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某聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管CAD全套構造施工
聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關(guān)系準確，圖紙中無(wú)錯漏碰缺，歡迎下載。
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筒形件落料拉深復合模
筒形件落料拉深復合模（CAD圖+UG三維）1.裝配好的模架，其上下模板沿導柱移動(dòng)時(shí)應平穩無(wú)阻滯現象；2.模柄與上模座為過(guò)渡配合H7/m6；3.凸模與凸模固定板過(guò)渡配合H7/m6或H7/k6；4.螺釘與螺桿孔單面間隙是0.5-1.0mm；..
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圓筒件落料拉深復合模
圓筒件落料拉深復合模（CAD圖+UG三維）材料08F厚度為1mm1、零件裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著(zhù)色劑和灰塵等;2.凸模與凸模固定板的配合為H7/m6;3、裝配前應對零件、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)
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弧角彎曲件復合模設計
弧角彎曲件復合模設計本次設計主要設計復合彎曲模的模具，一個(gè)彎曲模將工件最終彎曲成形。彎曲時(shí)，U形件的彎曲，必須選擇適當的間隙，間隙的大小對于工件質(zhì)量和彎曲力的大小有很大的影響。間隙越小，彎曲力越大。間隙過(guò)小，會(huì )使工件壁變薄，并降低凸模壽命。
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筒形件多工序復合模設計
本次設計的零件比較簡(jiǎn)單，是個(gè)圓筒形零件，工件的底面有個(gè)圓孔，有三個(gè)基本工序，結合工件生產(chǎn)需求分析，選擇三工序復合模，因此設計正裝落料拉深沖孔模，利用三維軟件繪制模具圖紙，并繪制二維模具圖。...
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筒形件落料拉伸復合模
筒形件落料拉伸復合模（含proe三維）材料：08鋼厚度1.5mm該模具為一圓筒形工件的落料拉伸復合模具，因為先落料后拉伸，所以采用上打桿，下頂桿方式退料，結構稍復雜，但模具沖壓效率高，類(lèi)似圓筒形工件均可參考此設計。圖紙包含CAD裝配圖、零件
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高密聚乙烯罐體噴淋設計
水噴霧消防系統設計采用【水噴霧滅火系統設計規范】GB50235-97.沒(méi)個(gè)環(huán)管上水霧噴頭躲開(kāi)法蘭和支架位置均勻布置。噴頭處制作凸臺（內螺紋），噴頭為外螺紋.水噴霧消防環(huán)管一般整體鍍鋅后，現場(chǎng)可以不刷涂料，環(huán)管支架刷兩遍底漆.面漆的顏色與環(huán)管
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筒形件沖壓復合模具圖紙
該工件為三級階梯筒形狀。中間帶有孔。分兩套模具加工。一套為落料拉伸復合模具，另一套為沖孔翻邊復合模具。圖紙為二維和三維圖紙，三維用UG，二維為CAD格式。...
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彎曲件落料沖孔復合模
該工件材料為黃銅板、t=1.2mm的鋼板，擁有較好的沖壓性能，適合沖裁。觀(guān)察零件圖（圖2.1），從零件結構可以看出，該零件所需坯料為簡(jiǎn)單形狀的板料，故需進(jìn)行落料工序，由于零件有均布的孔，所以說(shuō)需要沖孔。因此，需要在設計時(shí)確保同心度要求。故可
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筒形件拉深沖孔復合模
筒形件拉深沖孔復合模（CAD圖+SW三維）材料08鋼厚度為1mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接；2.導套與導柱為間隙配合H7/h6，壓入時(shí)注意校正導柱，導套與模板的垂直度；裝配好的導柱，導套的固定端面與上下模座平面的距離為1
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凸緣件落料拉深復合模設計
本次設計的零件，是寬凸緣的深拉深件，根據設計要求，本次需要設計復合模，結合零件的基本工序，只有首次拉深和毛坯的落料，這兩個(gè)工序可以復合，因此詳細計算零件的毛坯尺寸和拉深工序尺寸，并計算模具的刃口尺寸和外形尺寸，選擇合適的模架，設計正裝結構的
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深錐形件落料拉深復合模
該工件材料為08鋼、t=0.7mm的鋼板，該材料是一種日本牌號的低碳鋼，一般用于沖壓件或拉伸件，擁有較好的沖壓性能。該零件所需坯料為圓形形狀的板料，需進(jìn)行落料工序，零件可以一次拉深成型。故可以知道該零件加工需落料、拉深。...
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懸臂件落料沖孔復合模設計
該沖壓件零件零件，材料20F鋼，厚度0.5mm，生產(chǎn)批量大，未注公差按照IT14級，如下圖所示。該件雖成形工藝并不復雜，但在滿(mǎn)足用戶(hù)要求前提下，如何設計較簡(jiǎn)單的凸、凹模型面結構，同時(shí)采用一般件公差等級制造，以降低制造成本，獲得較大經(jīng)濟效益，
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矩形件順裝復合沖模設計
1、材料零件的材料為Q235普通碳素鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。2、結構工件的結構簡(jiǎn)單，形狀對稱(chēng)，為一矩形，長(cháng)寬分別為50和30；零件呈軸對稱(chēng)分布，零件中心為一直徑為10的圓孔，零件的四角均為直角。沖裁件的內、外形應盡量避免有尖銳的角
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筒形件內翻孔復合模設計
產(chǎn)品毛坯展開(kāi)尺寸的計算是在方便建設又不影響模具成型的前提下簡(jiǎn)化為所熟悉的模型進(jìn)行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法進(jìn)行了說(shuō)明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開(kāi)尺寸計算的方法和簡(jiǎn)化模型，以及沖壓模具設計所需要使用的幾
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圓形件落料拉伸復合模設計
本次設計的是圓形筒形零件，形狀簡(jiǎn)單，通過(guò)詳細計算拉深系數后，確定需要一次拉深即可，因此選擇正裝落料拉深復合模，詳細計算模具外形尺寸及刃口尺寸，繪制出合格標準的模具圖紙。...
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筒形件落料拉深復合模設計
從圖形分析，顯然是個(gè)典型的凸緣拉深件，且凸緣尺寸比較小，拉深部分尺寸比較大，顯然不止一次拉深，通過(guò)詳細計算拉深系數后，繪制出首次拉深工序的圖形，針對這個(gè)圖形，設計首次落料和拉深的正裝復合模。...
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彎曲件落料沖孔復合模設計
彎曲件落料沖孔復合模設計，包括裝配圖，零件圖，設計計算。由于零件材料較厚，尺寸較小，沖裁間隙較大，采用復合模加工，可以選擇后側兩導柱的標準模架，考慮零件精度要求不是很高，沖裁間隙較小，因此采用Ⅰ級模架精度。...
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筒形件落料拉伸復合模設計
CAD-筒形件落料拉伸復合模設計，包括裝配圖，零件圖，設計計算，沖裁材料為08鋼，屈服點(diǎn)σs=200MPa，抗拉強度330-450MPa，延伸率不小于32％，抗剪強度260-360MPa，塑性好，焊接性好，適合沖裁。...
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條形件復合模（含proe三維）
條形件復合模（含proe三維）1）裝配好的沖模，其閉合高度應符合設計要求2）模柄裝入上模座后，其軸心線(xiàn)對上模座上平面的垂直度誤差，在全長(cháng)范圍內不大于0.05mm3）定位裝置要保證定位可靠4）頂件裝置活動(dòng)靈活、正確，出料孔暢通無(wú)阻，保證制件及
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筒形件落料拉伸復合模具的設計
筒形件落料拉伸復合模具的設計本設計進(jìn)行了落料拉伸復合模具的設計。模具的沖孔和落料凸模分別用不同的固定板固定，便于調整間隙；落料凹模則采用整體固定板固定。如此設計出的結構可確保模具工作運行可靠和沖壓產(chǎn)品大批量的要求。...
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某聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管接口與板材材料特性CAD節點(diǎn)構造設計圖
聚乙烯(PE)鋼塑復合纏繞管接口與板材材料特性，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關(guān)系準確，圖紙中無(wú)錯漏碰缺，歡迎下載。
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圓筒形件沖孔翻邊復合模
圓筒形件沖孔翻邊復合模ST12厚度為1mm圖紙包含CAD圖、Proe三維圖、STP通用格式1.導柱與下模座為過(guò)盈配合H7/r6；導套與上模座為H7/r6；2.裝配好的模架，其上下模板沿導柱移動(dòng)時(shí)應平穩無(wú)阻滯現象；5.模柄與上模座為過(guò)渡配合H
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沖裁件落料沖孔倒裝復合模設計
沖裁件落料沖孔倒裝復合模設計，包括裝配圖，4張非標零件圖。根據制件的工藝分析，該零件基本工序有落料、沖孔，外形采用落料完成，中間孔采用沖孔完成，也可以采用落料沖孔復合模，本次設計結合產(chǎn)品形狀及壁厚尺寸，選擇落料沖孔復合模。...
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圓筒件落料拉伸復合模具設計
給定的零件圖，結合其外形結構和尺寸得知，沖裁件的外形為圓筒件，由此得知沖裁件由落料、拉深等工藝構成。拿到老師制定課題以后，首先分析工件的工藝類(lèi)型，根據工件的尺寸，分析并選擇適合的設計方案；其次，進(jìn)行模具的棑樣設計，查閱相關(guān)的資料...
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矩形件落料引伸復合模具設計
落料引伸復合模具課題中所給定的零件圖，工件為引伸拉深件，需落料引伸拉深完成工序件的模具設計，結合其外形結構和尺寸，首先分析工件的工藝類(lèi)型，根據工件的尺寸，分析并選擇適合的設計方案；其次，進(jìn)行模具的棑樣設計，查閱相關(guān)的資料，計算工件的坯料尺寸
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正方形件倒裝復合沖模
經(jīng)分析，采用倒裝復合沖模（浮動(dòng)式）為加工方案，此方案只需一副模具，制件精度和生產(chǎn)效率都較高，且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚模具強度也能滿(mǎn)足要求。沖裁件的內孔與邊緣的相對位置精度較高，模具輪廓尺寸較小。...
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活塞件落料拉伸復合模具設計
活塞件落料拉伸復合模具設計沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。在傳統的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強度大、勞動(dòng)量大，嚴重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著(zhù)當今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中的模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視，而被大量應用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。沖壓模具
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筒形件落料拉伸沖孔復合模設計
針對以上圖形分析，工件頂部有三個(gè)凹陷臺階面，正中凹陷處有小孔，精度要求較高，外圓口部要求平齊，外形最大尺寸為φ65.4±0.2mm，內孔尺寸為φ2±0.02mm，其余尺寸均為自由公差。產(chǎn)品所用的材料為SUS304。屬于不銹鋼，此牌號是美國牌
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筒形件落料拉深復合模具設計
筒形件落料拉深復合模具設計，包括裝配圖，零件圖，3D立體圖，設計計算。在滿(mǎn)足沖裁件質(zhì)量與生產(chǎn)率的要求下，本次設計選擇單工序沖壓方式，其模具壽命較長(cháng)，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，操作較方便和工作安全性高。...
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大凸緣拉伸件落料拉伸復合模設計
大凸緣拉伸件落料拉伸復合模設計采用一副模具完成可以包含多個(gè)工序，能夠順利完成，滿(mǎn)足工件的生產(chǎn)要求。可以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要，同時(shí)可以實(shí)現大批量生產(chǎn)。本次設計主要設計落料拉深復合模。...
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筒形件落料拉伸復合模具設計
筒形件落料拉伸復合模具設計該零件是圓筒件，材料為08鋼，如圖2-1，該零件為筒形件，料厚t=0.8mm，拉深后厚度不變；零件底部圓角半徑r=2.5mm；尺寸公差都為IT14，滿(mǎn)足拉深工藝對精度等級的要求。...
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傳送帶夾頭鑲嵌件復合模設計
本次設計的課題名字是傳送帶夾頭鑲嵌件，工件形狀簡(jiǎn)單，外形規則，只是中間有兩個(gè)壓舌部分，是本次課題的難點(diǎn)，三邊切開(kāi)，一邊連著(zhù)，而且還要成一定的角度，如何保證角度穩定，卸料方便。...
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雙金屬復合管液壓成形設備
主要工作包括：1、 雙金屬復合管液壓成形設備研制根據雙金屬復合管成形的工藝特點(diǎn)，結合實(shí)驗室現有條件和國內研究實(shí)際，自主設計制造了雙金屬復合管成形裝置。2、 設備整體由機器本體、模具、內壓控制系統和密封系統等四部分組成。軸向進(jìn)給采用電機控制方
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球形件復合模設計（含UG三維）
球形件材料：08F厚度1mm1、零件裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著(zhù)色劑和灰塵等;2.凸模與凸模固定板的配合為H7/m6;3、裝配前應對零件、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復查;4、壓
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圓筒件沖壓正裝拉伸復合模設計
圓筒件沖壓正裝拉伸復合模設計圓筒件拉深將圓形平板坯料變形成空心圓筒型零件的過(guò)程其實(shí)質(zhì)是將環(huán)形凸緣部分金屬通過(guò)周向受壓、徑向受拉變形逐漸收縮轉化為筒壁的過(guò)程，其主要塑性變形區在凸緣部分。...
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條形沖孔件落料沖孔復合模設計
條形沖孔件是汽車(chē)上的一個(gè)固定件，其形狀如圖2-1所示。零件材料采用普通碳素鋼，其牌號為Q235A，厚度為0.8mm。通過(guò)對零件圖的初步分析可知，生產(chǎn)此零件需要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)基本工序：落料、沖孔。...
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圓形沖孔件落料沖孔復合模設計
圓形沖孔件材料為Q235鋼，厚度為1mm，中批量生產(chǎn)。工件結構較簡(jiǎn)單，尺寸精度一般，可取IT13等級精度。普通沖裁完全能滿(mǎn)足要求。該沖裁件的尺寸精度為IT13，尺寸精度一般，因此可以采用沖裁方式來(lái)保證工件的精度要求。...
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U形支架彎曲件復合模設計
U形支架彎曲件零件圖材料：10F鋼料厚：3.0mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接；2.導套與導柱為間隙配合H7/h6，壓入時(shí)注意校正導柱，導套與模板的垂直度；裝配好的導柱，導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm；3.
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某聚乙烯雙壁波紋管CAD全套圖紙
聚乙烯(PE)雙壁波紋管，完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖，單體與總平面圖吻合，彼此間對應關(guān)系準確，圖紙中無(wú)錯漏碰缺，歡迎下載。