管道系統的清潔度。
本工程流水段按施工部位不同劃分,分為1#熄焦塔、1,2#焦爐遷車(chē)臺、1#粉焦沉淀池三個(gè)施工部位,每部位均按一流水段施工。
內容簡(jiǎn)介 該工程是為年產(chǎn)240萬(wàn)噸干全焦的焦爐配套設計,煤氣總處理量:120000m3/h。將現有的1、2、3、4焦爐的煤氣從原有的氣液分離器后引出,接入到新建煤氣凈化系統的初冷器前煤氣總管上,焦油氨水混合液也分別從原有的氣液分離器后引出,
焦臺地坑混凝土為C35抗滲砼,斜板為C25混凝土,其余為C30抗滲砼,并要求內摻12%的UEA膨脹劑,抗滲等級S6。
該工 程工藝管道系統多,管線(xiàn)錯綜復雜,中高壓管多,施工任務(wù)緊,施工 技術(shù)質(zhì)量要求高
經(jīng)檢查已達到酸洗質(zhì)量要求后,將液壓管道放入配制完成溶液鈍化槽中。鈍化2-4小時(shí),將鈍化后液壓管道,用干燥壓縮空氣將管道內的鈍化液吹出。
本工程先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉,然后一人在除銹機前,一人在除銹機后,將管道放在除銹機反復除銹,直至露出金屬本色為止,在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。
認真熟悉圖紙、根據工程結構的實(shí)際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術(shù)交底,重點(diǎn)、難點(diǎn)部位要進(jìn)行現場(chǎng)交底,確定鋼筋穿插就位順序,兼顧有關(guān)工種,確定施工方法,做好技術(shù)交底。
現場(chǎng)養護室設置要求及設備的準備工作 (1)現場(chǎng)設置混凝土試塊標準養護室。 (2)標養室溫度控制在20±2℃,濕度控制在95%以上。 (3)設溫度自動(dòng)控制儀,控制室內溫度。 (4)試塊擺放在試塊架上,標養室內設噴淋設施調節溫度。試塊擺放架用鋼
洛陽(yáng)分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽(yáng)石化工程設計有限公司設計,洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區、硫磺回收區、溶劑再生區、酸性水汽提區、罐區等組成,位于硫磺回收裝置一期內部。本方案部不包含夾套管的施工內容,夾套管的施工詳
化學(xué)錨栓及化學(xué)植筋膠緊固系統,可使后植鋼筋、錨栓表現出如同預埋的力學(xué)行為,深圳市深固建筑加固技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)建筑結構抗震加固補強特種工程,擁有建筑結構抗震加固補強行業(yè)產(chǎn)品工藝.施工工藝.設計創(chuàng )意工藝一體化整體解決方案及一體化緊固系統服務(wù)的主
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點(diǎn),同時(shí)是篇完整的額施工方案,可供參考。
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。
丙二醇管道專(zhuān)項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準備,施工進(jìn)度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施
延遲焦化工藝管道施工方案
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