關(guān)于實(shí)驗室廢液處理問(wèn)題

實(shí)驗室廢液屬于危險廢物，那么每天產(chǎn)生的廢液量大家是否有專(zhuān)門(mén)的表記錄？環(huán)保督查是否要檢查實(shí)驗室廢液的產(chǎn)生和去向，求實(shí)驗室廢液相關(guān)出入表格

請教：切削液廢液如何處理？

切削液廢液怎么處理啊？請高手指教一下。還有一些脫膜劑廢液要處理啊~我們打算先用蒸餾方法把這些廢液中的水跟油或溶劑分離出來(lái)，各位能推薦一下設備嗎？用國內的油水分離機或溶劑分離機分離效果不大好啊。。。如果用膜的話(huà)又怕太貴了。。。煩啊~

如何處理硫酸安普霉素污水？

現在調試一家制藥廠(chǎng)廢水，該藥廠(chǎng)生產(chǎn)硫酸安普霉素，COD8000，氨氮500，色度400，水量187m3/d,工藝為調節池，氣浮，水解酸化，厭氧Uasb，兼氧A池，好氧HCR池，活性污泥法，二沉池（回流100%到A池）加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800，但好氧階段出現問(wèn)題，SV30，污泥破碎沙化，好氧出水在COD600，COD降不下來(lái)，色度也很大，請高手幫助。

濃硫酸脫漆后怎么處理好？？？？？

小弟碰到一個(gè)方案：用95％濃硫酸來(lái)脫漆，脫漆后硫酸該怎么處理好呢？我試過(guò)在濃硫酸中加燒堿，但放熱很厲害，而且用量很多都不能中和，我又想用廢硫酸液泡石頭，減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個(gè)月才10噸，大概3～7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家幫幫忙啊！！

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來(lái)燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應用最廣的一種，也有不少?lài)a(chǎn)裝置；但其主要問(wèn)題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

實(shí)驗室化學(xué)廢液的處理方法

實(shí)驗室化學(xué)廢液的處理

化學(xué)實(shí)驗室廢液處理技術(shù)

化學(xué)實(shí)驗室廢液處理技術(shù)

如何處理鉬氨酸廢液中的氨氮

各位專(zhuān)家好,我想請教一個(gè)問(wèn)題,有一家鉬業(yè)公司的廢液想經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后排放,其廢液流到廢水池經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換后去除大部分金屬離子,現在又出現一個(gè)問(wèn)題就是如何把其中的氨氮去除.希望能得到大家的指點(diǎn).謝謝!!

求助：冷軋酸洗廢液處理方法

我公司現給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家做污水處理，廠(chǎng)家每天生產(chǎn)20小時(shí)，排放10m3酸洗母液，酸洗廢水10m3，冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理，母液采用傳統的“中和曝氣沉淀”處理方法，方法簡(jiǎn)單但運行費用可能達到200元一方，一天母液的處理費用可達2000元，廠(chǎng)家無(wú)法承受如此運行費用。現小弟求助個(gè)位哥哥、姐姐、大伯、大嬸給出個(gè)既簡(jiǎn)單運行費用又低的主意。

我需要實(shí)驗室廢液處理設備

各位大師您好： 實(shí)驗室里的有機溶液 無(wú)機溶液 的處理， 處理量最多每天不超過(guò)300升 最少每天50升。 我希望各位大師能給我們做個(gè)小型的設備，體積不要大，工藝 絮凝 吸附 中和 消毒 膜片 超濾 代價(jià)無(wú)所謂， 要求 ，達到國家排放標準，QQ857701408

含8%左右的硫酸鉀和硫酸鈉的廢液怎么處理？每天排放10t左右。

我們公司欲注冊一新公司上兩種新產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)會(huì )分別產(chǎn)生8%左右的硫酸鉀和硫酸鈉兩種不同的廢液，每天的排放量不多在10t左右，請問(wèn)有什么好的廢水處理方案？主要是為了能通過(guò)環(huán)評。我們目前的想法是建立蓄液池和自然蒸發(fā)池，通過(guò)蒸發(fā)結晶回收，蒸發(fā)池面積在1000平方米左右，深度50公分。但是僅靠自然蒸發(fā)似乎不太可能實(shí)現每天處理10t的量。*

怎么處理水中硫酸鹽，才可以飲用

自挖井水總硬度575，標準450硫酸鹽320，標準250其他都合格還有這接近標準的氯化物249.6，標準250。這樣的水質(zhì)，用什么方法除去硫酸鹽好，求助！！！QQ2541195648，郵箱是其QQ郵箱。

簡(jiǎn)要分析廢硫酸處理技術(shù)

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。 廢硫酸處理技術(shù)1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過(guò)程中，使其中的有機物發(fā)生氧化、聚合等反應，轉變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過(guò)濾除去，從而達到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類(lèi)方法應用較廣泛，技術(shù)較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術(shù)1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠(chǎng)三氯乙醛生產(chǎn)過(guò)程中有廢硫酸產(chǎn)生，其中H2SO4質(zhì)量分數為65%～75%、三氯乙醛質(zhì)量分數為1%～3%、其它有機雜質(zhì)的質(zhì)量分數為1%。該廠(chǎng)將其沉淀過(guò)濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無(wú)色透明，H2SO4質(zhì)量分數大于95%，無(wú)三氯乙醛檢出，而沉淀物經(jīng)堿解、蒸餾和過(guò)濾后可回收氯仿。該廠(chǎng)廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創(chuàng )利潤55萬(wàn)元/a。 日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸

機械金屬切削液的凈化及廢液處理

水處理技術(shù): 1.切削液的凈化裝置在切削液使用過(guò)程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使潤滑油落入水基切削液中，使乳化液產(chǎn)生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量，導致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時(shí)，必須隨時(shí)清除雜質(zhì)和浮油，才能保證冷卻液循環(huán)使用的質(zhì)量。（1）沉淀、分離裝置：1）沉淀箱，2）旋風(fēng)式分離器，3）磁性分離器，4）漂浮分離器，5）離心式分離器，6）靜電分離器；（2）介質(zhì)過(guò)濾裝置：介質(zhì)過(guò)濾就是以多孔性物質(zhì)作過(guò)濾介質(zhì)，將切（磨）削液中磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質(zhì)污物分離出來(lái)。過(guò)濾介質(zhì)有兩種：1）經(jīng)久耐用的，有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網(wǎng)，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過(guò)濾介質(zhì)，在篩孔堵塞時(shí)均能清洗，其過(guò)濾精度取決于篩孔直徑的大小，在堆積一定量切屑時(shí)，其過(guò)濾精度會(huì )更高。其他過(guò)濾介質(zhì)如油毛氈、玻璃纖維結合的壓縮材料，其過(guò)濾精度可達數微米。2）一次性的，即用后就報廢的過(guò)濾介質(zhì)，有過(guò)濾紙、毛氈

高硫酸根廢水的厭氧處理

硫酸鹽廢水的厭氧處理技術(shù)

技能丨廢硫酸的回收處理技術(shù)

硫酸在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應用。在許多生產(chǎn)過(guò)程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經(jīng)過(guò)處理而排放到環(huán)境中，不僅會(huì )使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費大量資源。近年來(lái)許多國家已經(jīng)制定了嚴格的排放標準，與此同時(shí)，先進(jìn)的治理技術(shù)也在世界各地迅速發(fā)展起來(lái)。         廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質(zhì)。根據廢酸、廢水組成和治理目標的差異，目前國內外采用的治理方法大致可分為3大類(lèi)：回收再用、綜合利用和中和處理。