主 控 項 目 1 工藝管道水壓試驗第13.3.6 條符合設計及規范要求 2 儀表、閥門(mén)的安裝第13.3.8 條符合設計及規范要求 3 管道焊接第13.3.9 條符合設計及規范要求 一 般 項 目 1 管道及設備表面涂漆第13.3.22 條
內容簡(jiǎn)介 某地區60萬(wàn)噸甲醇項目氣化系統安裝工程的工藝管道安裝施工方案。本工程主要介質(zhì)為煤、水、水煤氣、水煤漿、灰水、氧氣、氮氣等;最高工作壓力為進(jìn)氣化爐的高壓氧氣管線(xiàn)和高壓氮氣管線(xiàn)壓力約13Mpa;最高工作溫度為出洗滌塔的水煤氣管線(xiàn)約45
工藝管道水壓試驗,儀表、閥門(mén)的安裝,管道及設備表面涂漆
包括詳細的單位工程預算書(shū)、管道匯總表、管道安裝計劃書(shū)(人工費、機械費、材料費,可供參考。
嚴格按GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001系列標準有關(guān)的質(zhì)量體系程序文件、職業(yè)健康安全文件、環(huán)境保護文件及石油化工相關(guān)標準、要求進(jìn)行安裝工程施工組織設計編制,按建設方要求進(jìn)行優(yōu)化設計,力爭
本資料為工藝設備及管道安裝工程施工組織設計,內容包括:主要施工方法及技術(shù)措施,施工進(jìn)度計劃及保護措施,質(zhì)量目標及保證措施,主要資源配置計劃及保證措施等,設計精準,內容詳實(shí),值得參考下載。
施工質(zhì)量驗收規范的規定工藝管道水壓試驗儀表、閥門(mén)的安裝管道焊接管道及設備表面涂漆
051002-2_工藝管道安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表,內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
1 工藝管道水壓試驗 2 儀表、閥門(mén)的安裝 3 管道焊接
本資料為某單位工藝管道安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表,目錄齊全,內容完整,可供下載使用
本資料為工藝管道安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅱ),目錄齊全,內容完整,可供下載使用
熟悉圖紙——技術(shù)交底——材料進(jìn)場(chǎng)檢驗——支吊架安裝——支干管安裝
本資料為工藝管道安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表二,目錄齊全,內容完整,可供下載使用
管道采用活套法蘭連接時(shí),有兩種結構:一種是管子翻邊,另一種是管道焊接焊環(huán),焊環(huán)的材質(zhì)與管材相同,翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規格詳見(jiàn)化工部及原一機部法蘭標準。
擬在現狀新華污水處理廠(chǎng)一、二期基礎上擴建新華污水處理廠(chǎng)(三期)工程,建設規模為10萬(wàn)噸/天,初雨規模為10萬(wàn)噸/天。污水出水水質(zhì)達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級標準和《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排入標
化工有限公司100萬(wàn)Nm3/d天然氣凈化工程建設地點(diǎn)在××市××縣××鎮××化工有限公司廠(chǎng)區內。本招標范圍為施工圖設計范圍內招標人指定的工藝管道和設備安裝施工。該工程項目設計單位為××省化工設計院。擬定進(jìn)場(chǎng)日期為6月20日,進(jìn)場(chǎng)工期要求為8
勞動(dòng)定額.化工安裝工程工藝管道制作、安裝LDT 76.4-2000
本資料為某石化公司煉油聯(lián)合裝置及配套工程工藝管道安裝工程施組組織設計,工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時(shí)制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬(wàn)噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬(wàn)噸硫黃回收裝置。具體工程量
1.1 寧波**聚氨酯有限公司3萬(wàn)噸年多聚甲醛工程分為:621主裝置、223冷凍站、160成品包裝、083工藝及供熱外管。其中:621主裝置工藝管道分為兩部分,一部分是由華陸設計院設計,另一部分由丹麥Niro設計(分別為6200#、6300
華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司新廠(chǎng)項目工藝管道安裝工程施工方案華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司新廠(chǎng)項目工藝管道安裝工程施工方案華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司新廠(chǎng)項目工藝管道安裝工程施工方案
本工程為 華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司化工物料管道安裝工程 位于 上海市化工區 ,設計單位為華東理工大學(xué)工程設計研究院負責工程設計。該工程管道施工內容分為:設備、管道、閥門(mén)、動(dòng)力系統等安裝。
120萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置位于廠(chǎng)區煉油部分西北角,西側是第二聯(lián)合裝置區,東側是新區公共工程部分,南側是污水預處理場(chǎng)和循環(huán)水場(chǎng),北側是焦炭裝車(chē)站場(chǎng),該裝置占地面積為25800m2。該裝置主要由焦化部分、分餾部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、冷
施工通道、消防通道平坦;暢通;成環(huán),運到現場(chǎng)的施工設備材料等及時(shí)安裝就位或按施工組織總設計給定的地點(diǎn)存放,不得占用場(chǎng)地和施工通道和消防通道。
材料管理從施工進(jìn)度、成本、質(zhì)量來(lái)說(shuō)均是十分重要的,材料計劃管理:材料計劃服從于施工網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度計劃,確保施工用料的正常供應
在開(kāi)工前應請設計單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作,在交接樁前雙方應共同擬訂交接樁計劃。交接樁時(shí),由設計單位備齊有關(guān)圖表,包括給水排水的基線(xiàn)樁、輔助基線(xiàn)樁、水準基點(diǎn)樁、構筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁示意圖等,并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準
本資料為管道安裝工程概(預)算書(shū),包含單位工程費用表(多專(zhuān)業(yè)取費),實(shí)體項目預算表(A4豎-省站標準),措施項目預算表(省站標準)等,圖紙內容完整,可供設計師下載使用。
(1)所用鋼材應平直,無(wú)扭曲,下料后長(cháng)短偏差應在5mm范圍。 (2)鋼支架應焊接牢固,無(wú)變形,焊接均勻平整。 (3)固定支點(diǎn)間距符合設計圖紙要求,在沒(méi)有明確規定下一般不應大于2m。 (4)支架距地面不應低于100-150mm。
1.在拉設臨時(shí)電源時(shí),電線(xiàn)均應架空,過(guò)道須用鋼管保護,不和亂拖亂拉,電線(xiàn)被車(chē)輾物壓。 2.電箱內電氣設備應完整無(wú)缺,設有專(zhuān)用漏電保護開(kāi)關(guān),必須標準一機一閘一漏。 3.所有移動(dòng)電具,都應在漏電開(kāi)關(guān)保護之中,電線(xiàn)無(wú)破損,插頭插座應完整,嚴禁不用