一、給水管道施工工藝流程 1、機械開(kāi)挖至基底20cm 2、人工開(kāi)挖至基底 3、基槽驗收合格 4、基礎施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門(mén),消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線(xiàn)試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管,嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管?chē)澜褂谩?/p>
內容簡(jiǎn)介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進(jìn)場(chǎng)管理,預制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應采用直流正接;焊絲宜截成長(cháng)度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點(diǎn),直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應高度重視,保證工程的施工質(zhì)量。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long,
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點(diǎn),直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應高度重視,保證工程的施工質(zhì)量。
本工程共有碳鋼管道7581m,碳鋼管道焊接是本工程施工的重點(diǎn),直接影響施工質(zhì)量的好壞,所以我們應高度重視,保證工程的施工質(zhì)量。
本工程焊條必須在干燥、通風(fēng)良好的室內倉庫中存放在貨架上,架底層離地面高度不小于300mm,離墻面不小于300mm。
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。
在完成設計交底和明確技術(shù)要求的基礎上制定電氣明配鋼管簡(jiǎn)要施工方案。該簡(jiǎn)要施工方案作為電氣施工方案的組成部分,包括概況、實(shí)物工程量表、施工總進(jìn)度計劃、施工方法、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量要求及降低成本等措施。
1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導書(shū)2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導書(shū)3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導書(shū)
第一章 編制依據 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準 GB50300-2001》》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范 GB50303-2002》》 《套接緊定式鋼導管電線(xiàn)管路施工及驗收規
1、項目名稱(chēng):******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設單位:中國******建設有限公司 3、設計單位:中國****有限公司 4、監理單位:中國******監理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區 裝置名稱(chēng): ******2期DB(
1、**市******1#、2#樓、幼兒園、地下室二工程位于**市**區**路與**街交接處;建設單位為福建省**工程公司房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司,設計單位為**國際工程設計研究院,監理單位為****工程建設監理有限公司,施工單位為福建省**工程公司
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點(diǎn)控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線(xiàn)、錨栓位置、伸出長(cháng)度、混凝土強度等進(jìn)行復測復檢,驗收合格后才能進(jìn)行安裝。
本工程為新·都匯商住及辦公樓,住宅為主,公共為輔。總建筑面積95497.46㎡,其中地下38160.00㎡,地上57337.46㎡。 建筑層數:地下四層;地上1#、2#商住樓21層,建筑高度74.8m;3#、4#商住樓31層,建筑高度98.
落地式鋼管平臺施工方案本方案。主要介紹鋼管落低式卸料平臺,表面鋪設模板平臺。后附平面圖及立面圖。
嚴格執行現行的《規范》、《驗標》和《施工技術(shù)手冊》,優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法,確保單位工程均達到現行《工程質(zhì)量檢驗評定標準》的要求。 嚴格按照項目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制,建立健全質(zhì)量保證體系,強化安全措施,使各項工作落
LG站位于白云區LG鎮106國道(廣花大道)與規劃路交界路段,布置于原車(chē)道中間,南北走向。廣花大道規劃路寬60米,綠化帶寬約6米。車(chē)站兩側房屋密集,多為A、B類(lèi)低層普通建筑。本工程位于LG站存車(chē)線(xiàn)與車(chē)站間有一暗渠橫過(guò)基坑,上游水源為夏良村及
梅江道站是天津市地鐵6號線(xiàn)的一個(gè)標準站,位于梅江道與五號堤路交口,沿五號堤路南北向布置。梅江道站為地下二層島式車(chē)站,標準段兩柱三跨的現澆鋼筋混凝土箱型框架結構,結構高度13.5lm、標準斷面寬度為20.7m,底板埋深16.76m,站中心頂板
本資料為[盤(pán)南]電廠(chǎng)壓力鋼管施工方案,共13頁(yè),格式為word。 工程概況: 盤(pán)南電廠(chǎng)共3 條壓力鋼管,其中1#、2#為半埋管,3#為全埋藏管。1#、2#壓力鋼管結構基本相同,主管段為內徑1.7 米的水平埋管,有一個(gè)水平彎,支管為內徑0.8
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠(chǎng)內完成,現場(chǎng)主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點(diǎn)均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節點(diǎn)處,桿件
焊接工藝規程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
本資料為:冷拔無(wú)縫異徑鋼管施工方案,內容詳實(shí),可供參考。
本工程首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內,用手錘敲打,直至砂子灌實(shí),再將另一端管口堵住放在火上轉動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻,要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象,彎扁程度不應大于管外徑的1/10;暗配管時(shí),彎曲
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。項目施工難度大,特別是固定口需在高空組對,給施工造成很大困難。
北京市某工程,照明與動(dòng)力配線(xiàn)和弱電配線(xiàn)穿線(xiàn)管采用鍍鋅鋼管、焊接鋼管、套緊定式鋼導管暗敷和明敷。
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本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。
施工現場(chǎng)“三通一平”工作已基本就緒, 外地面已做硬底化。
xxxx廠(chǎng)廠(chǎng)房,建筑面積1037.4㎡,首層高5.5m。砼強度等級為C20,樓板厚h=120mm,模板用夾板,楞木間距為0.85mm,屬高支模范圍,需計算“高支撐系統”。
乘務(wù)樓建筑面積8038m2,框剪15層,建筑物高度M,由安徽三建廈門(mén)公司承建,外腳手架由負責搭設。
3.1根據規范要求腳手架搭拆應有經(jīng)過(guò)審批的專(zhuān)項方案。作業(yè)人員持證上崗,系安全帶作業(yè),搭設驗收合格后才能使用。
本工程基坑開(kāi)挖深度14m,圍護結構采用800mm厚的地下連續墻,中間樁基采用直徑φ1.5m兩次擴孔至2.5m的擴底樁, 中間立柱采用φ600mm、φ800mm鋼管柱(φ800mm鋼管柱位于音樂(lè )廳結構下),鋼管柱嵌入樁基長(cháng)度2m。鋼管柱總數量
本施工組織設計在國家基本建設路線(xiàn)、方針和政策指導下,從施工的全局出發(fā),根據本工程的技術(shù)經(jīng)濟特點(diǎn),確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等,安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機械、構件的供應,以及預計施工中的各種需要及其變化,協(xié)調施工中各部門(mén)之間的關(guān)
一、工程技術(shù)規范 依據設計施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規、規范的要求,如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范(GBJ9—87)》 2
本工程是30萬(wàn)噸級原油碼頭的后方配套罐區,包括4臺5萬(wàn)m3原油儲罐,6臺10萬(wàn)m3原油儲罐,儲罐加熱盤(pán)管,儲罐基礎,罐區圍墻(含圍墻)以?xún)鹊膱?chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結構管架及管架基礎,工藝設備系統,鋼結構梯子平臺,涉及以上工藝的防
焊接鋼管施工方案
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