焊縫部位及要求質(zhì)量等級示意圖(必須標注對接焊縫的射線(xiàn)、超聲探傷檢查點(diǎn)的位置)
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。
電廠(chǎng)三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)設計并生產(chǎn)。 機組沿南北方向布置,自北向南依次為BE、BF、BG
承擔焊接工程的企業(yè),應對實(shí)施焊接操作和安全管理人員進(jìn)行安全培訓,經(jīng)考核合格方可上崗。建立健全各項焊接安全生產(chǎn)管理制度。
鈦與鈦合金具有密度小、比強度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,鈦及鈦合金管道已廣泛應用于航空、航天工業(yè)、核工業(yè)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫藥衛生等行業(yè)。
文中詳細介紹了工業(yè)管道焊接的施工方法,包括質(zhì)量標準和焊接檢驗等。
內容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
鋼筋:鋼筋的級別、規格必須符合設計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢測報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質(zhì)量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質(zhì)量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環(huán)境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進(jìn)行了論述.
1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導書(shū)2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導書(shū)
焊工應經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)
本工程所采用的管材,宜采用機械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
1、項目名稱(chēng):******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區 裝置名稱(chēng): ******2期DB(
焊接操作人員必須依據操作規程操作,負責產(chǎn)品焊接工作,保證焊接質(zhì)量,并到設備日常維護
本焊接施工工藝標準僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。
焊接工藝規程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點(diǎn)控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線(xiàn)、錨栓位置、伸出長(cháng)度、混凝土強度等進(jìn)行復測復檢,驗收合格后才能進(jìn)行安裝。
一、給水管道施工工藝流程 1、機械開(kāi)挖至基底20cm 2、人工開(kāi)挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門(mén),消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線(xiàn)試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本資料為鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底,文檔包括:施焊中,利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區域內的空氣污染降至允許限值或這類(lèi)控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí),必須使用呼吸保護裝置,如長(cháng)管面具、防毒面具和防護微粒口罩等。在仰焊、切割等操作中,必要時(shí)應佩戴皮制或其他耐
電廠(chǎng)三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)設計并生產(chǎn)
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
內容簡(jiǎn)介 介紹某電廠(chǎng)高低壓管道焊接技術(shù)及要求. 主蒸汽及高、低溫再熱蒸汽管道均按單元制設計,配管方式為2-1-2。過(guò)熱器設有兩級噴水減溫調節,再熱器采用以煙氣旁路擋板為主、微量噴水為輔的調溫方式。
內容簡(jiǎn)介 資料為電廠(chǎng)鍋爐系統、汽機系統、空冷系統的施工組織設計,內容包含工程概況,焊接施工方案的確定,設備管理,保障措施等內容。
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°,鍋爐采用二級點(diǎn)火系統,油槍的最大出力按30%MC工況設計。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個(gè)。
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠(chǎng)內完成,現場(chǎng)主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點(diǎn)均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節點(diǎn)處,桿件
焊工應經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)。
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
給大家送上一個(gè)現行建筑工程技術(shù)標準。它對工程技術(shù)人員會(huì )有很大的幫助。
臨沂汽工貿2#商住樓工程,建筑面積9260平方米,為框架結構,所有框架柱焊接為電渣壓力焊,每層大約有800個(gè)接頭。
目前,鋼結構已在廠(chǎng)房建筑中得到廣泛應用。而鋼結構廠(chǎng)房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題,如果焊接變形不予以矯正,則不僅影響結構整體安裝,還會(huì )降低工程的安全可靠性。
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。
電廠(chǎng)三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)設計并生產(chǎn)。
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質(zhì)量標準,適用于各類(lèi)鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱(chēng)直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
150t轉爐為運輸方便,將爐殼分為上下兩部分,爐殼組裝時(shí)有一條環(huán)縫在安裝現場(chǎng)焊接。爐殼內徑6860mm,材質(zhì)16MnR,厚度為70 mm。根據相關(guān)規范要求,為防止和減小焊縫冷裂紋及延遲裂紋的產(chǎn)生,確保設備焊接質(zhì)量,將進(jìn)行焊接前的預熱、焊接時(shí)
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