我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節池中運用強堿強曝氣現在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,廢水量大,約占工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水水量大,有機污染物含量高,堿度和ph值變化大,水質(zhì)變化大;可生化性差,廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,有時(shí)超過(guò)4在印染工業(yè)中,pva漿料和新型添加劑的使用,使廢水中難降解有機物含量高。大幅增加。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅動(dòng)的膜分離方法,其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離。超濾膜的典型孔徑為0.01~0.1μm,對細菌和大多數細菌、膠體、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預處理是將污染問(wèn)題轉化為超濾,超濾或MBR處理。采用UF或MBR作預處理后,不僅減少了污染。RO仍然需要考慮許多因素,例如膜元件的選擇、布置和操作的經(jīng)濟性。由于每個(gè)膜模塊的精度不同,為了使設備長(cháng)時(shí)間運行穩定,源水質(zhì)的要求也是嚴格的。超濾分子量為10000-50000道爾頓,最大過(guò)濾精度為0.1-0.2%m,納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時(shí)間,反滲透截留分子量約為50道爾頓。 2
隨著(zhù)印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點(diǎn)是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復雜、脫色難度大。隨著(zhù)染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步, 新型助劑、染料、整理劑等難生物降解的有機物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統印染廢水處理工藝, 其出水指標難以達到排放標準。因此就需要開(kāi)發(fā)出比較先進(jìn)、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實(shí)驗主要是對印染廢水的生物處理進(jìn)行改進(jìn), 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統, 省去了傳統生物處理依靠重力的固液分離系統, 減小了基建投資〔4〕。同時(shí)為提高印染廢水的可生化性, 利于后續MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應器(A/O MBR)處理系統, 經(jīng)處理后可使印染廢水實(shí)現達標排放。1 實(shí)驗1.1 實(shí)驗用水及活性污泥來(lái)源實(shí)驗在陜西咸陽(yáng)華潤印染有
有沒(méi)有什么好的,造價(jià)低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒(méi)想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價(jià)。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個(gè)廢水,一個(gè)泡菜廢水,生化效果已經(jīng)起來(lái)了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個(gè)化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,只是沒(méi)了鹽度,現在糾結用什么工藝好。有能給個(gè)建議的么
醫院一般分為綜合性醫院和傳染病醫院兩大類(lèi)。醫院污水就其污染物的種類(lèi)及濃度與城市糞便污水相近,但并不完全一致。因為除一般污染物外,醫院污水中還含有一些特殊的污染物,如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑等。 醫院污水主要源于各種病房,特別是各種傳染病房、手術(shù)室、洗衣房所排污水,除含有大量病源微
最近接了一個(gè)印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現在污水處理設備運轉正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿(mǎn)足出水要求的同時(shí),每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現在我們想了兩個(gè)工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。
焦化行業(yè)生化處理后的排水打算膜法回用。水質(zhì)COD150 ,SS50,氨氮10 水溫20度。混凝過(guò)濾,超濾,RO。是否可行。那位做過(guò)或是有類(lèi)似水質(zhì)的工程經(jīng)驗。希望介紹一下。
本帖最后由 kmwmp 于 2013-9-24 16:32 編輯 化工廢水 高濃度氨氮(大于100mg/l) COD300以下,有什么經(jīng)濟可行的辦法使氨氮達一級B標準?目前投加乙酸補碳源。水解酸化+A2O工藝,三級處理未建設,水量在6000-8000m3/d。
最近改造了一個(gè)惠州奶牛養殖廢水,日處理60噸左右。進(jìn)厭氧之前COD900,氨氮1000,調試了幾個(gè)月,出水氨氮COD都不達標,求教各位大神怎么處理。厭氧之前水是棕紅色。好氧就茶褐色,為什么?主要工藝為格柵,疊螺機,沼氣池,uasb,厭氧,好氧
想我跪求 征集大家的意見(jiàn) 我現在正調試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調節沉淀池+SBR 剛開(kāi)始引進(jìn)生活污水廠(chǎng)的污泥 在第一天污泥有略微增長(cháng)外 以后污泥不再增加 而且 出水越來(lái)越差, 我懷疑是污泥大部分死,第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色,現在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現在SV連5 都不到 哪個(gè)大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時(shí)
我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水,硫性染料,以前用鹽酸中和,但是考慮經(jīng)濟性,現在改用硫酸,已經(jīng)兩個(gè)月了,但是最近發(fā)現處理后的水比以前的水變酸了,有人幫我解釋并解決一下嗎?急!!!!
印染廢水生化出水COD300 色度200倍,如何做到COD50左右,色度10倍以下,且工藝必須簡(jiǎn)單,噸水成本1.2元左右,誰(shuí)有什么好的技術(shù)沒(méi)有
印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版
各位大俠我們現在正在做一種含高濃度硫酸鹽和氨氮廢水的處理技術(shù),效果很好正準備應用但是不知道現在這種水的來(lái)源?不知哪類(lèi)廢水中同時(shí)含有硫酸鹽、氨氮和有機物?請各位大俠指點(diǎn)!謝謝~~
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據統計,2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統計排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),約占全國工業(yè)廢水排放量的6%。 在工業(yè)各行業(yè)中,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。從下表可明顯看出,在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)COD排放行業(yè)中,從1998-2003年,造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,五年間上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問(wèn)題,國內外都開(kāi)展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節:對水質(zhì)水量變化大的廢水,調節池應考慮停留時(shí)間長(cháng)些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),調節時(shí)不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應:廢水中含疏水性染料較多時(shí),混凝反應工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi)。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調節、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
日處理量45個(gè)立方,進(jìn)水58,出水45,現在要降到15以下,生化池一個(gè),強氧化池一個(gè),臭氧設備一套,每天處理20立方水,后面沒(méi)有生化池,就幾個(gè)池子,有一個(gè)強氧化的池子,停留時(shí)間只有2個(gè)多小時(shí),有一個(gè)水泥池子,4立方。
_高氨氮廢水的研究與利用
印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~
重鉻酸鉀檢測COD時(shí),正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱(chēng)取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我現在在做印染廢水的降解,是實(shí)驗室配水,我選用某單一染料,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結構見(jiàn)圖)。 按照完全被氧化計算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話(huà),大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 當我稱(chēng)取0.25g染料溶于1L水中時(shí)(估算COD300mg/L),用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,卻沒(méi)有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻里,卻沒(méi)人提到這個(gè)事情,如下圖的文獻中截圖,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測出144mg/L的COD。
印染廢水 氨氮
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