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混凝土路面裂縫怎處理~~~~ 求助
現場(chǎng)打了200厚混凝土路面 ，切完伸縮縫，居然還有裂縫 ，請問(wèn)大家有什么好辦法，能把裂縫填住，不讓再繼續裂縫，交不了工啊 ！！
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普通混凝土裂縫的處理方法
01表面修復 常用的方法有壓實(shí)抹平，涂抹環(huán)氧粘結劑，噴涂水泥砂漿或細石混凝土，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧樹(shù)脂粘貼下班絲布，增加整體面層，鋼錨栓縫合等。表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏 。 02局部修復 法常用的方法有充填法、預應力法,部分鑿除重新澆筑混凝土等。用修補材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)Ｖ型
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混凝土裂縫滲漏的處理方法！
1、化學(xué)灌槳法
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水泥混凝土路面裂縫及其防治措施
水泥混凝土路面裂縫及其防治措施
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水泥混凝土路面裂縫成因
水泥混凝土路面裂縫成因探析混凝土因取材廣泛、價(jià)格低廉、抗壓強度高、養護費用低等特點(diǎn)，成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺點(diǎn)是抗壓能力差、容易開(kāi)裂。筆者根據多年來(lái)從事施工技術(shù)工作的經(jīng)驗，分析出8點(diǎn)水泥混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因。 1.路面厚度設計問(wèn)題 路面厚度設計的依據是設計年限內的累計當量軸次。筆者認為，實(shí)際上不管是按標準車(chē)的軸載還是非標準車(chē)的軸載，車(chē)輛的實(shí)際軸載遠大于設計軸載。由此得知，設計路面實(shí)際承受的當量軸次遠遠大于作為其設計依據的設計年限內的累計當量軸次。即現階段新建路面早期開(kāi)裂破壞情況較多的癥結之一是公路在短期內（如1～2年）已達到設計年限內的累計當量軸次。 2.基層的影響 基層的強度及穩定關(guān)系面層的強度和穩定*。基層松鋪系數（或基層標高）控制不嚴而導致的二次補加層，因二次補加層與下層基層無(wú)法緊密連接，自身厚度又小，因而極易松散，進(jìn)而引起路面破壞。地基強度不均勻，路基填料混雜或壓實(shí)不好，產(chǎn)生不均勻沉降，基層平整度差，導致混凝土面層厚度不勻，離散*大，在行車(chē)荷載及溫度翹曲應力作用下，使路面應力集中。當應力超過(guò)極限強度時(shí)，就會(huì )在厚度薄弱處產(chǎn)
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淺析水泥混凝土路面病害處理方法
自上世紀90年代，全國很多的水泥混凝土路面都達到了設計使用年限，要進(jìn)行各種形式的舊路改造。水泥混凝土路面本身存在許多固有缺點(diǎn)也暴露了出來(lái)，例如抗折強度低、韌性低、脆性大、易開(kāi)裂等。在車(chē)輛荷載和環(huán)境因素下，水泥混凝土路面在使用初期或經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后容易出現一定程度的損傷破壞，如路面表面出現細小的裂縫、坑槽、露骨，路面板出現裂縫、斷板，接縫產(chǎn)生錯臺等危害。基于這種情況，水泥混凝土路面的病害處理技術(shù)也得到不斷的發(fā)展和完善，尤其是瀝青罩面層技術(shù)逐漸顯示出便利、高效、平整度好等優(yōu)點(diǎn)！ 水泥混凝土路面是一種剛度大、擴散能力強、穩定性好的路面結構。隨著(zhù)修筑里程的增長(cháng)，實(shí)踐經(jīng)驗的積累，科學(xué)研究的深入，水泥混凝土路的修筑技術(shù)逐步改進(jìn)，質(zhì)量不斷提高。加之水泥混凝土路面的適應性及抗災能力強，能較好的滿(mǎn)足現代化交通的要求；就材料而言，瀝青供應缺口很大，質(zhì)量不易保證，對石料的要求較高，而水泥材料可就
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水泥混凝土路面裂縫成因及探討
水泥混凝土路面裂縫成因探析混凝土因取材廣泛、價(jià)格低廉、抗壓強度高、養護費用低等特點(diǎn)，成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺點(diǎn)是抗壓能力差、容易開(kāi)裂。筆者根據多年來(lái)從事施工技術(shù)工作的經(jīng)驗，分析出8點(diǎn)水泥混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因。 1.路面厚度設計問(wèn)題 路面厚度設計的依據是設計年限內的累計當量軸次。筆者認為，實(shí)際上不管是按標準車(chē)的軸載還是非標準車(chē)的軸載，車(chē)輛的實(shí)際軸載遠大于設計軸載。由此得知，設計路面實(shí)際承受的當量軸次遠遠大于作為其設計依據的設計年限內的累計當量軸次。即現階段新建路面早期開(kāi)裂破壞情況較多的癥結之一是公路在短期內（如1～2年）已達到設計年限內的累計當量軸次。 2.基層的影響 基層的強度及穩定關(guān)系面層的強度和穩定*。基層松鋪系數（或基層標高）控制不嚴而導致的二次補加層，因二次補加層與下層基層無(wú)法緊密連接，自身厚度又小，因而極易松散，進(jìn)而引起路面破壞。地基強度不均勻，路基填料混雜或壓實(shí)不好，產(chǎn)生不均勻沉降，基層平整度差，導致混凝土面層厚度不勻，離散*大，在行車(chē)荷載及溫度翹曲應力作用下，使路面應力集中。當應力超過(guò)極限強度時(shí)，就會(huì )在厚度薄弱處產(chǎn)
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淺談混凝土路面裂縫成因及控制
[論文關(guān)鍵詞]混凝土 路面 裂縫 成因 [論文摘要]從路基基礎、配合比、材料、施工、溫度、養護等方面分析混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因，并針對原因提出相應的控制措施。 一、引言 隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展，公路運輸在國民經(jīng)濟中發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯。混凝土由于具有取材方便、施工簡(jiǎn)單、抗壓強度高、養護費用低等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越多的被人們使用，同時(shí)混凝土具有抗拉能力差、容易開(kāi)裂等缺點(diǎn)，導致路面出現龜裂、縱向、橫向、交叉裂縫等現象，影響了混凝土路面的美觀(guān)、使用效果及壽命。對混凝土路面裂縫原因分析及控制措施，對提高其使用質(zhì)量、延長(cháng)使用壽命有重要的意義。 二、裂縫產(chǎn)生原因 （一）基礎原因。支撐水泥混凝土路面的基礎必須平整、穩定、堅固、密實(shí)均勻，如不能滿(mǎn)足這些條件，基礎會(huì )產(chǎn)生不均勻下沉，導致對面層的不均勻支承，使面層底部在荷載的作用下產(chǎn)生過(guò)大的應力而被破壞，造成路面產(chǎn)生裂縫；基礎高程及平整度控制不好，導致面層厚度不均，造a成基層摩阻力過(guò)大，約束混凝土板在溫
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水泥混凝土路面裂縫成因探析
混凝土因取材廣泛、價(jià)格低廉、抗壓強度高、養護費用低等特點(diǎn)，成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺點(diǎn)是抗壓能力差、容易開(kāi)裂。筆者根據多年來(lái)從事施工技術(shù)工作的經(jīng)驗，分析出8點(diǎn)水泥混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因。 1.路面厚度設計問(wèn)題 路面厚度設計的依據是設計年限內的累計當量軸次。筆者認為，實(shí)際上不管是按標準車(chē)的軸載還是非標準車(chē)的軸載，車(chē)輛的實(shí)際軸載遠大于設計軸載。由此得知，設計路面實(shí)際承受的當量軸次遠遠大于作為其設計依據的設計年限內的累計當量軸次。即現階段新建路面早期開(kāi)裂破壞情況較多的癥結之一是公路在短期內（如1～2年）已達到設計年限內的累計當量軸次。 2.基層的影響 基層的強度及穩定關(guān)系面層的強度和穩定*。基層松鋪系數（或基層標高）控制不嚴而導致的二次補加層，因二次補加層與下層基層無(wú)法緊密連接，自身厚度又小，因而極易松散，進(jìn)而引起路面破壞。地基強度不均勻，路基填料混雜或壓實(shí)不好，產(chǎn)生不均勻沉降，基層平整度差，導致混凝土面層厚度不勻，離散*大，在行車(chē)荷載及溫度翹曲應力作用下，使路面應力集中。當應力超過(guò)極限強度時(shí)，就會(huì )在厚度薄弱處產(chǎn)生裂縫。 3.路面窨井
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混凝土結構工程裂縫的處理方法
混凝土是建筑工程中使用最多、用量最大的結構材料。由于其極限拉伸變形值較小，很容易出現各種結構裂縫現象，輕者影響工程的表面質(zhì)量和使用性能，重者則會(huì )顯著(zhù)降低結構的承載力、縮短混凝土使用壽命、甚至出現坍塌報廢的惡性事故。導致 昆凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多，如溫差收縮、干縮應力、結構缺陷、養護環(huán)境等都可導致混凝土開(kāi)裂，各種錯綜復雜的因素交錯也會(huì )造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。概括起來(lái)，混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有：①原材料質(zhì)量差；②建筑物構造不良；③施工工藝不當；④溫度差過(guò)大；⑤混凝土干燥收縮過(guò)大；⑥地基不均勻沉降；⑦化學(xué)作用；⑧ 材料使用不當；⑨混凝土徐變造成開(kāi)裂或裂縫擴展等。一般來(lái)講，表面裂縫對混凝土結構的危害性很小，但一些較大的深層裂縫和貫穿裂縫則會(huì )顯著(zhù)降低混凝土的承載力和耐久性，特別是對一些抗滲、抗腐蝕工程的危害性更大。當發(fā)現工程出現裂縫時(shí)，一定要區別
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尋求地面裂縫的處理方法
本人現在干的工程，細石混凝土地面出現裂縫應該是溫度產(chǎn)生的，南方地區拜托有這方面經(jīng)驗的同行提供好的處理方法。在這里先謝了。
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水泥混凝土路面裂縫成因簡(jiǎn)析.rar
水泥混凝土路面裂縫是該路面結構常見(jiàn)的病害 對于其成因的了解 有助于我們在實(shí)際工作中采取相應措施進(jìn)行防范
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談瀝青混凝土路面病害產(chǎn)生原因和處理方法
一、概況 近幾年，隨著(zhù)我國公路建設的發(fā)展，瀝青混凝土路面以其比單純的混凝土路面具有諸多優(yōu)勢特點(diǎn)，而越來(lái)越多地被應用到高等級公路建設中，但是瀝青混凝土路面的一些問(wèn)題卻不容忽視。在各種因素的影響下，不可避免的會(huì )出現很多病害，瀝青混凝土大部分設計年限為15年，然而部分地區局部路段路面使用年限2年都不足，既影響使用功效又浪費資源。 以上海最近投入使用的郊環(huán)線(xiàn)為例，上海屬高溫潮濕重交通區，全年適合瀝青路面施工氣候的時(shí)間較短，原材料來(lái)源不穩定，超荷載交通情況嚴重，投入使用2年來(lái)，局部路段已出現不同程度的病害，尤其是“白改黑”和公路交叉口交通密集處病害尤其嚴重。 二、常見(jiàn)瀝青路面病害類(lèi)型及產(chǎn)生原因 瀝青路面的病害產(chǎn)生是多種因素綜合作用的結果，其種類(lèi)繁多，但主要表現為裂縫、車(chē)轍、沉陷、坑槽、唧泥、泛油、波浪、擁包、表面磨光、松散剝落等。現就瀝青混凝土路面最常見(jiàn)的裂縫、路面推移、泛油和油斑、車(chē)轍產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。 1、裂縫 裂縫是瀝青混凝土路面最常見(jiàn)的病害之一，按其形狀又基本分為橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)狀裂縫和反射裂縫四種：<
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混凝土路面裂縫與不均勻沉降原因分析
混凝土路面裂縫與不均勻沉降原因分析 1．路基、基層的原因 如果基層平整度差,混凝土面層厚度不勻,就會(huì )在厚度薄弱處產(chǎn)生裂縫;地基強度不均勻,路基軟弱,未壓實(shí),或路面基層強度不足,沉降量過(guò)大,混凝土板受彎,路基填料混雜或壓實(shí)不好等因素也會(huì )導致混凝土板產(chǎn)生裂縫。
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瀝青混凝土路面裂縫及沉陷的原因與防治措施
瀝青混凝土路面裂縫及沉陷的原因與防治措施
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混凝土路面上細小裂縫如何避免
混凝土路面施工時(shí)很容易出現龜裂，有時(shí)邊施工邊裂，有時(shí)是初凝后，而卻是大面積的，有的說(shuō)是風(fēng)裂，有的說(shuō)是養護的問(wèn)題，有的是材料問(wèn)題，到底什么問(wèn)題請各位高手指點(diǎn)。
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混凝土路面抗反射裂縫技術(shù)
性能優(yōu)異的抗反射裂縫技術(shù)簡(jiǎn)介 半剛性基層的收縮與溫縮特性致使它很快產(chǎn)生裂縫，以致反射到瀝青面層形成反射裂縫。另外，對于混凝土路面“白加黑”改造工程中，由于原有板塊接縫會(huì )很快反射到瀝青面層上來(lái)，造成面層斷裂破壞，如何解決反射裂縫是“白加黑”技術(shù)改造成功與否的技術(shù)關(guān)鍵。為了防止反射裂縫的出現，國內外都做了大量的試驗研究，并提出了各種各樣的防治措施，其中設置橡膠瀝青應力吸收薄膜夾層（SAMI）和預切縫貼高性能抗裂布效果比較良好。 橡膠瀝青應力吸收層（SAMI
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混凝土橋梁裂縫的成因與處理方法
實(shí)際上，混凝土結構裂縫的成因復雜而繁多，甚至多種因素相互影響，但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因。混凝土橋梁裂縫的種類(lèi)，就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾種： 一、荷載引起的裂縫 1.1直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產(chǎn)生的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有： 1.1.1設計計算階段，結構計算時(shí)不計算或部分漏算；計算模型不合理；結構受力假設與實(shí)際受力不符；荷載少算或漏算；內力與配筋計算錯誤；結構安全系數不夠。結構設計時(shí)不考慮施工的可能性；設計斷面不足；鋼筋設置偏少或布置錯誤；結構剛度不足；構造處理不當；設計圖紙交代不清等。 1.1.2施工階段，不加限制地堆放施
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淺談水泥混凝土路面裂縫的形成及其預防措施
近年來(lái)，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，交通運輸事業(yè)也遇到了最好的時(shí)機，高等級道路的建設在社會(huì )主義現代化建設中發(fā)揮著(zhù)巨大的作用，并且具有良好的發(fā)展前景。目前，我國高等級道路的發(fā)展比較迅猛，高等級路面的舒適、平坦已日益為專(zhuān)家所注重。我國著(zhù)名混凝土裂縫專(zhuān)家王鐵夢(mèng)經(jīng)過(guò)大量的研究認為：“混凝土的裂縫是不可避免的，但有害程度是可能控制的”。混凝土專(zhuān)家的研究說(shuō)明了混凝土裂縫的普遍性與必然性，同時(shí)也指出了防止混凝土裂縫的可能性與必然性。在我國，作為高等級的水泥混凝土路面，發(fā)展十分迅速，目前，水泥混凝土路面每年的建設里程已超過(guò)1.5萬(wàn)公里，而且還有加速發(fā)展的趨勢，但水泥混凝土路面所面臨的挑戰也是相當嚴峻的，突出的問(wèn)題有：破環(huán)嚴重，破損速度較快，修復困難。其裂縫正成為水泥混凝土路面的質(zhì)量通病之一，必須引起重視，認真分析其原因，積極采取預防措施加以防治。本文主要從水泥混凝土路面裂縫的種類(lèi)、分類(lèi)，產(chǎn)生的原因以及預防措施，談一些淺顯的看法。一、裂縫的種類(lèi)一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)常出現的混凝土路面裂縫有縱縫、橫縫和淺表層發(fā)狀裂縫三種。縱縫的特點(diǎn)為出現在通車(chē)以后，自下而上貫通，縫寬且長(cháng)，延伸面積較大，不好補救，而
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水泥混凝土路面裂縫和脹縮縫的預防措施
隨著(zhù)水泥混凝土路面的使用到中后期容易逐步出現部分破壞，如開(kāi)裂、斷板、沉陷、錯臺等。水泥混凝土路面的裂縫和脹、縮縫原因是多方面的，但只要我們從原材料、混凝土配合比、施工工藝水平等各個(gè)方面上嚴格把關(guān)，采用綜合的防治措施，水泥混凝土路面的裂縫與斷板是可以有效控制及避免的。筆者在本文中對水泥混疑土路面裂縫和脹縮縫的預防措施進(jìn)行了探討。 一、水泥混凝土路面破壞的原因 1、溫度的應力變化是裂縫和脹、縮縫病害形成的另一種原因。4m*5m混凝土板塊在夏天30℃～40℃的氣溫條件下，地表溫度達到60℃左右時(shí)，由于板塊內溫度應力的作用，使其發(fā)生四角的翹曲，板塊發(fā)生盆狀變形，四周的板塊填縫材料被擾動(dòng)。這樣的長(cháng)期高溫天氣，晝夜溫差的變化，板塊也在不斷發(fā)生變化。在盆狀變形狀態(tài)
混凝土路面裂縫處理方法
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