本專用線位于,車站(車站中心里程K757+877)以東,二環(huán)路東側(cè)。項目建筑面積約209962.5m2,東西長1650米、南北寬127.25米。共有11個獨立單體組成,其中包含10個結(jié)構(gòu)完全相同的標(biāo)準(zhǔn)大單元及1個小單元,大單元平面尺寸為15
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080
本工程所采用的管材,宜采用機(jī)械加工,也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
1、PE管熱熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書2、PE管熱熔半自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動焊接作業(yè)指導(dǎo)書
1、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計單位:中國****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強(qiáng)連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節(jié)點處,桿件
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點控制的分項。安裝前,對預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測復(fù)檢,驗收合格后才能進(jìn)行安裝。
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點和難點,焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。 1.1.2本項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
一、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動±20°,二次風(fēng)噴嘴可以擺動±30°,鍋爐采用二級點火系統(tǒng),油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
CG-75/3.82-MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐,所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外,其余均為20#鍋爐鋼,規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等,焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等,焊口共1080個。
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案,XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計并生產(chǎn)。
本工程是30萬噸級原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺5萬m3原油儲罐,6臺10萬m3原油儲罐,儲罐加熱盤管,儲罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺,涉及以上工藝的防
制作包括原材料采購、材質(zhì)檢驗、除銹、下料、單體構(gòu)件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗等工序。各種鋼構(gòu)件制作之前,認(rèn)真做好施工圖自審,會同有關(guān)單位進(jìn)行會審,技術(shù)部門組織制作、材料采購作技術(shù)交底,明確技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、工期、安全等目標(biāo)。
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
焊工正式施焊前,應(yīng)試焊合格。試焊焊縫的材質(zhì)、位置、坡口型式應(yīng)與正式焊縫相同。試焊焊縫的檢驗應(yīng)與正式焊縫相同。
參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證,施焊前,焊工必須認(rèn)真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。手工電弧焊焊條選用E-4303,焊條烘烤溫度100℃-150℃,烘烤恒溫1小時。
3.1施工專業(yè)范圍、特點 施工范圍為#5機(jī)組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機(jī)組鍋爐具有焊口數(shù)量多(高壓焊口約17000只,見附表一 鍋爐焊口一覽表)、管道材質(zhì)品種多等特點,鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
國道344線青石嘴至涇源段公路工程A1標(biāo)段是原省道101線的一段,屬于寧夏回族自治區(qū)“三縱九橫”公路網(wǎng)主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長7.3km,起訖樁號為K0+000~K7+300。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等,主要
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
本資料為某鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案,內(nèi)容詳實,可供參考。
本工程為***港***原油罐區(qū)一期工程。共有4臺50000m3和6臺100000m3雙盤式外浮頂原油儲罐以及原油、蒸汽、消防、氮氣等工藝管道約30000m。其中50000m3儲罐罐體重約1200t,高19.54m,直徑60m,由8圈板組成,
焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)熟悉圖紙及圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊接工藝評定計劃書,完成公司有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報批程序,組織好工藝評定
鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案內(nèi)容豐富詳實,并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
xxxx商業(yè)中心位于廈門市思明區(qū)鷺江道100號;總用地面積5082.019 平方米,總建設(shè)面積78056.80 ㎡;地上41層,地下5層,結(jié)構(gòu)標(biāo)高192.00米;主體結(jié)構(gòu)為混凝土加帶支撐的鋼框架體系。
內(nèi)容簡介 現(xiàn)場供電的主要任務(wù)就是要滿足施工用電的需要,保證正常的電力供應(yīng),確保各用電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),并在安全合理的前提下,努力降低經(jīng)濟(jì)成本。我們本著這一思想原則,對施工現(xiàn)場的低壓(380/220V)供電線路進(jìn)行設(shè)計和精心施工。根據(jù)沖壓焊裝聯(lián)
DD工程#5機(jī)組計劃使用100臺焊機(jī),焊條烘干箱3臺,熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi);熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房;電焊機(jī)10臺布置于鍋爐組合場,90臺布置于#5鍋爐房。
科威特國家石油公司新GOD項目新建兩臺230000BB油罐,介質(zhì)為柴油。油罐從結(jié)構(gòu)形式上分罐底、罐壁、浮頂三部分,罐直徑φ=50米,高約18米。材質(zhì)為A283GrC.。
本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米的管道,其中跨河長度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
本工程地上二十四層,檐口高度81.50m,裙房二層,高9m。其中地上一至二層為框支剪力墻結(jié)構(gòu),單層面積約為900m2,住宅部分有2個電梯井。本工程電梯井采用槽鋼與角鋼焊接的平臺供施工用,下面通過在墻體上預(yù)留洞,用鉤頭螺栓作為支撐。
1、工程名稱:北京*****大樓 2、工程地點:北京市海淀區(qū)*****路****號 3、工程工期:153天
銹鋼管道焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護(hù)氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝
天然氣球型儲罐組裝焊接施工方案 包含 本工程主要新建2500m3天然氣球罐4臺,材質(zhì):16MnDR,10支柱混合型,新建球罐用于儲存天然氣。 建設(shè)地點:XXXXX機(jī)械股份公司廠內(nèi)球罐區(qū)。設(shè)計單位:XXXX工程有限公司。根據(jù)公司壓力容器手冊規(guī)