建筑混凝土澆筑注意事項 (1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況,特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況。澆注砼過(guò)程中,要注意觀(guān)察模板、支撐情況,發(fā)現異常,及時(shí)報告。 (2)水平運輸通道旁預留洞口,電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車(chē)道必須穩固,兩側設圍護欄桿,推車(chē)或機動(dòng)翻斗車(chē)倒砼時(shí),應有檔車(chē)措施,不得過(guò)猛或撒把。 (3)垂直運輸采用井架、龍門(mén)架運輸時(shí),推車(chē)車(chē)把不準超出吊盤(pán)外,車(chē)輪前后應擋牢,卸料時(shí)待吊盤(pán)停穩、制動(dòng)可靠后方可上盤(pán)。塔吊料斗澆搗砼時(shí),指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合,放下料斗時(shí),作業(yè)人員應避讓、站立穩當,嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。 (4)振搗器電源線(xiàn)必須完好無(wú)損,供電電纜不得有接頭,砼振搗器作業(yè)轉移時(shí),電動(dòng)機的導線(xiàn)應保持有足夠的長(cháng)度和松度。嚴禁有電源線(xiàn)拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。 (5)澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固,使用串筒節間應連接牢靠,操作部位設防護欄桿,嚴禁站在桶槽幫上操作。 (6
本帖最后由 csccbjs 于 2015-5-22 20:34 編輯 采用地泵澆筑高層混凝土,最后收尾沖洗泵管,水泥漿及部分混凝土跑到外架上,造成外架臟亂。采取辦法:制作2方左右的水箱存放,然后用塔吊吊下來(lái)。還有沒(méi)有更好的辦法?
我的一個(gè)干土建的朋友,在海參養殖圈承包了40多個(gè) 閘門(mén),2米高,8米長(cháng),混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門(mén)頂部3閘門(mén)的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車(chē)和罐車(chē)是不能進(jìn)去,而且大壩因為要挖閘門(mén)的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過(guò)的辦法1、泵車(chē)行不通的理由:泵車(chē)需要12米見(jiàn)方的地方才能作業(yè),道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個(gè)閘門(mén)要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問(wèn)各位高人有更好的辦法嗎,
海砂對于鋼筋混凝土結構的耐久性能,確實(shí)有著(zhù)嚴重的影響,罪魁禍首就是海砂里的大量氯離子。海砂并不是不能使用,但一定要嚴格控制其氯離子的含量,只有氯離子含量滿(mǎn)足要求的海砂才能使用。那為什么鋼筋混凝土結構對氯離子如此敏感呢?鋼筋和混凝土是材料界著(zhù)名的一對好基友。兩者不僅在力學(xué)性能上珠聯(lián)璧合,在耐久性能上也是天作地設。眾所周知,鋼筋在水和氧氣的作用下容易生銹,而包裹在鋼筋周?chē)幕炷燎∏∑鸬搅吮Wo鋼筋免遭銹蝕的作用。制作混凝土所用的水泥,其熟料的主要成分是硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。經(jīng)過(guò)水化反應后,制成的混凝土的孔隙中充滿(mǎn)了氫氧化鈣的飽和溶液,其堿性相當強,實(shí)際pH值在13左右。如此強的堿性環(huán)境中,鋼筋表面被氧化,形成了一層很薄但很致密的水化三氧化二鐵的保護膜。這層保護膜被叫做鈍化膜,它隔絕了鋼筋與外界環(huán)境,使得鋼筋無(wú)法接觸到水和氧氣,不容易再發(fā)生氧化銹蝕,起到了保護鋼筋的作用。所謂“沒(méi)有拆不散的基友,只有不
很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒(méi)有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
隨著(zhù)最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個(gè)施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長(cháng)澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑
1、條形混凝土基礎澆筑應連續進(jìn)行,不得留施工縫;獨立混凝土基礎單個(gè)應一次澆筑完。基礎混凝土澆筑層分界應在基礎截面變化處,基礎每一臺階段高度應等分澆筑層厚度。 2、澆筑柱、墻混凝土前,應先在其底部填 50-100mm厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿,然后再分層澆筑。 3、梁、板與柱和墻連成整體同時(shí)澆筑時(shí),應在柱或墻澆筑完畢后停歇 1-1.5h,使柱和墻的混凝土達到一定強度后,再繼續澆筑梁和板的混凝土。 4、多層框架混凝土澆筑必須按結構層次和結構平面分層分段流水作業(yè)。先澆柱,再澆梁、板。 5、在豎向結構澆筑
03G322-1~4建筑混凝土過(guò)梁
雨天,一層樓板澆筑,陽(yáng)臺那兒出了問(wèn)題!!仔細看千斤頂……歡迎大家來(lái)看看,可否提出點(diǎn)建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
好多混凝土地面第一次打得不是很好,需要二次澆筑,但是由于這一層混凝土比較薄,所以總是出現開(kāi)裂,起層的現象。請問(wèn)怎么做才會(huì )很好避免這些后果。(告訴我一次澆筑到位除外)從施工準備,澆筑,后期養護幾方面講講。
本人所經(jīng)歷的住宅樓工程,地下車(chē)庫3個(gè)汽車(chē)坡道(2個(gè)與室外連通,1個(gè)從地下一層通往地下二層),2個(gè)與室外連通的坡道均出現標高誤差過(guò)大的情況,導致裝修階段地面無(wú)法施工。為從根本上解決這一問(wèn)題,本人試著(zhù)從結構施工階段汽車(chē)坡道混凝土澆筑的方法探討解決方法供大家參考,如有考慮不周處請大家多多指教。 1、混凝土澆筑前的準備工作。?在模板支設完畢后,質(zhì)檢員在驗收前,測量人員應配合復核鋼筋標高(如果有鋼筋),如果發(fā)現有標高誤差過(guò)大時(shí),應立即處理,避免在澆筑完畢后出現露筋等質(zhì)量缺陷。復核標高的同時(shí),應根據坡道的坡度拉通線(xiàn), 通線(xiàn)即為坡道的平面。通線(xiàn)的間距,數量、位置等可以根據坡道的復雜情況而確定。再者,通線(xiàn)建議使用鋼絲線(xiàn),固定牢固,避免在混凝土澆筑
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對建筑工程的特點(diǎn)和使用功能的要求越來(lái)越高。目前,雖然混凝土結構的施工再建筑工程中得到了廣泛的應用,但在設計階段中還有一些問(wèn)題不應該被忽視。只有提高建筑結構混凝土的設計水平,才能真正提高施工質(zhì)量和建筑使用功能。才能剛好的促進(jìn)我們社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展。1 現狀分析 混凝土結構的發(fā)展是十分迅速,在我國改革開(kāi)放的30年,混凝土結構技術(shù)都在材料研究和開(kāi)發(fā)中的應用和建設或都有比較快速的發(fā)展速度,應用范圍也日益擴大的混凝土結構,無(wú)論是在地上或地下甚至是海洋工程中都有它的痕跡,混凝土,混凝土施工行業(yè)的廣泛應用似乎是時(shí)代的發(fā)展的一個(gè)重要的跡象。雖然現在的鋼結構也有了很大的發(fā)展,但由于自身的一些問(wèn)題還沒(méi)有完全解決混凝土施工行業(yè)依然結構中最廣泛使用的形式,尤其在我國鋼結構的相關(guān)技術(shù)發(fā)展相對滯后、混凝土幾乎所有區域的建筑業(yè)。但如今在建筑行業(yè)的應用在我國的具體結構和設計仍然有許多問(wèn)題,在設計的主要結構設計的不完善,相關(guān)設計人員,而不是從整體的角度進(jìn)行綜合管理的設計,從而出現了許多大型建筑物,因為設計問(wèn)題出現意外。例如
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前,應根據樁長(cháng)試拼接;B) 根據水下混凝土流動(dòng)擴散規律,導管埋深過(guò)小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內,形成夾層;埋深過(guò)大,導管的超壓力減少,管內混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,并給導管的起升帶來(lái)困難。所以,保持合理的導管埋深,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí),導管埋入混凝土內深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過(guò)4米。C) 導管安裝時(shí)其底端應高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導管埋深應在1.2~1.5米。開(kāi)始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度,以便實(shí)現導管底部的隔水,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實(shí)際樁孔直徑(m);D—導管內徑(m);h2—導管底口至孔底高度(m);hm—導管埋深,初灌時(shí)不
在灌注過(guò)程中,混凝土在導管中下不去,稱(chēng)為卡管,有如下兩種情況:1) 初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,如坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差,夾有大卵石,拌和不均勻,運輸途中產(chǎn)生離析,導管接縫處漏水,雨天運送混凝土未加遮蓋,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導管堵塞。處理辦法可用長(cháng)桿沖搗導管內混凝土,用吊繩拌動(dòng)導管,或在導管上安裝附著(zhù)式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí),則必須將導管連同其內的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理和修整,然后重新吊裝導管,重新灌注。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時(shí)應注意,導管下重上輕,防止翻倒傷人。2) 機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內停留時(shí)間過(guò)久,或灌注時(shí)間持續過(guò)長(cháng),最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械,并準備備用機械,發(fā)生故障立即換備用機械,同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時(shí),可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時(shí)間。當灌注時(shí)間已久,孔內首批混凝土初凝,導管內又堵塞有混凝土,此時(shí)處理方法是導管拔出,用吸泥機將孔內表層混凝
首先據了解商品混凝土攪拌好以后,在送到施工現場(chǎng)澆筑時(shí)是不能灑水的,如果有了水就可能導致混凝土的強度等級達不到標準。那么,為什么有些樁內還有水的時(shí)候(有時(shí)候是滲水),水泵已經(jīng)抽不上來(lái)。那個(gè)時(shí)候可以澆筑混凝土呢?那么這個(gè)時(shí)候澆筑下去的混凝土是不是和前面的違背了呢?如果可以這樣施工,那么以后樓層上的混凝土是不是有點(diǎn)水也無(wú)所謂了呢?請教各位大神給小弟解答一下。謝謝了。
(1)混凝土的組成 混凝
混凝土澆筑令大家可以看哈
jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),有個(gè)側壓力公式,其中,最后的V,是澆筑速度。但是,這個(gè)澆筑速度,如何控制呢?總不可能放混凝土的時(shí)候,象漲水那樣均勻地上來(lái),如果是一層一層加的,以多少厚度為一層,間隔多久為宜呢?
建筑混凝土澆筑
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