結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術(shù),用特制的結構膠粘劑,在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板,使鋼板與混凝土牢固的形成一體,能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。本文著(zhù)重論述了加固技術(shù)的特點(diǎn)和基本原理、適用范圍及發(fā)展歷程等。 在經(jīng)濟快速發(fā)展的帶動(dòng)下,人們對生活質(zhì)量和居住環(huán)境的結構按要求越來(lái)越高,由于混凝土構筑物因出現功能性改變,如擴建、增加荷載等,活在出現質(zhì)量問(wèn)題,如配筋不足、在后修補、混凝土強度不夠等,都需要進(jìn)行加固。其加固施工和加固方案的制定尤為重要,對于需要加固的構筑物,應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟、快捷、施工方便的原則,只有這樣,加固工程才能收到良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,而粘鋼加固這一方案很好的滿(mǎn)足了以上各種要求。
(1) 展開(kāi)膜體前,在平臺上鋪設臨時(shí)布料,以保護膜材不被損傷及膜材清潔,嚴格按確定的順序展開(kāi)膜體。打開(kāi)包裝前應校對包裝上的標記,確認安裝部位,并按標記方向展開(kāi),盡量避免展開(kāi)后的膜體在場(chǎng)內移動(dòng)。在展開(kāi)的膜面上行走時(shí)要穿軟底鞋,不得佩帶硬物,以防膜體受到刮傷。 (2) 在平臺上展開(kāi)膜體后,用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規格及夾板間的間距均應該嚴格按設計要求安裝。對一次性吊裝到位的膜體,也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。 (3) 目前索膜結構吊裝較多應用多點(diǎn)整體提升法,是將已經(jīng)成熟的整體“提升”技術(shù)加以改造用于索膜結構這種柔性結構的施工過(guò)程中,該工藝要求整個(gè)過(guò)程必須同步。起吊過(guò)程中控制各吊點(diǎn)的上升速度和距離,確保膜面的傳力均勻。 (4) 張拉成型是整個(gè)膜結構工程施工的重要環(huán)節,施工項目能否取得效果,取決于張拉是否滿(mǎn)足設計要求。當支承結構為剛性邊界時(shí),預應力的施加要通過(guò)特殊的構造來(lái)實(shí)施。對于柔性邊界,可通過(guò)調整撐桿的位置來(lái)調節預應力的大小。張拉索膜結構中,膜材的張拉預應力是靠索提供的。整個(gè)張拉過(guò)程實(shí)際就是將各種索按照預定的應力張拉到位。張拉時(shí)應確定分批張
一、建筑加固方法分類(lèi): 1、加大截面加固法該法施工工藝簡(jiǎn)單、適應性強,并具有成熟的設計和施工經(jīng)驗;適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固; 2、置換混凝土加固法該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近,且加固后不影響建筑物的凈空,但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長(cháng)的缺點(diǎn);適用于受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。 3、有粘結外包型鋼加固法該法也稱(chēng)濕式外包鋼加固法,受力可*、施工簡(jiǎn)便、現場(chǎng)工作量較小,但用鋼量較大,且不宜在無(wú)防護的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所;適用于使用上不允許顯著(zhù)增大原構件截面尺寸。 簡(jiǎn)述適用于砌體結構的三個(gè)直接加固方法資料:
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廠(chǎng)房結構加固工作流程如下: 檢測
地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄,施工過(guò)程正常順序是立柱,再安裝橫梁、平臺、護欄,施工緊急情況下可以分區域施工,按區域穿插施工。
框剪結構伸縮縫處的施工質(zhì)量與施工進(jìn)度一直是困擾施工技術(shù)人員及工程管理人員的一個(gè)難題, 如何在框剪結構施工中同時(shí)澆筑伸縮縫兩側剪力墻時(shí)既保障伸縮縫處剪力墻鋼筋保護層厚度的施工質(zhì)量又能保障伸縮縫處剪力墻砼的施工質(zhì)量 一般傳統方法施工, 即先安裝伸縮縫處單側剪力墻鋼筋, 該側鋼筋通過(guò)驗收后再安裝該側模板, 模板驗收后澆筑該側剪力墻砼。 然后在剪力墻砼澆筑完 12 小時(shí)后方可開(kāi)始拆除剪力墻模板, 隨后再安裝該伸縮縫處另一側的鋼筋, 鋼筋通過(guò)驗收后將伸縮縫內嵌入設計要求的伸縮縫寬度的聚苯板(可以后塞聚苯板) 然后安裝模板, 然后澆筑伸縮縫處砼。 這樣施工有兩個(gè)弊端: 1、 施工周期長(cháng), 施工效率低, 模板周轉兩次, 而且后安裝的模板難以拆除。 發(fā)生原本可以降低的人工費及模板安裝費等直接工程費。 2、 施工質(zhì)量也難控制, 先澆筑的一側剪力墻砼完成后一般為了工期會(huì )急于拆除模板以便盡快安裝另一側剪力墻的鋼筋、 模板, 所以先澆
鋼結構施工工藝指導手冊
鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優(yōu)異的油漆涂層,氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆,面漆的配套涂層,底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇,面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經(jīng)成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理:清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面:要求表面沒(méi)有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面:用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂
一、一般規定 1、鋼結構防火涂料是一類(lèi)重要的消防安全材料,防火噴涂施工質(zhì)量的好壞,直接影響防火性能和使用要求。應由專(zhuān)業(yè)隊伍施工,或由研制該防火涂料的工程技術(shù)人員指導施工,以確保工程質(zhì)量。
求教鋼結構吊裝施工工藝
1 范 圍 本說(shuō)明書(shū)規定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統用于鋼結構防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復等項規則。 本說(shuō)明書(shū)適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50224 – 1995 建筑防
鋼結構安裝施工工藝標準供大家下載
廠(chǎng)房結構加固工作流程如下: 檢測
預應力加固鋼結構方案及施工工藝: 預應力加固鋼結構方案可分為兩種, 一是直接粘貼法,將兩端錨固并施加預應力后,通過(guò)膠粘劑粘貼在鋼結構的表面;一般適用于構件表面較平整的拉桿,對構件或其局部進(jìn)行加固; 二是將束作為預應力拉索調整應力,一般適用于對整個(gè)結構進(jìn)行整體加固。 1、選材:用于結構加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維,極限強度可達3500MPa,彈性模量約為2.35×109MPa.樹(shù)脂體系采用環(huán)氧類(lèi)材料。 2、設計:根據待修補結構的受力特點(diǎn)、傳力路徑和應力-應變場(chǎng),確定布的用量、尺寸和鋪設方向等。纖維方向應盡量與損傷構件中最大受力方向保持一致。如果損傷部位處于復雜應力狀態(tài),則纖維取向和鋪層順序應盡量與控制主應力方向一致。 3、嵌入式預應力張拉技術(shù):鋼結構加固的特殊性,需要一種簡(jiǎn)便的預應力施加方式,傳統的預應力施加方式往往是先張拉后錨固,需要相對復雜的張拉機具,以及相應的反力裝置。在錨固的時(shí)候,預應力損失也比較大。嵌入式預應力張拉技術(shù),其特點(diǎn)就是先錨固后張拉,以構件本身和先前的錨固作
承重墻為磚墻,樓板木質(zhì)結構,目前可能還需要加上人屋面,建筑總高12m沒(méi)左右。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-4-11 07:29 編輯 ]
鋼結構施工工藝與質(zhì)量標準
結構加固施工工藝
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